턴디시 위어 벽 및 댐 블록 공급업체 | 커런덤 유량 제어

턴디시 웨어 벽 및 댐 블록 — 개재물 부상 분리를 위한 코런덤 유동 제어 내화물

턴디시는 래들과 몰드 사이에서 강철을 담아 두는 역할만 하는 것이 아닙니다. 연속 주조 공정에서 비금속 개재물이 주편에 갇혀 주조되기 전에 떠올라 제거될 실질적인 기회를 얻을 수 있는 마지막 지점입니다. 부상 분리가 일어나는지는 이론적인 체류 시간이 아니라 유체 유동의 형태에 달려 있습니다. 유동 제어 장벽이 없는 턴디시에서는 용강이 투입부에서 가장 가까운 배출구까지 곧바로 단락 유동을 일으킵니다. 열 손실과 2차 공기 재산화를 방지하는 설계형 턴디시 덮개 캐스터블 시스템과 함께 사용하면, 프리캐스트 코런덤 웨어 벽과 댐 블록이 유동 경로를 물리적으로 위쪽으로 유도합니다. 턴디시 형상에 맞춘 각도형 관통 구멍으로 설계된 블록은 까다로운 자동차강, 베어링강 및 SBQ 강종의 청정도를 높인 뒤, 용강이 막힘 방지 지르코니아 코어 계량 노즐을 통해 배출되도록 합니다.

개재물 수를 좌우하는 것은 평균 체류 시간이 아니라 유동 패턴입니다

투입부에서 배출구로 이어지는 단락 유동

물리적 장벽이 없으면 유입되는 래들 용강에서 가장 가까운 노즐까지의 최단 경로에 전체 유량 중 불균형하게 많은 양이 집중됩니다. 특히 여러 가닥으로 주조하는 턴디시에서는 한 배출구가 다른 배출구보다 투입부에 더 가까이 있을 때 이런 현상이 두드러집니다. 이 경로를 따라 흐르는 강철의 체류 시간은 기준 체류 시간보다 훨씬 짧으며, 제철소 품질 검사에서 개재물 관련 결함으로 나타나는 것은 전체 평균이 아니라 바로 이 일부 강철입니다.

충돌 구역의 난류로 인한 슬래그 재혼입

래들 용강이 턴디시의 강철 표면에 부딪히는 지점에서는 난류가 강하게 발생해 덮개 슬래그 방울을 강철 유동 속으로 끌어내립니다. 래들을 교체하는 동안처럼 유동 조건이 바뀔 때마다 이 현상은 더욱 심해집니다. 효과적인 장벽이 없는 턴디시에서는 혼입된 슬래그가 배출구까지 곧장 흘러갈 수 있습니다. 턴디시 충돌 패드 및 난류 억제기 어셈블리와 함께 사용하면, 웨어 벽이 턴디시 투입부 안에 난류를 가두고 강철이 위쪽으로 흐르도록 유도해 슬래그 방울과 개재물이 주조 영역에 도달하기 전에 표면으로 다시 떠오르게 합니다.

히트 간 유동 불일치

시퀀스 주조 중 턴디시 용강 수위가 변하며, 유동을 안정화하는 고정 유동 제어 구조물이 없으면 수위가 바뀔 때마다 유동 패턴도 달라집니다. 적절히 설계된 웨어 월은 모든 작업 수위 범위에서 일정한 유동 형상을 유지하여, 청정도가 운전 조건에 따라 달라지지 않도록 하고 각 히트마다 개재물이 분리될 비슷한 기회를 제공합니다.

유로 내부에서 웨어 월 / 댐 블록이 실제로 하는 역할

주입 구역과 배출구 구역의 분리

웨어 월은 턴디시의 너비를 가로질러 뻗어 있으며, 난류가 심한 주입 구역과 배출구가 위치한 안정된 주조 구역을 물리적으로 분리합니다. 용강은 레이들 슈라우드에서 노즐까지 직선으로 이동할 수 없고 블록에 설계된 구멍을 통과해야 합니다. 이 과정에서 큰 와류가 분산되고 혼란스러운 난류가 제어된 전방 유동장으로 바뀝니다.

설계된 구멍을 통한 계량 유동

단순히 흐름을 막아 용강이 위쪽으로 넘어가게 하면 슬래그가 함께 끌려 내려올 수 있습니다. 이에 반해 당사의 블록에는 각진 관통 구멍이 있어 배출되는 용강을 위쪽 피복 분말 쪽으로 유도합니다. 구멍의 직경, 각도, 배열은 필요한 질량 유량을 유지하면서 모든 작업 주조 속도에서 개재물 부상을 유도하기에 충분한 상향 속도 성분을 확보하도록 계산됩니다.

설치 강도를 위한 보강 프리캐스트 구조

설치 중 균열이 생기거나 예열 중 두께 방향으로 균열이 발생하는 웨어 월은 없는 것보다 더 위험합니다. 용강이 예측할 수 없이 새어 나오고 내화물 파편이 유로로 바로 떨어지기 때문입니다. 당사의 웨어 월 블록은 스테인리스강 보강재를 매립한 저시멘트 코런덤 캐스터블로 제작되며, 크레인 취급, 턴디시 예열 중 열충격, 지속적인 용강 흐름의 기계적 힘을 견디도록 설계되었습니다.

코런덤 웨어 월 댐 블록, 각진 유동 구멍, 강 내 개재물 부상 구역을 표시한 턴디시 유동 단면도

코런덤 웨어 월 댐 블록, 각진 유동 구멍, 강 내 개재물 부상 구역을 표시한 턴디시 유동 단면도.

코런덤 등급 — 이 위치에 고알루미나 조성이 필요한 이유

댐 벽은 대부분의 다른 턴디시 부품이 겪지 않는 복합적인 조건에 노출됩니다. 구멍을 통해 지속적으로 직접 충돌하는 용강 흐름과 레이들 교체 때마다 발생하는 열 사이클을 견뎌야 하며, 두꺼운 작업 라이닝처럼 질량만으로 열을 완충하기에는 부품 두께가 너무 얇습니다. 표준 저알루미나 또는 중알루미나 캐스터블은 평평한 면보다 구멍 가장자리에서 더 빠르게 침식되므로, 캠페인이 진행되는 동안 구멍이 넓어지고 처음 설계한 계량 유동 패턴이 달라집니다.

고속 유동에 의한 오리피스 침식 및 치수 유지

커런덤급 캐스터블(Al₂O₃ ≥ 85%)은 캠페인 전체에 걸쳐 홀 형상과 면 치수를 저급 대체재보다 훨씬 잘 유지합니다. 따라서 주 작업 라이닝에는 보다 경제적인 마그네시아 건식 진동 믹스를 사용하는 턴디시 설계에도 이 부품에는 해당 등급을 지정합니다.

열 사이클링 및 열충격 하 냉간 압축 강도

건조 후 60 MPa 초과, 1500°C 소성 후 100 MPa 초과의 냉간 압축 강도를 갖는 당사의 치밀한 커런덤 매트릭스는 뛰어난 기계적 강성을 보입니다. 래들 교체 중 용강 수위가 변할 때 반복되는 열충격으로 홀 주변에 미세 균열이 생기는 것을 방지합니다.

턴디시 형상에 맞춘 프리캐스트 구조물 공급

유동 모델에 맞춰 설계하는 치수 및 홀 패턴

당사는 기성품 댐 월을 판매하지 않습니다. 모든 프로젝트는 턴디시 도면, 처리량 및 스트랜드 수를 바탕으로 시작됩니다. CFD 유동 모델링 데이터가 있으면 이를 기준으로 제작하고, 데이터가 없으면 당사 엔지니어링팀이 턴디시 형상과 목표 강종을 기준으로 홀 패턴을 제안합니다.

대량 주문 전 시험용 샘플 무료 제공

공급업체 변경을 검토하거나 새로운 턴디시 라이닝 패키지를 설계하는 적격 제철소에, 실제 주조 시퀀스에서 고온 시험 검증을 할 수 있도록 샘플 블록을 제공합니다. 대량 구매를 결정하기 전에 장착 상태, 설치 특성 및 캠페인 후 잔여 두께를 확인할 수 있습니다.

설치 및 세팅을 위한 현장 엔지니어 지원

당사의 기술 서비스팀은 초기 시험 설치 시 현장 지원을 제공하며, 내화물 작업팀에 블록 위치 선정, 조인트 모르타르 도포 및 예열 승온 속도에 대해 조언하여 첫 시퀀스부터 블록이 설계 수명을 달성하도록 돕습니다.

기술 데이터 시트 — 커런덤 웨어 월 / 댐 블록 캐스터블

업계 참고 범위이며, 구체적인 수치는 해당 주문의 밀 테스트 성적서/COA를 확인하세요.

특성 대표값
Al₂O₃ 함량 ≥ 85%
SiO₂ 함량 ≤ 8%
CaO (저시멘트 결합재 시스템) ≤ 2%
부피 밀도 (110°C) ≥ 2.95 g/cm³
부피 밀도 (1500°C) ≥ 3.05 g/cm³
냉간 압축 강도 (110°C) ≥ 60 MPa
냉간 압축 강도 (1500°C) ≥ 100 MPa
겉보기 기공률 (1500°C) ≤ 18%
선형 변화율 (1500°C × 3시간) ± 0.5%
최고 사용 온도 1750°C

연속 주조 설비 기술 조달 사양 체크리스트

턴디시 형상 및 주조 운영 매개변수

주요 물리적·화학적 사양표:

표준 야금 품질 승인 검사 항목:
  • 턴디시 유동 배치: 포어 박스, 출구 및 현재 유동 제어 배치(있는 경우)가 표시된 턴디시 도면.
  • 처리량 및 시퀀스: 턴디시 용량, 주조 속도 및 시퀀스 길이.
  • 용강 청정도 요구사항: 주조할 강종 및 강종별 청정도 요구사항.
  • 노즐 구성: 주입 박스 기준 출구 노즐의 개수 및 위치.
  • 기존 설계 매개변수: 기존 댐/위어 설계(교체 시) — 치수, 구멍 패턴, 재료 등급.
  • 취급 및 인양: 현장 설치 방법 및 사용 가능한 인양 장비.
  • 품질 및 시험: 배치별 또는 선적별 TDS/COA 확인 형식.

자주 묻는 질문: 연속주조 내화물 팀(FAQ)

위어 벽과 댐 블록의 차이점은 무엇인가요?

실제로 이 용어들은 턴디시의 주입 구역과 배출 구역 사이에서 유동을 제어하는 장벽이라는 동일한 기능을 가리키는 경우가 많습니다. 일부 설계에서는 단단한 댐과 별도의 위어를 사용해 S자형 유로를 형성합니다. 이 페이지에 나온 타공 단일벽 설계는 하나의 프리캐스트 부품에 경사진 구멍 패턴을 적용해 비슷한 유동 제어 효과를 구현합니다.

턴디시 위어 벽은 충돌 패드 및 난류 억제기와 어떻게 함께 작동하나요?

연속주조 턴디시의 유체 제어는 2단계 시스템으로 작동합니다. 턴디시 충돌 패드 및 난류 억제기가 주입 박스에서 수직 운동 에너지를 흡수하고, 유동을 위쪽으로 돌려 슬래그가 유입되는 것을 원천적으로 방지합니다. 그 다음 하류의 천공 코런덤 위어 벽이 수평 유속을 조절하고 용강을 표면 쪽으로 유도해 비금속 개재물을 분리합니다. 두 구성품을 서로 맞춰 함께 운용하면 모든 주조 스트랜드에서 최적의 유동 조절이 가능합니다.

턴디시 위어 벽은 용강 청정도 향상을 위해 턴디시 커버 및 노즐과 어떻게 함께 작동하나요?

위어 벽은 용강을 위쪽으로 유도해 비금속 개재물이 덮개 슬래그층으로 떠오르게 합니다. 그러나 턴디시 지붕에 기밀 단열 밀봉이 되어 있지 않으면 대기 중 산소와 질소가 유입되어 2차 재산화 개재물이 생성되고, 그 결과 부상 분리 효과가 저하됩니다. 당사의 4구역 턴디시 커버 캐스터블을 설치하면 공기 흡입을 차단할 수 있습니다. 하류에는 지르코니아 코어 막힘 방지 노즐을 설치해 잔류 알루미나 침착을 방지함으로써 주조 속도를 일정하게 유지하고 깨끗한 용강이 연속주조 몰드로 흐르도록 합니다.

전체 재설계 없이 기존 턴디시에 맞춰 댐 벽을 제작할 수 있나요?

네. 현재 턴디시 도면과 기존 유동 제어 장치의 치수를 공유해 주시면 동일한 설치 공간에 맞는 교체품을 설계하거나, 같은 설치 범위 내에서 개선된 구멍 패턴을 제안해 드릴 수 있습니다.

이 부품에만 표준 캐스터블 대신 코런덤을 사용하는 이유는 무엇인가요?

블록에서 가장 마모가 심한 부분은 구멍입니다. 평평한 벽면에서 발생하는 일반적인 침식과 달리 구멍은 직접적인 유동 충격을 받습니다. 코런덤급 캐스터블은 구멍 형상을 훨씬 오래 유지합니다. 유동 제어 효과는 구멍이 설계 치수에 가깝게 유지되는 데 달려 있기 때문에 중요합니다.

앵커 루프와 모르타르도 공급하나요, 아니면 프리캐스트 블록만 공급하나요?

프리캐스트 블록, 매립 앵커, 전용 시공 모르타르를 포함한 전체 설치 패키지를 공급하거나, 현지에서 모르타르를 조달하시는 경우 블록만 공급할 수도 있습니다.

코런덤 댐 벽의 일반적인 사용 수명은 얼마나 되나요?

사용 수명은 주조 속도, 강종, 연속 주조 시간에 따라 달라집니다. 실제 작업 데이터를 보내 주시면 일반적인 수치가 아닌 유사한 설치 사례를 바탕으로 현실적인 예상치를 제공해 드립니다.

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엔지니어링팀 이메일: sales@ykchanshine.com | 공장 전화: +86-139-9807-2158