턴디시 위어 벽 및 댐 블록 공급업체 | 커런덤 유량 제어

턴디시 위어 벽 및 댐 블록 — 개재물 부상을 위한 코런덤 유동 제어 내화물

턴디시는 래들과 몰드 사이에서 용강을 담아 두는 역할만 하지 않습니다. 연속 주조 공정에서 비금속 개재물이 스트랜드에 주조되기 전에 떠올라 제거될 수 있는 마지막 기회가 있는 곳입니다. 이러한 부상 여부는 이론적인 체류 시간이 아니라 유체 유동의 형상에 따라 결정됩니다. 유동 제어 장벽이 없는 턴디시에서는 용강이 주입 박스에서 가장 가까운 배출구로 곧바로 단락 유동합니다. 열 손실과 2차 공기 재산화를 방지하는 설계형 턴디시 덮개 캐스터블 시스템과 함께 사용하면, 프리캐스트 코런덤 위어 벽과 댐 블록이 유동 경로를 물리적으로 위쪽으로 유도합니다. 턴디시 형상에 맞춘 각도형 관통 구멍으로 설계된 당사의 블록은 용강이 막힘 방지 지르코니아 코어 계량 노즐을 통해 배출되기 전에 자동차강판, 베어링강 및 SBQ 등 까다로운 강종의 청정도를 높여 줍니다.

개재물 수를 결정하는 것은 평균 체류 시간이 아니라 유동 패턴

주입 박스에서 배출구로 이어지는 단락 유동

물리적 장벽이 없으면 유입되는 래들 유동에서 가장 가까운 노즐까지의 최단 경로에 전체 유량 중 불균형하게 많은 양이 흐릅니다. 특히 하나의 배출구가 다른 배출구보다 주입 박스에 가까운 다중 스트랜드 턴디시에서 더욱 그렇습니다. 이 경로를 따르는 용강의 체류 시간은 기준 체류 시간보다 훨씬 짧으며, 제철소 품질 검사에서 개재물 관련 결함으로 나타나는 것은 바로 그 일부의 용강이지 전체 용강의 평균값이 아닙니다.

충돌 구역의 난류로 인한 슬래그 재혼입

래들 유동이 턴디시의 용강 표면에 부딪히는 지점에서는 난류가 발생해 덮개 슬래그 방울을 용강 유동 속으로 끌어내립니다. 이 현상은 래들 교체 중처럼 유동 조건이 바뀔 때마다 더 심해집니다. 효과적인 장벽이 없는 턴디시에서는 혼입된 슬래그가 배출구까지 그대로 이동할 수 있습니다. 당사의 턴디시 충돌 패드 및 난류 억제 장치 어셈블리와 함께 사용하면, 위어 벽이 주입 박스 안에 난류를 가두고 용강이 위쪽으로 흐르도록 유도해 주조 구역에 도달하기 전에 슬래그 방울과 개재물이 표면으로 다시 떠오르게 합니다.

주조 차지 간 유동 불일치

시퀀스 주조 중 턴디시 용강면 높이가 변하며, 유동을 안정화하는 고정식 유동 제어 구조물이 없으면 높이가 바뀔 때마다 유동 패턴도 달라집니다. 제대로 설계된 위어 벽은 전체 운전 용강 깊이 범위에서 일정한 유동 형상을 유지하여, 청정도가 운전 조건에 따라 달라지지 않고 각 용강이 개재물 분리 기회를 비슷하게 얻도록 합니다.

유로 내부에서 위어 벽/댐 블록이 실제로 하는 역할

주입 구역과 배출 구역 분리

위어 벽은 턴디시 폭을 가로질러 설치되어 난류가 높은 주입 박스와 배출구가 있는 안정된 주조 구역을 물리적으로 분리합니다. 용강은 래들 슈라우드에서 노즐까지 직선으로 이동할 수 없습니다. 블록에 설계된 개구부를 통과해야 하므로 큰 와류가 분산되고, 혼란스러운 난류가 제어된 전방향 유동장으로 바뀝니다.

설계된 구멍을 통한 유량 조절

흐름을 단순히 막아 용강이 위쪽으로 넘어가게 하는 방식은 슬래그까지 끌고 내려올 수 있습니다. 이에 비해 당사 블록에는 용강이 빠져나올 때 위쪽 덮개 분말을 향하도록 배치된 각진 관통 구멍이 있습니다. 구멍의 직경과 각도, 배치는 필요한 질량 유량을 유지하면서 모든 운전 주조 속도에서 개재물 부상을 유도하기에 충분한 상향 속도 성분을 확보하도록 계산됩니다.

설치 강도를 위한 보강 프리캐스트 구조

설치 중 균열이 생기거나 예열 중 두께 방향으로 파손되는 위어 벽은 없는 것보다 더 나쁩니다. 용강이 예측할 수 없이 새어 나오고 내화물 파편이 유로에 직접 떨어지기 때문입니다. 당사의 위어 벽 블록은 스테인리스강 보강재를 매립한 저시멘트 커런덤 캐스터블로 제조하며, 크레인 취급, 턴디시 예열 중 열충격, 연속 용강 흐름의 기계적 힘을 견디도록 설계되었습니다.

커런덤 위어 벽 댐 블록, 각진 유동 구멍, 용강 개재물 부상 구역을 보여 주는 턴디시 유동 단면도

커런덤 위어 벽 댐 블록, 각진 유동 구멍, 용강 개재물 부상 구역을 보여 주는 턴디시 유동 단면도.

커런덤 등급 - 이 위치에 고알루미나 조성을 적용하는 이유

댐 벽은 다른 대부분의 턴디시 구성품에는 없는 조건이 겹치는 곳입니다. 구멍을 통과하는 용강의 흐름이 지속적으로 직접 충돌하고, 래들을 교체할 때마다 열 사이클을 겪으며, 두꺼운 작업 라이닝처럼 두께만으로 열을 완충하기에는 구성품이 너무 얇습니다. 일반 저알루미나 또는 중알루미나 캐스터블은 평평한 면보다 구멍 가장자리가 더 빠르게 침식됩니다. 그 결과 작업 기간이 지날수록 구멍이 넓어지고, 처음 설계한 계량 유동 패턴이 달라집니다.

고속 오리피스 침식 및 치수 유지

강옥급 캐스터블(Al₂O₃ ≥ 85%)은 캠페인 전반에 걸쳐 홀 형상과 표면 치수를 저급 대체재보다 훨씬 잘 유지합니다. 따라서 주요 작업 라이닝에 더 경제적인 마그네시아 건식 진동 믹스를 사용하는 턴디시 설계에서도 이 부품에는 해당 등급을 지정합니다.

열 사이클 및 열충격 하 냉간 압축 강도

건조 후 냉간 압축 강도가 60 MPa를 넘고 1500°C 소성 후 100 MPa를 넘는 고밀도 강옥 매트릭스는 탁월한 기계적 강성을 발휘합니다. 래들 교체 중 용강 수위가 변할 때 반복되는 열충격에도 홀 둘레의 미세 균열을 방지합니다.

턴디시 형상에 맞춘 프리캐스트 구조 제공

유동 모델에 맞춘 치수 및 홀 패턴 설계

기성품 댐 벽은 판매하지 않습니다. 각 프로젝트는 고객의 턴디시 도면, 처리량 및 스트랜드 수를 바탕으로 시작합니다. CFD 유동 모델링 데이터가 있으면 이를 바탕으로 제작하고, 없다면 엔지니어링팀이 턴디시 형상과 목표 강종에 맞춰 홀 패턴을 제안합니다.

대량 주문 전 시험용 무료 샘플

공급업체 변경을 검토하거나 새로운 턴디시 라이닝 패키지를 설계하는 자격을 갖춘 제철소에 주조 시험 검증용 샘플 블록을 제공합니다. 대량 구매를 확정하기 전에 실제 주조 시퀀스에서 적합성, 설치 특성 및 캠페인 종료 후 잔존 두께를 확인할 수 있습니다.

설치 및 시공을 위한 현장 엔지니어 지원

당사의 기술 서비스팀은 초기 시험 설치 시 현장 지원을 제공하여, 내화물 작업팀에 블록 배치, 접합 모르타르 도포 및 예열 승온 속도에 관한 조언을 제공합니다. 이를 통해 첫 주조 시퀀스부터 블록이 설계된 수명을 달성하도록 지원합니다.

YK Chanshine Metallurgy — 내화물 통합 솔루션 및 프리캐스트 제조 시설.

기술 데이터 시트 — 강옥 위어 벽/댐 블록 캐스터블

업계 참고 범위 — 정확한 수치는 해당 주문의 밀 테스트 성적서/COA를 확인하세요.

특성 일반적인 값
Al₂O₃ 함량 ≥ 85%
SiO₂ 함량 ≤ 8%
CaO 함량 (저시멘트 결합 시스템) ≤ 2%
벌크 밀도 (110°C) ≥ 2.95 g/cm³
벌크 밀도 (1500°C) ≥ 3.05 g/cm³
냉간 압축 강도 (110°C) ≥ 60 MPa
냉간 압축 강도 (1500°C) ≥ 100 MPa
겉보기 기공률 (1500°C) ≤ 18%
선형 변화율 (1500°C × 3h) ± 0.5%
최고 사용 온도 1750°C

연속 주조 설비 기술 구매 사양 체크리스트

턴디시 형상 및 주조 운전 매개변수

주요 물리·화학 규격표:

표준 야금 승인 검사 항목:
  • 턴디시 유동 설계: 주입 박스, 출구 및 현재 유동 제어 설계(있는 경우)가 표시된 턴디시 도면.
  • 처리량 및 시퀀스: 턴디시 용량, 주조 속도, 시퀀스 길이.
  • 강 청정도 요구 사항: 주조하는 강종 및 강종별 청정도 요구 사항.
  • 노즐 구성: 주입 박스 기준 출구 노즐의 개수와 위치.
  • 기존 설계 매개변수: 기존 댐/웨어 설계(교체하는 경우) — 치수, 구멍 패턴, 재질 등급.
  • 취급 및 인양: 설치 방법과 현장에서 사용 가능한 인양 장비.
  • 품질 및 시험: 배치별 또는 출하별 필수 TDS/COA 확인 양식.

자주 묻는 질문: 연속 주조 내화물 팀(FAQ)

웨어 벽과 댐 블록의 차이점은 무엇인가요?

실제로 이 용어들은 턴디시의 주입 구역과 출구 구역 사이에서 유동을 제어하는 장벽이라는 동일한 기능을 가리키는 경우가 많습니다. 일부 설계에서는 솔리드 댐과 별도의 위어를 사용해 S자형 유로를 형성합니다. 이 페이지에 표시된 단일 벽체 타공 설계는 하나의 프리캐스트 부재에 각도를 준 구멍 패턴을 적용해 비슷한 유동 제어 효과를 냅니다.

턴디시 웨어 벽은 충돌 패드 및 난류 억제 장치와 어떻게 함께 작용하나요?

연속 주조 턴디시의 유체 제어는 2단계 시스템으로 작동합니다. 턴디시 충돌 패드와 난류 억제 장치가 주입 박스에서 수직 운동 에너지를 흡수하고, 유동 방향을 위쪽으로 전환해 슬래그 혼입을 근본적으로 방지합니다. 이어서 하류의 천공 코런덤 웨어 벽이 수평 유속을 조절하고 액강을 표면 쪽으로 밀어 비금속 개재물이 분리되도록 합니다. 두 구성품을 한 세트로 운용하면 모든 주조 스트랜드에서 최적의 유동 조절 효과를 얻을 수 있습니다.

턴디시 웨어 벽은 턴디시 커버 및 노즐과 어떻게 함께 작용해 강의 청정도를 높이나요?

웨어 벽은 액강을 위쪽으로 유도해 비금속 개재물이 덮개 슬래그층으로 떠오르게 합니다. 하지만 턴디시 지붕의 기밀 단열 밀봉이 불완전하면 대기 중 산소와 질소가 유입되어 2차 재산화 개재물이 생성되고, 부상 분리 효과가 저하됩니다. 당사의 4구역 턴디시 커버 캐스터블을 설치하면 공기 흡입을 차단할 수 있습니다. 하류에서는 지르코니아 코어 막힘 방지 노즐을 설치해 잔류 알루미나의 침착을 방지함으로써 주조 속도를 안정적으로 유지하고 청정한 액강이 연속 주조 몰드로 유입되도록 합니다.

전체 재설계 없이 기존 턴디시에 맞춰 댐 월을 제작할 수 있나요?

네. 현재 턴디시 도면과 기존 유동 제어 장치의 치수를 공유해 주시면 동일한 설치 공간에 맞는 교체품을 설계하거나, 같은 설치 범위 안에서 개선된 구멍 패턴을 제안해 드릴 수 있습니다.

이 부품에만 표준 캐스터블 대신 코런덤을 사용하는 이유는 무엇인가요?

블록에서 마모가 가장 심한 부분은 구멍입니다. 평평한 벽면에 발생하는 일반적인 침식과 달리 직접적인 유동 충격을 받기 때문입니다. 코런덤급 캐스터블은 구멍의 형상을 훨씬 오래 유지합니다. 유동 제어 효과는 구멍이 설계 치수에 가깝게 유지되는 데 달려 있으므로 이는 중요합니다.

앵커 루프와 모르타르도 공급하나요, 아니면 프리캐스트 블록만 공급하나요?

프리캐스트 블록, 매립 앵커 및 전용 설치 모르타르로 구성된 전체 설치 패키지를 공급하거나, 현지에서 모르타르를 조달하시는 경우 블록만 공급할 수도 있습니다.

코런덤 댐 월의 일반적인 사용 수명은 얼마인가요?

사용 수명은 주조 속도, 강종 및 연속 주조 길이에 따라 달라집니다. 실제 작업 데이터를 보내 주시면 일반적인 수치가 아닌, 유사한 설치 사례를 바탕으로 현실적인 추정치를 제공해 드립니다.

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직접 문의 이메일: sales@ykchanshine.com | 공장 직통 전화: +86-139-9807-2158