MgO-Cれんがメーカーおよび製鉄所向けカスタム耐火物

取鍋スラグライン、BOF、EAF向けMgO-Cれんが

MgO-Cれんがは、黒鉛と樹脂で結合した溶融または焼結マグネシアです。焼成せず、焼き戻し処理を施します。黒鉛含有量は使用部位に応じて選定し、一般的には10～20％です。お客様のスラグと鋼種に合わせて、粒度構成、炭素源、酸化防止システムを調整します。MgO-Cれんがのページと製鋼取鍋の耐火物ライニングソリューションをご覧ください。

MgO-CaOれんがとMgO-Cr2O3れんが

MgO-CaOれんがは、炭素混入が重要となる高清浄鋼の操業に適しています。弱点は遊離CaOで、湿度の高い空気中の水分と反応するため、梱包を密封しています（ステップ6を参照）。MgO-Cr2O3れんがは、体積安定性が重要なRH脱ガス装置やその他の部位で使用されます。クロムを含む使用済みれんがは、六価クロムに関する地域の規則に従って取り扱ってください。ご注文に際して、取り扱いガイドをお送りできます。

プレキャスト形状品とモノリシック耐火物

プレキャスト形状品は工場で成形・養生・乾燥してから出荷するため、現場での施工時間を短縮できます。モノリシック耐火物には、キャスタブル、吹付材、ラミング材、乾燥混合材があり、施工ガイドを添えて防湿性の大型バッグに梱包します。

ステップ1：お客様のスラグデータを配合に反映

同じ耐火物グレードの取鍋でも、スラグが異なれば摩耗の仕方は大きく変わります。そのため、カタログのグレードを基に見積もることはありません。まず、お客様の操業条件を確認します。

お送りいただく情報

• スラグ分析：CaO、SiO2、Al2O3、MgO、FeO、MnO
• 鋼種と精錬工程
• 温度と処理時間
• 現在の煉瓦等級、溶解回数、破損形態
• 破損写真と残存厚さ

調整項目

• マグネシアの種類と粒度分布曲線
• 炭素源と含有量
• 酸化防止剤システム
• 結合剤と養生
• 気孔率と密度の目標値

お客様に提供するもの

使用ゾーンに推奨する等級、合意した特性範囲を記載したTDS、試験またはパイロットライニング計画、COA付きのバッチ記録、使用実績のフォローアップ。

よく見られる3つのスラグ条件

ステップ2：配合前の原材料管理

合格するまで、どのロットも配合に使用しません。等級の変更は配合上の判断であり、取引上の判断ではありません。

1. ロットを記録。受け入れ時にサプライヤー、等級、粒度区分、ロット番号を記録します。
2. サンプリング。受け入れるすべてのロットから代表サンプルを採取します。
3. 検査。等級仕様に照らして、化学成分、粒度、外観を検査します。
4. 合格または保留。合格したロットのみを配合工程に進めます。それ以外は表示を付けて保留します。
5. 保管し、サンプルを保存。ロットは表示付きの保管区画に移し、保存用サンプルを保管します。

ステップ3：LAEIS 2500 tプレスと成形ライン

煉瓦はプレス機で作られます。密度と気孔率はそこで決まり、スラグがライニングに浸透する速度を左右します。当社の成形ラインは、LAEIS 2500 t油圧プレスを中心に構成されています。

煉瓦は煉瓦プレスで成形します。この工程で煉瓦の密度と気孔率が決まり、ライニングにスラグが浸透する速度を左右します。当社の煉瓦成形ラインは、2,500トンのLAEIS油圧プレスを中心に構成され、能力800～2,100トンのプレスをさらに12台備えています。

プレス能力がライニングの寿命を左右する理由

• 密度と気孔率。高い成形圧力で気孔を閉じます。開気孔が少ないほど、スラグの浸透が遅くなります。
• 大型・重量形状。2,500 tプレスにより、取鍋や転炉のライニング用大型煉瓦を成形できます。
• 再現性。ロボットセルがプレス成形後の煉瓦を取り出すため、煉瓦ごとの取り扱いが均一です。

寸法確認と仮組み

プレス成形後の煉瓦をプレス機で測定するため、寸法誤差は容器内ではなく成形時に検出できます。リングは梱包前に仮組みして印を付けます。適合性が確認でき、施工順序も明確です。

ステップ4：MgO-Cれんがの主要工程、6段階

ステップ5：出荷前のラボ検証

高温強度と熱伝導率は自社ラボで試験します。結果はロット記録とCOAに記載されるため、当社の測定値をご自身の受入検査結果と比較できます。

• 高温曲げ強度（HMOR）。使用温度での強度を示します。溶湯の流れや浸食に対するれんがの耐久性を確認できます。
• 熱線法による熱伝導率。ライニングを通じた熱損失を示します。炉殻温度や鋼材の温度低下に関わる重要な指標です。
• グレードごとに以下も試験。化学組成、かさ密度、見掛け気孔率、常温圧縮強度、およびカーボングレードの耐酸化性・耐コーキング性。

ご請求いただける書類・サンプル

TDS、直近ロットのCOA、およびご注文と同じロットの保管サンプル。

ステップ6：輸出梱包とコンテナ積載

製品形態ごとに異なる方法で梱包し、すべてのパレットと木箱に表示を付けます。梱包前に、保管期間と荷降ろし方法をお知らせください。

MgO-CaOれんがには、密封防湿梱包を使用し、想定保管期間をお伺いします。コンテナ内では、木箱を交互に向きを変えて段積みし、ラチェットストラップで固定します。フレコンバッグは2段に積み、ストラップを交差させて固定し、床面でくさび止めします。コンテナの扉を閉める前に、積み荷の写真をご希望いただけます。

ステップ7：設置サポートと使用済みライニングのフィードバック

注文は納品で終わりではありません。内張りの状態を評価し、次の配合を決めた時点で完了します。

1. 注文は納品で終わりではありません。内張りの状態を評価し、次の配合を決めた時点で完了します。
2. 施工。リングの積み順、目地厚さ、適合具合を、現場またはビデオで作業員の皆様と確認します。
3. 乾燥と昇温。事前に昇温曲線を取り決め、初回の加熱で内張りに熱衝撃が生じないようにします。
4. 使用中。出鋼回数、スラグ塩基度、温度を記録してください。初回キャンペーンの点検をお願いします。
5. キャンペーン終了後。残厚、摩耗マップ、写真をお送りください。

評価の起点となる4つの測定値