Nhà sản xuất gạch đế vòi tundish (khối giếng)

Gạch đỡ vòi thùng trung gian (khối giếng): Lắp ghép chính xác cho quá trình đúc liên tục không rò rỉ

Gạch đỡ — còn gọi là khối giếng — là bộ phận chịu lửa duy nhất quyết định vòi trên có làm kín chặt với đáy thùng trung gian hay để thép rò vào mối nối. Gạch đỡ được gia công sai kích thước lỗ, độ côn hoặc biên dạng ngoài là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất, đồng thời cũng dễ phòng tránh nhất, gây tắc vòi, xói mòn mối nối dẫn đến thủng và phải dừng đúc theo trình tự ngoài kế hoạch. Chúng tôi sản xuất gạch đỡ vòi theo bản vẽ vòi định lượng hoặc vòi trên của bạn — bao gồm đường kính lỗ, góc côn và biên dạng bề mặt lắp ghép bên ngoài — với các loại vật liệu giàu alumina, magnesia-chrome và magnesia-spinel không chứa chrome.

Gạch đỡ vòi thùng trung gian bằng alumina cao và magnesia (khối giếng), dùng để làm kín vòi trên trong đúc liên tục

Gạch đỡ vòi thùng trung gian (khối giếng) làm từ vật liệu giàu alumina hoặc gốc magnesia, được gia công chính xác để căn chỉnh vòi trên và vòi định lượng zirconia.

Gạch đỡ vòi thùng trung gian (khối giếng) là gì?

Gạch đỡ là khối vật liệu chịu lửa được gắn chìm ở đáy thùng trung gian, nằm giữa lớp lót làm việc và vòi trên. Lòng gạch được gia công chính xác để đỡ, định tâm và giữ vòi trên đúng vị trí trong suốt quá trình đúc. Bộ phận này thường được gọi là khối giếng vì tạo thành “giếng” kết cấu bao quanh vòi trên.

Gạch đỡ và vòi trên: Hai bộ phận lồng khớp, một mối nối then chốt

Gạch đỡ là khối vật liệu chịu lửa cố định, được gắn chìm; vòi trên hoặc vòi định lượng lõi zirconia là bộ phận hao mòn riêng biệt, được lắp vào gạch. Hai bộ phận phải khớp chính xác tại mặt tiếp giáp, với dung sai CNC chặt chẽ — trang này đề cập đến phần gạch đỡ trong mối lắp ghép đó, được gia công chính xác theo thương hiệu hoặc hình dạng vòi bạn sử dụng.

Vì sao dung sai lắp ghép của lỗ, độ côn và đường kính ngoài quyết định an toàn đúc

Lỗ không khít hoặc không đúng kích thước sẽ tạo ra khe hở siêu nhỏ tại mặt tiếp giáp giữa gạch đỡ và vòi. Dưới áp suất thủy tĩnh, thép nóng chảy sẽ lọt vào khe hở đó, thấm dọc theo mối nối thay vì chảy thông suốt qua lòng vòi — đây là nguyên nhân gốc rễ gây xói mòn mối nối, hút không khí và sự cố thép trào nghiêm trọng.

Lợi ích kỹ thuật cốt lõi: Độ chính xác của gạch đỡ ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất đúc

Làm kín không khe hở, ngăn thép nóng chảy thấm vào

Lỗ được gia công chính xác và phần côn ngoài khớp với nhau giúp mối nối không có khe hở, ngăn thép nóng chảy thấm vào giữa gạch đỡ và thân vòi, ngay cả khi chịu áp suất thủy tĩnh của thép trong thời gian dài.

Ổn định dòng chảy thủy động lực học & ngăn vòi tắc nghẽn

Lỗ khoan thẳng đứng đồng tâm giữ vòi trên vuông góc với đáy thùng trung gian, ngăn các dòng chảy bất đối xứng đi vào cửa lỗ khoan. Loại bỏ các vùng chết và dòng xoáy ở đầu vào giúp hạn chế tích tụ alumina thứ cấp trong vòi định lượng.

Ngăn xói mòn đáy thùng trung gian & nguy cơ thép tràn

Mối nối bị hỏng tại gạch lót ghế khiến thép tiếp cận lớp lót vĩnh cửu và vỏ thùng trung gian. Độ khớp kích thước chính xác là rào cản chủ yếu ngăn xói mòn mối nối dẫn đến sự cố thép tràn.

Độ ổn định kích thước trong các đợt sản xuất kéo dài nhiều mẻ

Các vật liệu chịu lửa nung có mật độ cao chống biến dạng do chu kỳ nhiệt trong các đợt sản xuất 20–40 mẻ mà không làm rộng lỗ, cho phép thay vòi nhiều lần mà không cần lắp lại gạch.

Công thức vật liệu chịu lửa & lựa chọn cấp sản phẩm

Gạch lót ghế alumina cao (gốc corundum)

Al₂O₃ ≥ 85%, nền corundum thiêu kết. Phù hợp nhất cho sản xuất thép cacbon tiêu chuẩn và thép cốt bê tông với chuỗi đúc lên đến 20 mẻ. Độ bền nén nguội cao (≥ 80 MPa) và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời (≥ 15 chu kỳ, tôi bằng nước ở 1100°C).

Gạch lót ghế magnesia & magnesia-crôm

MgO ≥ 60%, Cr₂O₃ ≥ 8%. Được thiết kế cho xỉ thùng trung gian có độ bazơ cao, thép hợp kim và các chuỗi đúc kéo dài (trên 25 mẻ). Khả năng chịu lửa dưới tải trọng vượt trội (≥ 1600°C) và chống xói mòn hóa học tại đường xỉ.

Gạch lót ghế magnesia-spinel không chứa crôm

MgO ≥ 75%, nền spinel hình thành tại chỗ / tạo sẵn. Công thức không chứa crôm, đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt và yêu cầu thép siêu sạch (hấp thụ Cr thấp). Khả năng chống sốc nhiệt vượt trội và không có lo ngại về việc thải bỏ Cr⁶⁺.

Bảng thông số kỹ thuật (TDS): Thành phần hóa học & tính chất vật lý

Ma trận lựa chọn vật liệu dưới đây trình bày các cấp gạch lót ghế tiêu chuẩn của chúng tôi. Có thể cung cấp công thức tùy chỉnh với khối lượng riêng, độ xốp và thành phần hóa học theo yêu cầu.

Gạch lót ghế alumina cao (gốc corundum) — Bảng thông số kỹ thuật điển hình (TDS)

Tính chất Giá trị điển hình
Hàm lượng Al₂O₃ ≥ 85%
Hàm lượng SiO₂ ≤ 10%
Hàm lượng Fe₂O₃ ≤ 1.0%
Khối lượng thể tích ≥ 3.00 g/cm³
Độ xốp biểu kiến ≤ 16%
Cường độ chịu nén nguội ≥ 80 MPa
Độ chịu lửa dưới tải (0.2MPa, T0.6) ≥ 1500°C
Độ biến đổi chiều dài vĩnh cửu (1500°C × 3h) ±0.3%
Khả năng chống sốc nhiệt (tôi bằng nước ở 1100°C) ≥ 15 chu kỳ
Nhiệt độ sử dụng tối đa khuyến nghị ~1600°C

Gạch lót ghế magnesia-crôm — Bảng thông số kỹ thuật điển hình (TDS)

Tính chất Giá trị điển hình
Hàm lượng MgO ≥ 60%
Hàm lượng Cr₂O₃ ≥ 8%
Hàm lượng Fe₂O₃ ≤ 10%
Khối lượng thể tích ≥ 3.10 g/cm³
Độ xốp biểu kiến ≤ 18%
Cường độ chịu nén nguội ≥ 50 MPa
Độ chịu lửa dưới tải (0.2MPa, T0.6) ≥ 1600°C
Độ biến đổi chiều dài vĩnh cửu (1500°C × 3h) ±0.5%
Khả năng chống sốc nhiệt (tôi bằng nước ở 1100°C) ≥ 10 chu kỳ
Nhiệt độ sử dụng tối đa khuyến nghị ~1700°C

Gạch lót ghế magnesia-spinel (không chứa crôm) — Bảng thông số kỹ thuật điển hình (TDS)

Tính chất Giá trị điển hình
Hàm lượng MgO ≥ 75%
Hàm lượng Al₂O₃ (ở dạng spinel, MgAl₂O₄) 8 – 15%
Hàm lượng Fe₂O₃ ≤ 2.0%
Hàm lượng Cr₂O₃ Không có (công thức không chứa crom)
Khối lượng thể tích ≥ 2.95 g/cm³
Độ xốp biểu kiến ≤ 17%
Cường độ chịu nén nguội ≥ 60 MPa
Độ chịu lửa dưới tải (0.2MPa, T0.6) ≥ 1550°C
Độ biến đổi chiều dài vĩnh cửu (1500°C × 3h) ±0.4%
Khả năng chống sốc nhiệt (tôi bằng nước ở 1100°C) ≥ 12 chu kỳ
Nhiệt độ sử dụng tối đa khuyến nghị ~1650°C

Quy trình kỹ thuật chính xác: Khớp gạch đỡ với vòi rót trên của bạn

Bước 1: Phân tích bản vẽ, xem xét hình học & thiết kế ngược từ mẫu

Gửi bản vẽ vòi rót trên, bản vẽ gạch đỡ hiện tại hoặc mẫu vật lý của bạn. Chúng tôi có thể đo ngược kích thước từ mẫu khi không có bản vẽ sản xuất gốc.

Bước 2: Gia công CNC lỗ trong, độ côn lắp ghế & đường kính ngoài

Chúng tôi gia công đường kính lỗ, độ côn lắp ghế và biên dạng ngoài để khớp chính xác với vòi rót và lỗ mở đáy thùng trung gian của bạn, loại bỏ dung sai lỏng và việc mài tại hiện trường.

Bước 3: Lô thử nghiệm đúc tuần tự & xác nhận tại nhà máy

Đối với dây chuyền đúc mới hoặc thiết kế vòi rót được nâng cấp, chúng tôi cung cấp các lô thử nghiệm mẫu để xác minh độ khớp, hiệu suất nhiệt và độ tin cậy không rò rỉ trước khi chuyển sang các đơn đặt hàng định kỳ theo lịch.

Các thông số gia công & kiểm soát chất lượng chính:

Dung sai kích thước tiêu chuẩn:
  • Đường kính lỗ trong tại vị trí lắp ghế: ±0.5 mm đến ±1.0 mm
  • Độ chính xác góc côn: ±0.1°
  • Đường kính ngoài & chiều cao bậc: ±1.5 mm
  • Độ vuông góc / căn chỉnh: ≤ 0.5° so với mặt phẳng đáy
  • Độ hoàn thiện bề mặt: Mặt đúc/gia công nhẵn, không nứt hoặc sứt góc

Tích hợp trong hệ thống vật liệu chịu lửa hoàn chỉnh của thùng trung gian

Gạch đỡ là một bộ phận trong cụm đáy thùng trung gian hoàn chỉnh. Để xem hệ thống lót thùng trung gian đầy đủ — lớp lót vĩnh cửu, lớp lót làm việc (vật liệu khô rung hoặc vật liệu đúc), tấm chống va đập và điều khiển dòng chảy bằng thanh nút chặn — hãy xem trang Giải pháp vật liệu chịu lửa cho thùng trung gian chính của chúng tôi.

Các vật liệu chịu lửa dùng trong đúc liên tục liên quan khác mà chúng tôi cũng cung cấp theo hệ thống đồng bộ:

Vì sao các quản lý nhà máy luyện thép và kỹ sư vật liệu chịu lửa hợp tác với chúng tôi

Dung sai khớp bản vẽ, loại bỏ việc mài tại hiện trường

Lòng ống, độ côn và đường kính ngoài được gia công theo ống rót thực tế và lỗ mở đáy thùng trung gian của bạn — không phải kích thước tiêu chuẩn trong danh mục mà đội lắp đặt phải điều chỉnh hoặc mài cho vừa.

Kiểm tra lô hàng có hồ sơ và truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ

Các công thức hàm lượng alumin cao, magiê-crom và magiê-spinell với thông số TDS được xác minh, cam kết mật độ vật lý và chứng chỉ kiểm định EN 10204 3.1.

Được sản xuất bởi nhà sản xuất vật liệu chịu lửa tích hợp cho ngành luyện thép

Được sản xuất đồng bộ với các dòng vật liệu chịu lửa cho thùng trung gian, thùng rót và đúc liên tục của chúng tôi, đảm bảo gạch đỡ ống rót giãn nở, lắp khít và hoạt động liền mạch với lớp lót làm việc và các ống rót.

Câu hỏi thường gặp: Khối đỡ ống rót cho thùng trung gian (FAQ)

Bạn có thể gia công gạch đỡ ống rót phù hợp với ống rót trên hiện có của chúng tôi mà không cần bản vẽ 2D không?

Có. Nếu không có bản vẽ, hãy gửi mẫu thực tế của gạch đỡ ống rót hoặc ống rót trên hiện tại; đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đo ngược lòng ống, góc côn và kích thước ngoài với độ chính xác của máy CMM.

Độ chính xác gia công khối đỡ ống rót ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất của ống rót lõi zirconia?

Ngay cả ống rót lõi zirconia cấp cao nhất cũng có thể bị tắc sớm hoặc bị dòng thép nóng chảy rửa mòn vỏ nếu khoang khối đỡ ống rót bị lệch hoặc sai dung sai. Bệ lắp lỏng tạo ra các khe hở vi mô để thép nóng chảy thấm vào, gây hút không khí, đông đặc cục bộ và nhiễu loạn nghiêm trọng tại cửa vào lòng ống. Gia công khối đỡ ống rót theo dung sai CNC chính xác (±1.0 mm) đảm bảo lắp khít không khe hở, loại bỏ luồng không khí xâm nhập ngoài ý muốn và tối đa hóa khả năng chống tắc của lõi zirconia.

Nguyên nhân gốc rễ nào dẫn đến rò rỉ thép nóng chảy tại mối nối giữa gạch đế và vòi rót?

Nguyên nhân phổ biến nhất là đường kính lỗ, độ côn hoặc đường kính ngoài không khớp với vòi rót trên, tạo ra khe hở siêu nhỏ tại mặt tiếp xúc để thép xuyên qua dưới áp suất sắt tĩnh. Gia công gạch đế chính xác theo bản vẽ vòi rót của quý khách sẽ loại bỏ nguy cơ này.

Nên chọn loại alumina cao, magnesia-chrome hay magnesia-spinel như thế nào?

Loại alumina cao phù hợp với các mác thép carbon tiêu chuẩn và chiều dài đúc theo chuỗi, với mức giá cạnh tranh. Loại magnesia-chrome có khả năng kháng hóa chất cao hơn cho các hợp kim đòi hỏi khắt khe, trong khi loại magnesia-spinel mang lại hiệu suất vượt trội cho yêu cầu thép siêu sạch, không chứa chrome.

Quý khách có cung cấp vòi rót trên, gạch định vị và thanh chặn dòng theo bộ đồng bộ không?

Có. Chúng tôi cung cấp vòi rót chống tắc có lõi zirconia, gạch đế (gạch định vị) và trọn bộ thanh chặn dòng nguyên khối, vòi rót chìm (SEN) và ống rót thùng thành một gói đồng bộ theo thiết kế kỹ thuật, đảm bảo độ khớp hoàn toàn, căn chỉnh kích thước chính xác và trách nhiệm giải trình từ một nhà cung cấp duy nhất.

Giải pháp vật liệu chịu lửa liên quan cho đúc liên tục & thùng trung gian

Yêu cầu đánh giá kỹ thuật & báo giá gạch đế theo yêu cầu

Gửi bản vẽ vòi rót trên, bản vẽ gạch đế hiện tại hoặc kích thước mẫu. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ kiểm tra độ tương thích của đường kính lỗ, độ côn và đường kính ngoài, đồng thời cung cấp báo giá toàn diện cho đơn hàng dùng thử hoặc nguồn cung liên tục.

Email trực tiếp với bộ phận kỹ thuật: sales@ykchanshine.com | Dây chuyền nhà máy: +86-139-9807-2158