Fabricante de tijolos de MgO-C e refratários personalizados para usinas siderúrgicas

Revestimentos refratários personalizados para a fabricação de aço: fabricante e fornecedor de tijolos de MgO-C

Área de matérias-primas de uma fábrica de refratários, com pilhas de grãos de MgO na YK Chanshine, em Yingkou, China

Em resumo: A YK Chanshine é uma fabricante de refratários em Yingkou, Liaoning. Produzimos tijolos de MgO-C, MgO-CaO e MgO-Cr2O3, peças pré-moldadas e refratários monolíticos para panelas de aço, conversores, fornos elétricos a arco e desgaseificadores RH. Cada pedido começa com os dados da sua escória e termina com um revestimento avaliado após sua primeira campanha. Temos 16 anos de experiência em exportação e uma capacidade combinada de 160.000 toneladas por ano: 100.000 toneladas de tijolos e 60.000 toneladas de refratários monolíticos.

Cinco famílias de produtos refratários: tijolo de MgO-C, tijolo de MgO-CaO, tijolo de MgO-Cr2O3, peças pré-moldadas e refratários monolíticos
Produto Zona típica Por que é usado
Tijolo de MgO-C Linha de escória de panela, área de impacto, BOF, EAF Resistência à escória e ao choque térmico
Tijolo de MgO-CaO Panelas para aço limpo, LF e vasos de refino Baixa incorporação de carbono, aço limpo
Tijolo de MgO-Cr2O3 Desgaseificador RH e zonas especiais de alta temperatura Estabilidade volumétrica, resistência à corrosão
Peças pré-moldadas Peças de purga, blocos de poço, componentes para distribuidor Moldado na fábrica, instalação mais rápida
Refratários monolíticos Concretos refratários, massas de projeção, massas de socagem e misturas secas Flexibilidade de reparo e instalação

Tijolo de MgO-C para linha de escória de panela, BOF e EAF

O tijolo de MgO-C é feito de magnésia fundida ou sinterizada, ligada com grafite e resina. É temperado, não queimado. O teor de grafite é definido conforme a zona, geralmente entre 10 e 20 por cento. Ajustamos a curva granulométrica, a fonte de carbono e o sistema antioxidante à sua escória e ao grau do seu aço. Consulte nossa página de tijolos de MgO-C e a solução de revestimento refratário para panela de aço.

Tijolos de MgO-CaO e MgO-Cr2O3

O tijolo de MgO-CaO é adequado para operações com aço limpo, nas quais a incorporação de carbono é importante. Seu ponto fraco é a CaO livre, que reage com a umidade do ar úmido, por isso a embalagem é selada (consulte a Etapa 6). O tijolo de MgO-Cr2O3 é usado em desgaseificadores RH e outras zonas nas quais a estabilidade volumétrica é importante. Tijolos usados com cromo devem ser manuseados conforme as normas locais para cromo hexavalente. Podemos enviar instruções de manuseio junto com o pedido.

Peças pré-moldadas e refratários monolíticos

As peças pré-moldadas são moldadas na fábrica, curadas e secas antes do envio, reduzindo o tempo de instalação no local. Os refratários monolíticos incluem concretos refratários, massas de projeção, massas de socagem e misturas secas, embalados em big bags protegidos contra umidade e acompanhados de um guia de instalação.

Etapa 1: seus dados da escória se transformam em uma formulação

Dados da escória e da operação do cliente transformados em uma formulação refratária e uma FDS em três etapas

Duas panelas com o mesmo grau de tijolo podem apresentar desgaste muito diferente porque a escória é diferente. Por isso, não fazemos cotações com base em um grau de catálogo. Começamos pelas suas condições operacionais.

O que você envia

  • Análise da escória: CaO, SiO2, Al2O3, MgO, FeO, MnO
  • Graus de aço e rota de refino
  • Temperatura e tempo de tratamento
  • Grau atual do tijolo, número de corridas e modo de falha
  • Fotos de falhas e espessura residual

O que ajustamos

  • Tipo de magnésia e curva granulométrica
  • Fonte e teor de carbono
  • Sistema antioxidante
  • Ligante e cura
  • Meta de porosidade e densidade

O que você recebe

Um grau recomendado para sua zona, um TDS com faixas de propriedades acordadas, um plano de revestimento para teste ou piloto, registros de batelada com um COA e acompanhamento dos resultados em serviço.

Três condições de escória que encontramos com frequência

Condição da escória O que ajustamos
Alta basicidade, rico em CaO Matriz densa, baixa porosidade aberta, grãos de alta pureza
Alto teor de Al2O3 Magnésia pura, estrutura compacta, limite térmico acordado
Oxidante, alto teor de FeO e MnO Sistema antioxidante adequado à escória, forte ligação a quente

 

Etapa 2: Controle de matérias-primas antes da dosagem

Controle de matérias-primas: grãos grossos recebidos, grãos britados e classificados, ensacados por fração granulométrica, com cinco etapas de liberação

Nenhum lote entra em uma batelada antes de ser liberado. A mudança de grau é uma decisão de formulação, não uma decisão comercial.

  1. Lote registrado. O fornecedor, o grau, a fração granulométrica e o número do lote são registrados no recebimento.
  2. Amostrado. Uma amostra representativa é retirada de cada lote recebido.
  3. Verificado. Composição química, granulometria e inspeção visual conforme a especificação do grau.
  4. Liberado ou retido. Somente os lotes liberados seguem para a dosagem. Os demais são identificados e retidos.
  5. Armazenado, amostra retida. O lote é encaminhado para uma área identificada, e uma amostra é mantida.

Etapa 3: Prensa LAEIS de 2500 t e linha de conformação

Prensa hidráulica LAEIS de 2500 t com célula robotizada de manuseio, close-up da placa de identificação, anel montado para teste e estantes em carrinhos

O tijolo é produzido na prensa. A densidade e a porosidade são definidas ali e determinam a velocidade com que a escória pode penetrar no revestimento. Nossa linha de conformação é baseada em uma prensa hidráulica LAEIS de 2500 t.

Os tijolos são conformados em prensas para tijolos. Esse processo determina a densidade e a porosidade dos tijolos - parâmetros que definem a velocidade com que a escória penetra no revestimento. Nossa linha de produção para conformação de tijolos tem como equipamento principal uma prensa hidráulica LAEIS de 2.500 toneladas, complementada por outras 12 prensas com capacidades que variam de 800 a 2.100 toneladas.

Por que a capacidade da prensa é importante para a vida útil do seu revestimento

  • Densidade e porosidade. A alta força de conformação fecha os poros. Menos poros abertos significam uma penetração mais lenta da escória.
  • Peças grandes e pesadas. Uma prensa de 2500 t pode conformar tijolos de grandes formatos para revestimentos de panelas e conversores.
  • Repetibilidade. Uma célula robotizada retira os tijolos prensados da prensa, garantindo o mesmo manuseio de um tijolo para outro.

Verificação de tamanho e montagem de teste

Os tijolos prensados são medidos na prensa, então os erros de tamanho são detectados ali, e não no vaso. Os anéis são montados a seco e identificados antes do empacotamento. O encaixe é comprovado, e a ordem de instalação é clara.

Etapa 4: Processo principal de fabricação de tijolos de MgO-C em seis etapas

Fabricação de tijolos de MgO-C em seis etapas: dosagem, material misturado, prensagem, verificação das dimensões, cura e montagem de teste

Etapa O que acontece Ponto de controle
1. Dosagem Os materiais são pesados a partir de silos numerados, conforme a receita Registro da receita e do lote
2. Material misturado A mistura é mantida em silos junto à prensa, pronta para a conformação Uniformidade da mistura
3. Prensagem A conformação sob alta pressão determina a densidade e a porosidade Registro da prensagem
4. Verificação das dimensões Os tijolos prensados são medidos na prensa Dimensões
5. Cura As estantes com carrinhos levam os tijolos para o tratamento térmico, onde a resina é curada Registro do tratamento térmico
6. Montagem de teste Os anéis são montados a seco e verificados antes da embalagem Encaixe e marcação

Etapa 5: Verificação laboratorial antes do envio

Laboratório próprio com equipamento de teste de HMOR a quente e equipamento de teste de condutividade térmica por fio quente

A resistência a altas temperaturas e a condutividade térmica são testadas em nosso próprio laboratório. Os resultados são registrados no registro do lote e no COA, para que você possa comparar nossos números com os da sua própria inspeção de recebimento.

  • Módulo de ruptura a quente (HMOR). Resistência na temperatura de serviço. Indica como o tijolo resiste ao fluxo e à erosão.
  • Condutividade térmica por fio quente. Perda de calor pelo revestimento. É importante para a temperatura da carcaça e a queda de temperatura do aço.
  • Também testados por classe. Composição química, densidade aparente e porosidade aparente, resistência à compressão a frio e comportamento à oxidação e à coqueificação para classes de carbono.

O que solicitar

Uma ficha técnica (TDS), um certificado de análise (COA) de um lote recente e uma amostra retida do mesmo lote do seu pedido.

Etapa 6: Embalagem para exportação e carregamento do contêiner

Métodos de embalagem para tijolos, peças pré-moldadas, bicos e big bags de massas monolíticas

Embalamos cada formato de produto de maneira diferente e identificamos todos os paletes e caixas. Informe por quanto tempo o produto ficará armazenado e como será descarregado antes de embalarmos.

Formato do produto Como embalamos O que verificar no recebimento
Tijolos moldados Empilhadas por lote em paletes de madeira, envoltas em filme plástico, com etiqueta em cada palete A quantidade e as etiquetas correspondem à lista de embalagem
Peças pré-moldadas Empilhados sobre um palete com base de compensado, presos com cintas e cobertos com filme plástico Filme intacto, cintas bem apertadas, sem rachaduras
Bocais e peças Cada peça em sua própria divisória de papelão dentro de uma caixa de madeira A quantidade de peças corresponde à etiqueta da caixa
Massas monolíticas Big bags envoltos em filme plástico sobre paletes, cada um com uma etiqueta do produto A etiqueta corresponde ao produto e ao lote

Para tijolos de MgO-CaO, usamos embalagens seladas e à prova de umidade e perguntamos por quanto tempo você pretende armazená-los. Nos contêineres, as caixas são empilhadas em camadas com cintas catraca cruzadas, e os big bags são empilhados em duas alturas, presos com cintas cruzadas e calçados no piso. Você pode pedir fotos da carga antes de fecharmos as portas.

Etapa 7: Suporte à instalação e feedback sobre o revestimento usado

Ciclo de suporte técnico na planta em cinco etapas, da instalação à análise pós-campanha e à próxima formulação

O pedido não termina na entrega. Ele só termina quando o revestimento é avaliado e a próxima formulação é definida.

  1. O pedido não termina na entrega. Ele só termina quando o revestimento é avaliado e a próxima formulação é definida.
  2. Instalação. A sequência dos anéis, a espessura das juntas e o encaixe são definidos com a sua equipe, no local ou por vídeo.
  3. Secagem e aquecimento. A curva de aquecimento é definida com antecedência para evitar que o primeiro aquecimento provoque um choque térmico no revestimento.
  4. Durante a operação. Você registra as corridas, a basicidade da escória e a temperatura. Solicitamos verificações na primeira campanha.
  5. Após a campanha. A espessura residual, o mapa de desgaste e as fotos são enviados para nós.

Quatro leituras para iniciar uma análise

Leituras O que enviar
Perfil do furo ou do revestimento Diâmetro ou espessura em duas alturas
Crosta e acúmulo Foto com uma escala visível
Padrão de erosão Mapa de desgaste ou desenho marcado
Trincas e lascamento Close da área mais danificada

Se os dados justificarem uma alteração, você receberá uma ficha técnica revisada e um lote de teste.

O que verificar antes de fazer o pedido

  1. Peça a ficha técnica (TDS) com faixas de propriedades, não apenas um valor típico.
  2. Peça o COA de um lote recente e uma amostra de retenção do seu lote.
  3. Pergunte qual prensa e qual processo são usados para fabricar seus tijolos.
  4. Pergunte como os tijolos são embalados para o período de armazenamento previsto.
  5. Defina um lote de teste e um plano de coleta de dados de serviço antes do pedido principal.
  6. Defina quem dará suporte à instalação e ao aquecimento.

Perguntas frequentes

Vocês são fabricantes de refratários ou comerciantes?

Somos fabricantes. Produzimos a mistura, prensamos, curamos e testamos nossos tijolos na nossa própria fábrica em Yingkou, Liaoning.

Vocês podem personalizar o tijolo de MgO-C para a minha escória?

Sim. Envie a análise da escória, os tipos de aço, a zona e o tipo de tijolo atual. Ajustamos o tipo de magnésia, a curva granulométrica, o carbono, os antioxidantes, o ligante e a densidade, e enviamos uma ficha técnica (TDS).

Que prensa vocês usam para moldar os tijolos?

Uma prensa hidráulica LAEIS de 2.500 t com uma célula robotizada de manuseio. Ela define a densidade e a porosidade e permite moldar formatos grandes e pesados.

Como vocês controlam a qualidade das matérias-primas?

Cada lote é registrado, amostrado e inspecionado antes da liberação, e uma amostra de retenção é guardada. Somente os lotes liberados seguem para a produção.

Quais testes vocês realizam e posso receber um COA?

Testamos a resistência à flexão a quente (HMOR), a condutividade térmica pelo método do fio quente, a composição química, a densidade aparente, a porosidade aparente e a resistência à compressão a frio. Os resultados são registrados no relatório do lote e no certificado de análise (COA).

Como vocês embalam tijolos de MgO-C e MgO-CaO para transporte marítimo?

Os tijolos são colocados em paletes de madeira, dentro de filme plástico, com papel kraft entre as camadas e uma etiqueta em cada palete. O tijolo de MgO-CaO recebe embalagem selada e à prova de umidade. Os contêineres são cintados e calçados.

Vocês dão suporte à instalação e ao aquecimento?

Sim. Conferimos a sequência dos anéis com base no seu desenho, definimos a espessura das juntas e a curva de aquecimento com a sua equipe, no local ou por vídeo, e solicitamos verificações na primeira campanha.

O que você precisa para preparar um orçamento?

O vaso e a zona, a análise da escória, os tipos de aço, o tipo e a vida útil do tijolo atual, o desenho ou a lista de formatos, a quantidade e o porto de entrega.

Fabricante de tijolos MgO-C | Orçamento em 24-48 horas | YK Chanshine

Magnésia fundida (matéria-prima refratária)

Unidade multinível de dosagem e peneiramento com silos numerados e big bags de matérias-primas classificadas na fábrica de refratários da YK Chanshine

Sistema de britagem de matérias-primas

Torre de dosagem multinível com silos numerados e plataforma de pesagem na fábrica de refratários da YK Chanshine

Oficina de mistura

Prensa hidráulica LAEIS de 2500 t com célula de manipulação robótica e cerca de segurança na linha de conformação de tijolos refratários da YK Chanshine

Prensa hidráulica Laeis de 2500 toneladas

Pavilhão de prensas com várias prensas hidráulicas alinhadas e silos misturadores numerados na fábrica de refratários da YK Chanshine

Máquina para fabricação de tijolos de 800–1200 toneladas

Dois inspetores medindo um tijolo de MgO-C prensado com uma régua de aço e registrando as dimensões em uma ficha de controle do lote na YK Chanshine

Controle rigoroso das dimensões e especificações durante a produção de tijolos de magnésia-carbono

Tijolos de MgO-C recém-prensados sobre um palete, ao lado de uma prensa, na fábrica de refratários da YK Chanshine

Tijolos de magnésia-carbono para uso em processos siderúrgicos

Estantes móveis carregadas com tijolos de MgO-C prensados, alinhadas na entrada da área de tratamento térmico da fábrica de refratários da YK Chanshine

Tijolos refratários após a secagem e a queima em forno

Tijolos de MgO-C acabados empilhados em paletes de madeira com etiquetas de papel na área de produtos acabados da fábrica de refratários da YK Chanshine

Embalagem conforme os requisitos do cliente

Corredor do armazém com paletes de refratários envoltos em filme plástico e embalados em caixas de papelão, empilhados em camadas, com uma empilhadeira ao fundo, na fábrica da YK Chanshine

Embalado e armazenado, pronto para entrega

Mistura refratária monolítica

Materiais refratários não conformados prontos para entrega

Empilhadeira carregando um caminhão plataforma com caixas de refratários embaladas no pátio da fábrica da YK Chanshine, em Yingkou

Processo de envio

Bocais e peças

As mercadorias chegam ao porto e são enviadas às instalações do cliente no exterior.

Vazamento de aço líquido na estação de panela de uma siderúrgica, com faíscas e uma tampa de panela suspensa sobre o equipamento, nas instalações de um cliente atendido pela YK Chanshine

Dois snorkels do desgaseificador RH em operaçãoInstalações do cliente

Solicite uma análise da formulação

Envie informações sobre seu equipamento, zona, análise da escória e o tipo de tijolo atual. Responderemos com uma recomendação de tipo, uma ficha técnica (TDS) e um plano de teste.

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