RH хий тайлагчийн галд тэсвэртэй шийдэл: вакуум эргэлтэд зориулсан сав, хоолойн хүзүү болон шумбагч хоолойн доторлогоо
RH хий тайлагч (Ruhrstahl-Heraeus вакуум хий тайлагч) нь шанаганы зуухны дараа ганг боловсруулж, вакуум сав болон дээш өргөх, доош буулгах хоёр шумбагч хоолойгоор дамжуулан шанаганд байгаа бүх ганг вакуумаар эргэлдүүлдэг. Дээш өргөх хоолойд шахсан өргөх хий энэ эргэлтийг хөдөлгөж, устөрөгч, азотыг зайлуулан, IF болон автомашины зориулалтын гангийн нүүрстөрөгчийн хэмжээг маш бага түвшинд хүргэж, хайлшийн найрлагыг өндөр нарийвчлалтай тохируулдаг. Гэвч энэ эргэлт нь RH-ийн галд тэсвэртэй доторлогооны загварыг үйлдвэрийн бусад савныхаас өөр болгодог: нэг тогтуун хайлмалын оронд доторлогоо нь гангийн тасралтгүй урсгал, вакуумаас атмосферийн даралт руу давтан шилжих мөчлөг болон савны дээд хэсгээс үл хамааран өөр өөр хугацаанд элэгддэг хоёр шумбагч хоолойн үйлчлэлд өртдөг. Бид энэ бодит нөхцөлийг харгалзан сав, хоолойн хүзүү, шумбагч хоолойг нэг уялдаатай систем болгон RH-ийн галд тэсвэртэй иж бүрдлийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэдэг.
RH хий тайлагчийн галд тэсвэртэй доторлогоо шанага эсвэл зуухныхаас юугаараа ялгаатай вэ?
Шанага ганг харьцангуй хөдөлгөөнгүй байлгана. Цахилгаан нуман зуух эсвэл хүчилтөрөгчийн хувиргагч хоосон ба дүүрэн төлөвийн хооронд ээлжилнэ. Харин RH сав эдгээрийн аль алийг хийдэггүй: ганг нарийн хоолойгоор дээш татаж, вакуумаар эргэлдүүлэн, хайлуулалт үргэлжлэх хугацаанд хайлалт бүрийн турш буцаан доош шахна. Үүний улмаас RH ажиллагаанд онцгой гурван сорилт үүсдэг:
Тасралтгүй урсгалын элэгдэл ба тогтуун хайлмалын тогтоон барилт
Хоолойн хүзүү болон шумбагч хоолойн дэргэд хайлмал ган өндөр хурдтай тасралтгүй урсаж, шингэнийг зүгээр тогтоон барихаас илүү хүчтэй механик зүсэлт, элэгдэл үүсгэнэ.
Гүн вакуум дахь давтамжит дулааны ядаргаа
Хайлалт бүрийн турш савыг атмосферийн даралттай орчинд оруулж, вакуумын боловсруулалт хийх хооронд олон удаа шилжүүлдэг. Ингэснээр дулааны тэлэлт, агшилт давтагдан, тоосгоны холбоосыг тогтмол дулааны ачааллаас хавьгүй ихээр ачаална.
Элэгдлийн хоёр өөр хугацаа: шумбагч хоолой ба үндсэн вакуум сав
Шумбагч хоолойнууд ихэвчлэн үндсэн савны их биеэс хавьгүй эрт элэгддэг. Тэдгээрийг бие даасан, хурдан сольдог хэрэглэгдэхүүн болгон удирдах нь савны доторлогоог хугацаанаас нь өмнө, өндөр өртгөөр дахин хийхээс сэргийлнэ.
RH хий тайлагчийн доторлогоо ямар бүтэцтэй вэ?
- Ган бүрхүүл: Шанага хөдөлгөөнтэй залгагдах үед гүн вакуумын битүүмжлэлийг хадгалахаар тооцоолсон хүнд даацын бүтцийн бүрхүүл.
- Байнгын хамгаалалтын доторлогоо: Дулааныг тусгаарлаж, гадна бүрхүүлийг хамгаалах өндөр хөнгөнцагааны исэлтэй тоосго эсвэл цементийн агууламж багатай цутгамал материал.
- Ажлын доторлогоо: Савны орой, хажуу хана болон доод хэсгийг бүхэлд нь бүрхсэн, вакуумын нөхцөлд дулааны цочрол болон шаарын нөлөөнд онцгой тэсвэртэй, өндөр цэвэршилттэй магнези-хром галд тэсвэртэй тоосго.
- RH шумбагч хоолой (дээш өргөх ба доош буулгах шумбагч хоолой): Хайлмал магнези-хром тоосгон доторлогоо, ханын дунд байрлах бүтцийн ган бүрхүүл, хурдан сольж болохоор зохион бүтээсэн цутгамал хошууны угсралт.
- Үүрэг бүхий галд тэсвэртэй эд ангиуд: Өндөр хурдны эргэлтийг хангадаг хаягдал хийн сувгийн доторлогоо, хайлш нэмэх суваг болон аргон хий шахах хошуунууд.
RH вакуум дегазаторын галд тэсвэртэй доторлогооны бүтэц: магнези-хромит ажлын доторлогоо, хоолой хэсэг болон модульчлагдсан, урьдчилан цутгасан дүрэх сноркелиудыг харуулсан бүдүүвч зураг.
RH бүс бүрд ямар галд тэсвэртэй материал хамгийн тохиромжтой вэ?
| Бүс | Элэгдлийн үндсэн механизм | Зөвлөмж болгож буй галд тэсвэртэй материал |
|---|---|---|
| Вакуум савны бөмбөгөр орой | Вакуумын мөчлөгт дулааны цочрол ба цацралт | Шууд холбоост магнези-хромит эсвэл хөнгөн цагааны исэл-спинелийн тоосго |
| Вакуум савны хажуу хана | Эргэлтийн хутгалтаас үүсэх гангийн цацралт | Хайлмал мөхлөгт магнези-хромит тоосго |
| Савны хоолой хэсэг (хүзүү) | Өндөр хурдтай ган ба хийн урсгалын элэгдэл | Хэт өндөр зэрэглэлийн хайлмал мөхлөгт магнези-хромит тоосго |
| Савны доод хажуу хана | Эргэлдэх гангийн урсгал болон шаарны нэвчилт | Хайлмал мөхлөгт магнези-хромит тоосго |
| Савны доод ёроол | Гангийн эргэлтийн урсгал болон кинетик мөргөлдөөн | Өндөр нягттай магнези-хромит тоосго |
| Өгсөх ба буух хөлийн сноркелиуд | Хэт их дулааны цочрол, өргөлтийн хийн турбулент урсгал болон хайлмал металлын элэгдэл | Магнези-хромит тоосгон их бие, урьдчилан цутгасан хошууны угсралттай |
| Хий / аргон шахах хошуу | Өндөр даралттай өргөлтийн хий орох цэгийн элэгдэл | Корунд-спинелийн нарийн хийцтэй хошууны оруулга |
| Хаягдал хийн суваг | Өндөр хурдтай CO хий болон утааны тоосны элэгдэл | Хөнгөн цагааны исэл ихтэй, элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал материал |
| Хайлш нэмэх суваг | Хайлшийн хэсгүүдийн цохилт ба кинетик элэгдэл | Элэгдэлд тэсвэртэй корунд цутгамал доторлогоо |
| Байнгын хамгаалалтын доторлогоо | Дулаан тусгаарлалт, бүтцийн аюулгүй байдлын хаалт | Цемент багатай, хөнгөн цагааны исэл ихтэй тоосго эсвэл цутгамал материал |
Сноркелиуд яагаад савны бусад хэсгээс хурдан элэгддэг вэ?
Өгсөх хөлөөр шингэн ган болон даралтат өргөлтийн хий хоёул урсах тул урсгалын зүсэлт болон хийн хүчтэй турбулент урсгалын нийлмэл нөлөөнд өртдөг — бараг үргэлж хамгийн түрүүнд энэ эд анги эвдэрдэг. Буух хөл жигд элэгддэг ч боловсруулах бүх мөчлөгийн турш хоёр хоолой хоёулаа эргэлдэж буй хайлмал металлд бүрэн дүрэгддэг тул савны дээд их биеэс хавьгүй хурдан элэгддэг.
Элэгдлийн энэ зөрүүгээс шалтгаалан сноркелиудыг үндсэн савтай хамт доторлож засварлахын оронд бие даасан, хурдан сольж болдог хэрэглээний эд анги болгон зохион бүтээж, нөөцөлдөг: сноркелиудыг оновчтой ээлжийн хуваариар удирддаг хайлуулах цех нь үндсэн савыг хугацаанаас нь өмнө хөргөж зогсоолгүйгээр олон хайлуулалтын турш ашиглах боломжтой.
Хэмжээс бүхий иж бүрэн зураг, элэгдлийн оношилгоо болон урьдчилан цутгасан дүрэх хоолойн угсралтын талаар дэлгэрэнгүй үзэх бол манай инженерийн тусгай гарын авлагыг сонирхоно уу: RH сноркель нийлүүлэгч — Магнези-хромит дүрэх хоолой.
Магнези-хромит ба хром агуулаагүй материал: материал сонгох матриц
Хайлуулж ширхэгжүүлсэн магнези-хромон тоосго нь RH-ийн хоолойны амсар болон савны гүйцэтгэлийн олон улсын жишиг хэвээр байна: гүн вакуумд галд тэсвэрлэх чадвар, дулааны цохилтод тэсвэртэй байдал, FeO агуулсан идэмхий шаарны эсрэг тэсвэрийн хослол нь харьцуулшгүй. Гэхдээ зарим бүс нутагт, ялангуяа ЕХ-д, зургаан валент хром (Cr⁶⁺) агуулсан материалыг устгах хатуу байгаль орчны журмын улмаас хромгүй магнези-шпинель эсвэл хөнгөн цагааны исэл-шпинелийн орлуулах материалд сонирхол нэмэгдсэн.
Металлургийн хувьд хийх сонголтын үр дагавар тодорхой: хромгүй найрлага нь одоогоор өндөр хурдны хоолойны амсар болон савны доод хэсэгт 20%-35%-иар богино ашиглалтын хугацаатай байна. Бид хоёр төрлийн материалыг зохион бүтээж, нийлүүлдэг бөгөөд танай үйлдвэрийн бүс нутгийн тусгай журмыг харгалзан өмчлөлтийн нийт өртөг (TCO) болон байгаль орчны хариуцлагын ил тод үнэлгээ гаргана.
RH доторлогооны захиалгат зураг төсөл, байрлалын зураг гаргахад шаардлагатай техникийн өгөгдөл
Вакуум хийгүйжүүлэлт ба эргэлтийн параметрүүд
Инженерийн тодорхойлолтод шаардлагатай мэдээлэл:
Чанарын хяналтын стандарт үе шатууд:
- Савны багтаамж ба геометр: Нэрлэсэн хайлалтын хэмжээ (метрийн тонн), хоолойны амсрын дотоод диаметр, савны их биеийн зураг.
- Хийгүйжүүлэх ажиллагааны мөчлөг: Нүүрстөрөгчгүйжүүлэлт (IF ган), гүн хийгүйжүүлэлт ([H] < 1.0 ppm), хайлшийн найрлагыг тохируулах хугацаа.
- Вакуум ба хийн урсгалын хэмжээ: Ажлын вакуумын түвшин (мбар / Torr), аргоны өргөх хийн шахалтын урсгалын хэмжээ (Nm³/h), эргэлтийн хурд.
- Кампанит ажлын зорилтот үзүүлэлтүүд: Савыг нэг кампанит ажилд ашиглах хүссэн хайлалтын тоо болон шумбагч хоолойг солих одоогийн хугацаа.
- Байгаль орчны бодлого: Хром агуулсан ашигласан галд тэсвэртэй материалыг устгах үйлдвэрийн стандарт.
Түгээмэл асуултууд: RH хийгүйжүүлэгчийн галд тэсвэртэй материал (FAQ)
RH хийгүйжүүлэгчид ямар галд тэсвэртэй материал ашигладаг вэ?
Савны их бие болон хоолойны амсарт дулааны цохилтод онцгой тэсвэртэй, вакуумын мөчлөгийг даах чадвартай хайлуулж ширхэгжүүлсэн эсвэл шууд холбосон магнези-хромон тоосгыг голчлон ашигладаг. Дээш өргөх болон доош буулгах шумбагч хоолойнуудын дотор талд магнези-хромон тоосго, хошууны хэсэгт өндөр бат бэх хөнгөн цагааны исэл-шпинелийн цутгамал материалыг хослуулан ашигладаг бөгөөд эдгээрийг тус тусад нь хурдан солихоор зохион бүтээсэн.
Хоолойны амсар яагаад савны бусад хэсгээс хурдан элэгддэг вэ?
Хоолойны амсар нь хийгүйжүүлэх хэлхээний хамгийн нарийн хэсэг тул хайлмал ган болон өргөх хий хамгийн их эргэлтийн хурдаар урсан өнгөрдөг. Зүсэлтийн элэгдэл болон вакуумаас агаарт шилжих үеийн огцом дулааны мөчлөгийн нийлмэл нөлөө нь үүнийг савны доторлогоог бүрэн солих хугацааг тодорхойлдог гол хязгаарлагч болгодог.
RH шумбагч хоолойг савтай харьцуулахад хэр давтамжтай солих шаардлагатай вэ?
Шумбагч хоолойнууд хайлмал ган дотор бүрэн дүрэгдэж, шаарны хүчтэй урсгалд өртдөг. Гангийн маркаас хамааран нэг кампанит ажилд ихэвчлэн 80-120-аас дээш хайлалт даадаг бол савны үндсэн их бие хэдэн зуун хайлалт тэсвэрлэдэг. Шумбагч хоолойг хурдан сольдог модуль угсралт болгон ашигласнаар савны доторлогоог шаардлагагүйгээр бүрэн солихоос сэргийлнэ.
Магнези-хромоосыг хромгүй галд тэсвэртэй материалаар солих хэрэгтэй юу?
Энэ нь танай үйлдвэрийн бүс нутгийн аюултай хог хаягдал зайлуулах журмаас шууд хамаарна. Магнези-хром нь хоолойн нарийн хэсэг болон савны доод бүсийн хатуу нөхцөлд хамгийн урт кампанит хугацааг хангана. Cr⁶⁺ зайлуулах торгууль өндөр бол магнези-шпинелийн найрлага ашиглаж болно, гэхдээ засвар үйлчилгээний давтамж нэмэгдэж болзошгүй.
RH доторлогооны үнийн санал гаргахад ямар мэдээлэл хэрэгтэй вэ?
Савны нэрлэсэн тонны хэмжээ, дегазацийн боловсруулалтын мөчлөг, ажиллагааны вакуумын түвшин, сав болон дүрэх хоолойн өмнөх кампанит хугацаа, мөн хром агуулсан хаягдлыг зайлуулахад тавигдах байгаль орчны аливаа хязгаарлалтыг өгнө үү. Манай инженерийн баг 24–48 цагийн дотор таны хэрэгцээнд тохируулсан бүсчилсэн саналыг хүргүүлнэ.
Хоёрдогч цэвэршүүлэлтийн хатуу нөхцөлд 120+ хайлалтын кампанит хугацаанд хүрсэн, ашиглалтаар батлагдсан RH дегазаторын дүрэх хоолой.
Хоёрдогч цэвэршүүлэлт болон ган үйлдвэрлэлийн холбогдох шийдлүүд
- RH дүрэх хоолойн нийлүүлэгч — магнези-хром дүрэх хоолой — RH вакуум дегазацид зориулсан угсармал болон тоосгоор доторлосон өгсөх, уруудах дүрэх хоолой.
- AOD болон VOD галд тэсвэртэй материалын нийлүүлэгч — Зэвэрдэггүй ган цэвэршүүлэхэд зориулсан магнези-хром болон магнези-кальцийн тоосгон доторлогоо.
- Шанаганы зуухны (LF) галд тэсвэртэй материалын шийдэл — Хоёрдогч металлургид зориулсан нуман дөлний бүсийн MgO-C тоосго болон дельта дээврийн цутгамал материал.
- Гангийн шанаганы галд тэсвэртэй материалын шийдэл — Шанаганы ёроол, шаарын бүс болон гулсуур хаалтын суултын блокт зориулсан иж бүрэн галд тэсвэртэй материалын систем.
- Шанаганы суултын блок нийлүүлэгч — Шанаганы гулсуур хаалтын угсралтад зориулсан MgO-C, MgCr болон корундын маркууд.
- Гангийн үйлдвэрийн галд тэсвэртэй материалын иж бүрэн шийдэл — Ган үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд түлхүүр гардуулах галд тэсвэртэй материалын инженерчлэл болон хэрэглэгдэхүүний нийлүүлэлт.
RH дегазаторын доторлогооны санал болон инженерийн RFQ хүсэх
Савны багтаамж, эргэлтийн үзүүлэлт болон дүрэх хоолойн элэгдлийн түүхээ бидэнд илгээнэ үү — манай техникийн баг зургийг хянаж, 24–48 цагийн дотор бүсчилсэн доторлогооны санал хүргүүлнэ.
Инженерийн шууд имэйл: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн утас: +86-139-9807-2158