RH цоргоны тойм: RH хий тайлахад зориулсан өгсөх ба уруудах дүрэх хоолойнууд
Цорго нь RH вакуум хий тайлах явцад эргэлдэж буй хайлмал гантай шууд хүрэлцдэг, чухал хэрэглээний эд анги бөгөөд энэ хүрэлцээ хоёр удаа тохиолдоно: аргоноор өргөх хий шахах үед өгсөх хөлөөр дээшлэх, дараа нь бүрэн эргэлтийн хурдаар уруудах хөлөөр буухдаа. Түүний бүтэц нь нэгэн цул цутгамлаас бус, харилцан уялдаатай ажиллах гурван хэсгээс бүрдэнэ: элэгдэлд тэсвэртэй магнези-хромын тоосгон их бие, зөөвөрлөлт болон суурилуулалтын бүрэн бүтэн байдлыг хангах хатуу дунд ханын бүтээцийн ган бүрхүүл, мөн гүнд дүрэх үеийн эрс дулааны градиентыг тэсвэрлэхээр зохион бүтээсэн корунд зэрэглэлийн, тусад нь цутгасан цоргоны хэсэг. Бид цоргоны угсралт бүрийг таны савны нарийн геометр, эргэлтийн хурд болон өргөх хийн зарцуулалтад нийцүүлэн инженерчилж, ерөнхий каталогийн хэмжээсээс хамаарах болон ашиглалтын хугацаанаас өмнө эвдрэх эрсдэлийг арилгана.
Өгсөх ба уруудах хөл яагаад өөр өөр хугацаанд элэгддэг вэ
Өгсөх хөл: хийн элэгдэл давамгай
Өгсөх хөлийн ёроолд байрлах хий үлээгч хошуугаар шахсан аргон хий шингэний илэрхий нягтыг бууруулж, вакуум циркуляцийг хөдөлгөнө. Хий шахах бүс болон түүний дээд талын өндөр турбулент, олон фазат багана нь хийн талаас хүчтэй зүсэлтийн элэгдэл, бөмбөлөг хурдан нурах үйлчлэлд өртдөг тул хий шахах бүс нь эвдрэлийн гол сул цэг болдог.
Уруудах хөл: урсгалын хурд болон шаарын хүрэлцээ давамгай
Хийг нь салгасан ган хамгийн их гарах хурдаар уруудах хөлөөр буцаж урсахдаа хоёрдогч шаарын хам урсгалыг дагуулна. Энэ элэгдэл нь хийн цохилтоос бус, урсгалын кинетик зүсэлт болон шаарын химийн уусгах үйлчлэлээс үүддэг тул элэгдлийн хүрээ нь эрс өөр байна.
Энэ нь галд тэсвэртэй сэлбэгийн төлөвлөлтөд ямар утгатай вэ
Өгсөх ба уруудах хөлийг хоорондоо ижил, сольж хэрэглэдэг сэлбэг гэж үзэх нь тэдгээрийн элэгдэл, эвдрэлийн эсрэг тэс өөр механизмыг үл тоомсорлосон хэрэг. Дэлхийн тэргүүлэх ган үйлдвэрлэгчид хоёр цоргыг тус тусад нь засвар үйлчилгээний мөчлөгөөр хянаж, ашиглалтын хугацааг тэнцвэржүүлэхийн тулд өгсөх хөлд хүчитгэсэн галд тэсвэртэй материалын зэрэглэл сонгох нь элбэг.
Цоргоны бүтэц: нэгдмэл ажиллагаатай гурван хэсэг
Магнези-хромын ажлын доторлогоо (тоосгон их бие)
Эргэлдэж буй хайлмал ган, өргөх хий болон шаарын хамт урсах хэсэг нь өндөр температурт шатаасан тоосгон их биеийн дагуу байрлана. Өндөр цэвэршилттэй магнези-хром нь галд тэсвэрлэх болон исэлдэн-ангижрах орчны тогтвортой байдлыг хангана. Үүнийг таны гангийн цэвэршилтийн стандарт, эргэлтийн эрчимд нийцүүлэн тусгайлан найруулна.
Ган бүрхүүл (дунд ханын бүтээцийн бүрхүүл)
Дунд ханын бүтээцийн ган бүрхүүл нь механикийн чухал хатуулаг өгдөг. Энэ нь дулааны мөчлөгийн үед нарийн геометрийн хүлцлийг хадгалан, хүнд жинтэй сегментчилсэн галд тэсвэртэй доторлогооны угсралтыг аюулгүй тээвэрлэх, кранаар өргөх, RH-ийн ёроолын бүрхүүлд боолтоор бэхлэх боломж олгодог.
Цутгамал цоргоны хэсэг (RH цутгамал) — тусдаа эд анги, нэгэн цул цутгамал биш
Живүүлдэг хоолойн доод үзүүр нь хамгийн гүн дүрэлт болон хамгийн огцом дулааны цохилтын градиентэд өртдөг тул урьдчилан цутгасан цул хэсэг болгон тусад нь үйлдвэрлэнэ. Хошууны хэсгийг модулиар хийх нь дээд тоосгон их биеийг хаях, задлахгүйгээр үзүүрийг хурдан шинэчлэх боломж олгоно.
Нийлүүлэлтийн хамрах хүрээ: түлхүүр гардуулах угсралт эсвэл дан материал
Үйлдвэр бүрийн дотоод засвар үйлчилгээний боломж, хэрэгцээнээс хамааран нийлүүлэлтийн загвар өөр байна. Бид худалдан авалтын гурван уян хатан хэлбэр санал болгодог:
Живүүлдэг хоолойн иж бүрэн угсралт (түлхүүр гардуулах нэгж)
Магни-хромын тоосгон доторлогоо, бүтцийн ган бүрхүүл болон урьдчилан цутгасан хошууны хэсгийг бүрэн нэгтгэсэн, шууд суурилуулахад бэлэн угсралтаар нийлүүлнэ. Савны зургийн дагуу 100% шалгасан.
Корунд ангиллын RH цутгамал материал — тусад нь нийлүүлнэ
Өндөр цэвэршилттэй, цемент багатай корунд-шпинелийн цутгамал материалыг бөөн уутаар нийлүүлэх боломжтой. Энэ нь живүүлдэг хоолойн хошууг өөрсдөө цутган бэхжүүлдэг эсвэл RH савны ёроолын доторлогоог дотооддоо засварладаг үйлдвэрүүдэд зориулагдсан.
Магни-хромын RH шүршиж цацах хольц (шүршдэг засварын материал) — тусад нь нийлүүлнэ
Хайлалтын явц хооронд халуунаар засварлах зориулалттай, магни-хромын тусгай шүршдэг засварын хольц. Живүүлдэг хоолойн амсрын орчмын элэгдсэн хэсгийг савыг ажиллагаанаас гаргалгүй нөхөхөд өндөр барьцалдалт, хурдан бэхжилттэй.
Живүүлдэг хоолойн хэмжээ — таны сав болон өргөх хийн системд тохируулсан
Живүүлдэг хоолойн дотоод голч (ID), ханын зузаан болон дүрэх уртыг савны эргэлтийн зорилтот үзүүлэлт, өргөх хийн параметрт яг нийцүүлэх шаардлагатай. Бэлэн стандарт хэмжээ нь эргэлтийн хурдыг бууруулж, галд тэсвэртэй доторлогооны угаагдлыг түргэсгэнэ. Манай инженерүүд цутгахаас өмнө бүх нүх болон угсралтын хүлцлийг танай үйлдвэрийн зургийн дагуу шалган баталгаажуулна.
Хөндлөн огтлолын угсралтын зураг: магни-хромын тоосгон их бие, ханын дунд хэсгийн бүтцийн ган бүрхүүл, модульчлагдсан цутгамал хошуу.
Техникийн мэдээллийн хуудас: живүүлдэг хоолой болон холбогдох RH материалууд (TDS)
Магни-хромын тоосго (живүүлдэг хоолойн ажлын доторлогоо, тоосгон их бие)
| Шинж чанар | Жишиг үзүүлэлт |
|---|---|
| MgO агууламж (%) | ≥ 60 |
| Cr₂O₃ агууламж (%) | 8 – 18 |
| Fe₂O₃ агууламж (%) | ≤ 8 |
| Бөөн нягт (г/см³) | ≥ 3.10 |
| Ил харагдах сүвшил (%) | ≤ 17 |
| Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх (МПа) | ≥ 50 |
| Ачаалал даах галд тэсвэрлэх чанар, T₀.₆ (°C) | ≥ 1700 |
| Дулааны цохилтод тэсвэрлэх чадвар (1100°C ↔ ус) | ≥ 10 цикл |
Корунд цутгамал (цутгамал хошууны хэсэг / RH гадна үе)
| Шинж чанар | Жишиг үзүүлэлт |
|---|---|
| Al₂O₃ агууламж (%) | ≥ 85 |
| SiO₂ агууламж (%) | ≤ 8 |
| CaO агууламж (%) | ≤ 2.0 (Хэт бага цементтэй) |
| Бөөн нягт, 110°C-д хатаасан (г/см³) | ≥ 2.95 |
| Бөөн нягт, 1500°C-д шатаасан (г/см³) | ≥ 3.05 |
| Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх, 110°C (МПа) | ≥ 60 |
| Хүйтэн үеийн шахалтын бат бат, 1500°C (МПа) | ≥ 100 |
| Ил харагдах сүвшил, 1500°C (%) | ≤ 18 |
| Байнгын шугаман өөрчлөлт, 1500°C × 3 цаг (%) | ± 0.5 |
| Үйлчилгээний хамгийн их температур (°C) | 1700 |
RH шүршиж цацах хольц (шүршдэг засварын материал, магни-хромын суурьтай)
| Шинж чанар | Жишиг үзүүлэлт |
|---|---|
| MgO агууламж (%) | ≥ 65 |
| Cr₂O₃ агууламж (%) | 5 – 10 |
| Бөөн нягт, бэхжүүлсэн (г/см³) | ≥ 2.85 |
| Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх, 110°C (МПа) | ≥ 15 |
| Бэхжих хугацаа (мин) | 5 – 15 (Хурдан халуун бэхжилт) |
| Доторлогооны суурьтай барьцалдах чанар | Тэсвэрлэл (эргэлтийн туршид ховхролт үүсээгүй) |
| Үйлчилгээний хамгийн их температур (°C) | 1650 |
*Стандарт туршилтын нөхцөлд авсан лабораторийн өгөгдөл. Үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээ (MTC) болон тухайн лотын үзлэгийн тайланг ачилт бүрд хавсаргана.
Сноркелийн элэгдлийг үнэлэх нь — дахин захиалахаас өмнө худалдан авалтын ажилтнууд ашиглалтын багийнхнаас юу асуух вэ
Эргэлтийн бүсийн дагуух жигд элэгдэл
Гидродинамик элэгдлийн хэвийн хэлбэр. Одоогийн тоосгоны ангиллын 100 хайлуулалтад ногдох элэгдлийн хурд төлөвлөсөн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэх, эсвэл ашиглалтын үеийн эргэлтийн хурд нэмэгдсэн эсэхийг шалгана.
Хийн шахах бүсийн хэсэгчилсэн элэгдэл (зөвхөн өгсөх хөлд)
Галд тэсвэртэй тоосгоны химийн найрлага муу байхаас илүүтэй өргөх хийн урсгалын доголдол, хийн форсункийн элэгдэл эсвэл аргоны эсрэг даралт хэт их байгааг илтгэнэ. Тоосгоны үзүүлэлтийг өөрчлөхөөс өмнө хий дамжуулах хэлхээг шалгана.
Хромын исэлдэлтээс үүссэн өнгөний өөрчлөлт / шпинелийн хуримтлал
Гүн вакуумын нөхцөлд магнези-хромын галд тэсвэртэй материал FeO/MnO-оор баялаг дайвар шаарны нөлөөнд идэвхтэй урвалд орж байгааг илтгэнэ. Гангийн шанаганд үүсэх шаарны урсгалыг хаах дээд шатны хяналтыг шалгах дохио болно.
Худалдан авалтын техникийн тодорхойлолтод юу багтаах вэ — “Магнези-хромон сноркель”-ээс гадна
Техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд
Инженерийн хэмжээсийн өгөгдөл:
Чанарын хяналтын стандарт үе шатууд:
- Сувгийн дотоод диаметр ба ханын зузаан: RH эргэлтийн загвартай тулган, өгсөх болон уруудах хөлний дотоод сувгийн хэмжээсийн хүлцлийг нарийн баталгаажуулна.
- Ган бүрхүүлийн бүтцийн холболт: Фланцын боолтын тойргийн хээ, өргөх хийн оролтын нүхнүүд болон савны ёроолын их биетэй холбогдох механик түгжээний хийцийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл.
- Галд тэсвэртэй материалын химийн найрлагын хүрээ: Ерөнхий брэндийн нэршлийн оронд Cr₂O₃-ийн зорилтот хувь (8–18%), MgO-ийн цэвэршилт болон эзлэхүүний нягтын хязгаарыг заана.
- Түүхий эдийн тогтвортой байдал: Цуврал бүрийн ашиглалтын хугацааг тогтвортой байлгахын тулд өндөр цэвэршилттэй, үхмэл шатаалттай эсвэл хайлуулсан магнезийн эх үүсвэрээс тусгайлан нийлүүлнэ.
Түгээмэл асуултууд: RH сноркель (FAQ)
Өгсөх хөлтэй сноркель ба уруудах хөлтэй сноркель юугаараа ялгаатай вэ?
Өгсөх хөл нь өргөх хийн нөлөөгөөр ган хайлшийг дээш, вакуум сав руу дамжуулдаг бөгөөд хийн шахах бүсдээ хамгийн их элэгддэг. Уруудах хөл нь хийгүйжүүлсэн хайлмал металлыг бүрэн хурдтайгаар шанаганд буцаан гаргаж, голчлон гидродинамик зүсэлт болон шаарны хүрэлцээнээс элэгддэг.
Цутгамал үзүүрийн хэсгийг тоосгон их биетэй нэг цул болгохын оронд яагаад тусад нь хийдэг вэ?
Үзүүр нь хайлмалд хамгийн гүн дүрэгдэж, температурын огцом зөрүүнд хамгийн их өртдөг. Үүнийг бие даасан модуль хэсэг болгон цутгаснаар дээд хэсгийн тоосгон их биеийг бүхэлд нь задлах, хаяхаас сэргийлж, үзүүрийн хэлбэрийг хурдан сэргээх эсвэл засварлах боломжтой.
Сноркелийн ханын дунд хэсэгт яагаад ган бүрхүүл байдаг вэ?
Ган бүрхүүл бүтцийн хатуулаг өгч, хүнд, хэсэгчилсэн галд тэсвэртэй эд ангийг кранаар өргөж, савны их биед найдвартай бэхлэх боломж олгохын зэрэгцээ вакуум ажиллагааны үед механик нугаралтаас хамгаалдаг.
Өгсөх болон уруудах хөлтэй сноркельд ижил магнези-хромын ангиллын материал ашиглаж болох уу?
Ихэнхдээ болно. Гэхдээ элэгдлийн механизм нь өөр тул өндөр хүчин чадалтай хайлуулах цехүүд хоёр хөлийн ашиглалтын мөчлөгийн солих хугацааг жигдрүүлэхийн тулд өгсөх хөлд Cr₂O₃-ын агууламж өндөртэй хайлуулсан ширхэгт маркийг ихэвчлэн сонгодог.
Бүрэн сорох хоолойн угсралтгүйгээр RH цутгамал материал эсвэл шүршиж наах хольц худалдан авч болох уу?
Тийм. Өндөр цэвэршилттэй корундын цутгамал материал болон магнези-хромын шүршиж наах хольцыг хоёуланг нь дангаар нь их хэмжээгээр нийлүүлэх боломжтой. Ингэснээр үйлдвэрүүд өөрсдөө цутгах болон халуунаар шүршиж засварлах ажлаа хийх боломжтой.
Манай сорох хоолойг одоогийн нийлүүлэгчийн хэмжээсээр тааруулж чадах уу?
Тийм. Савны зураг эсвэл ашиглалтаас гарсан сорох хоолойн хэмжилтийг илгээнэ үү; манай инженерийн баг үйлдвэрлэхээс өмнө дотоод голч, ханын зузаан болон бэхэлгээний фланцыг шалган баталгаажуулна.
Хоёрдогч цэвэршүүлэлтийн галд тэсвэртэй материалын холбогдох шийдлүүд
- RH вакуум хийгүйжүүлэгчийн галд тэсвэртэй материалын шийдэл — RH савны бөмбөгөр орой, хоолой болон доод камерт зориулсан бүсчилсэн доторлогооны иж бүрэн зураг төсөл.
- AOD ба VOD галд тэсвэртэй материал нийлүүлэгч — Зэвэрдэггүй ган цэвэршүүлэхэд зориулсан магнези-хром болон магнези-кальцийн тоосгон доторлогоо.
- Шанага халаах зуухны (LF) галд тэсвэртэй материалын шийдэл — Шаарны бүсийн MgO-C тоосго болон дельта дээврийн өндөр хөнгөнцагаантай цутгамал материал.
- Гангийн шанаганы галд тэсвэртэй материалын шийдэл — Ажлын үе, хамгаалалтын үе, сүвэрхэг үлээлгэх бөглөө болон гулсуурт хаалтын систем.
- Шанага ёроолын блок нийлүүлэгч — MgO-C, Mg-Cr болон корундын найрлагатай, урьдчилан цутгасан цоргоны суудлын блокууд.
- Гангийн үйлдвэрийн галд тэсвэртэй материалын иж бүрэн шийдэл — Орчин үеийн хайлуулах цехүүдэд зориулсан галд тэсвэртэй материалын нэгдсэн инженерчлэл, хэрэглээний материалын нийлүүлэлт.
Сорох хоолойн үзүүлэлт болон инженерийн үнийн санал хүсэх
RH савны багтаамж, өргөгч хийн урсгалын хэмжээ, одоогийн сорох хоолойн хэмжээс эсвэл элэгдлийн байдлыг илгээнэ үү — манай инженерийн баг 24–48 цагийн дотор марк, хийц болон нийлүүлэлтийн хэлбэрийг (бүрэн угсралт эсвэл дан материал) баталгаажуулна.
Инженерийн шууд имэйл: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн шугам: +86-139-9807-2158