EAF цахилгаан нуман зуухны нягтруулан чигжих масс — ёроол, халуун цэгийн хажуу хана ба EBT цоргоны галд тэсвэртэй материал
Нягтруулан чигжих массыг шуудайнд байхад нь биш, зуухны ёроолд ашиглах үед нь үнэлдэг — суурилуулах мөчид чигжээсний нягт нь материал дулааны мөчлөгийн эхний хэдэн хайлшийн турш нягт, нэг цул ажлын үе болж синтерлэгдэх үү, эсвэл зөөлөн, сүвэрхэг хэвээр үлдэж богино настай байх уу гэдгийг шийддэг. Худалдан авалтын техникийн тодорхойлолтод MgO-ийн өндөр агууламж анхаарал татдаг ч галд тэсвэртэй материал тогтоосон кампанийн ашиглалтын хугацаандаа хүрэх эсэхийг тухайн орчин дахь синтерлэгдэх кинетик болон суурилуулалтын үеийн нягтруулалт шийднэ.
Орчин үеийн цахилгаан нуман зууханд (EAF) ган үйлдвэрлэх ажиллагааны нөхцөл туйлын хатуу. Өндөр чадлын UHP графитан электродын нумын цацраг, цэнэглэх үеийн хаягдал төмрийн хүчтэй цохилт, шаарын суурилаг чанарын хэлбэлзэл, хайлмагийг юүлэх хоорондын хурдан дулааны мөчлөг зэрэг нь нэг цул доторлогоонд харилцан зөрчилтэй шаардлага тавьдаг. Зуухны ашиглалтыг нэмэгдүүлж, нэг тонн шингэн ган тутамд ногдох галд тэсвэртэй материалын өртгийг бууруулахын тулд үйлдвэрүүд савны бүх хэсэгт нэг ижил холимог шийдэл хэрэглэхийн оронд элэгдлийг бүс тус бүрд нь авч үзэх металлургийн сорилт гэж үзэн шийдвэрлэх шаардлагатай.
Цахилгаан нуман зуухны олон бүсийн элэгдлийн механизм
Цахилгаан нуман зуухны өөр өөр бүсүүдэд дулаан, механик болон химийн ачааллын нөхцөл үндсээрээ ялгаатай. Кампанийн турш жигд элэгдүүлэхийн тулд галд тэсвэртэй доторлогоог бүс тус бүрийн шаардлагад нийцүүлэн инженерчлэх нь зайлшгүй чухал.
Электродын халуун цэгийн хажуу хана: цацрагийн нумын үйлчлэл ба хаягдал төмрийн хүчтэй цохилт
Электродын дельта хэсэгтэй шууд залгаа хажуу ханын галд тэсвэртэй материал нь хүчтэй цацрагийн нумын дулааны урсгал болон хаягдал төмрийн сагсыг цэнэглэх үеийн тасралтгүй баллистик цохилтыг шингээдэг. Ийм хэсгүүдэд зуухны ердийн зэрэглэлийн материалыг ашиглахад тухайн хэсэгт элэгдэж нэвт цоорох нь эрт үүсэж, халуунаар түрхлэг хийхийг хугацаанаас өмнө шаардах эсвэл EAF-ийн ажлын галд тэсвэртэй доторлогооны бусад хэсэг бүрэн бүтэн байсан ч зуухыг эрт зогсоох нөхцөл үүсдэг. YK Chanshine-ийн халуун цэгийн найрлагад өндөр цэвэршилттэй, том талстат хайлмал болон үхүүлж шатаасан магнези (MgO ≥ 88%)-г нарийн тохируулсан ширхэглэлийн фракцтай хослуулдаг. Энэ нь суулгалтын үед онцгой өндөр нягтаршил үүсгэж, гүн бүтцийн хуулрал болон FeO-оор баялаг шаар цацагдсанаас үүдэх химийн элэгдлийг тэсвэрлэдэг.
Зуухны ёроол (доод хэсэг): үлдэгдлийн тэнцвэржилт ба синтерлэн нягтруулах
Зуухны ёроолд нарийн тохируулсан тэнцвэр хэрэгтэй: ажлын гадаргуу нь шингэн гангийн температурт (1550–1650°C) нягт, нэвтрэхгүй керамик хаалт болон синтержиж, төмрийн статик даралтаар үүсэх хайлмал гангийн нэвчилтээс сэргийлэх ёстой. Харин доод талын нөөц үе нь дунд зэргийн уян чанар, бага дулаан дамжуулалтаа хадгалж, дулааны тэлэлтийг сааруулан аюулгүйн доторлогоог хамгаалах хэрэгтэй. Хэт хурдан синтержилт нь гүн агшилтын ан цав үүсгэж, шингэн ганг зуухны их бие рүү нэвтрүүлэх аюултай. Харин синтержилт дутмаг бол хүнд хаягдлын уналтаас сул дүүргэгч хөдөлж унахад хүрнэ. Манай синтержүүлэх зэрэглэлийн зуухны ёроолын масс хяналттай, гурван бүсийн синтержилт үүсгэдэг: бүрэн синтержсэн ажлын үе (40–60 мм), хагас синтержсэн завсрын шилжилтийн бүс, дулааны хүчдэлийг шингээх сул ширхэглэг нөөц бүс.
EBT цутгах нүхний ханцуйвч ба түүнийг хүрээлэх масс: дулаан ба механикийн хүчтэй мөчлөгт ачаалал
Хазгай байрлалтай ёроолын цутгалтын (EBT) бүс нь цутгалтын үед хамгийн хүчтэй төвлөрсөн урсгалын элэгдэл, гидродинамик турбулент байдал, дулааны цочролд өртдөг. Угсармал EBT ханцуйвчийг тойруулан чигжсэн масс нь ханцуйвчтай нягт, завсаргүй нийлж, эргүүлгийн урсгалд угаагдахыг эсэргүүцэн, ханцуйвчийн блокуудын ард шингэн ган нэвтрэхээс сэргийлэх ёстой. Бид ханцуйвчийн гадна гадаргуу болон түүнийг хүрээлсэн MgO-C галд тэсвэртэй тоосготой нэвтрэхгүй барьцалдалт үүсгэх синтержилтийг хурдасгагч бодисоор баяжуулсан, хэт нягт EBT дэвсмэл хольц найруулдаг. Энэ нь хайлуулах кампанит ажлын дундуур хийх засвар үйлчилгээний үед ханцуйвчийг цэвэрхэн түлхэн гаргаж, дахин суурилуулах боломж олгоно.
Нэг цул материалын синтержилтийн динамик: угсралтын нягт ба материалын химийн найрлага
Буруу чигжсэн 92% MgO материал нь хамгийн их нягтруулж чигжсэн 85% MgO материалаас түрүүлж эвдэрнэ. Хэлбэржүүлээгүй EAF-ийн галд тэсвэртэй материалын жинхэнэ ялгаа нь Андреасены ширхэгийн савлагааны муруйд оршдог. Бүдүүн дүүргэгчээс эхлээд микронээс бага нарийн ширхэг хүртэл тасралтгүй ширхэглэлийн хуваарилалтыг инженерчлэн тохируулснаар YK Chanshine-ийн хуурай дэвсмэл масс хийн нягтруулалтын дараа 2.95–3.05 г/см³-ээс давсан эзлэхүүний нягтад хүрдэг. Ингэснээр хайлмал шаар нэвчих сул зай хамгийн бага болж, гангийн эхний хайлалтын үед дотор нь хурдан бөгөөд жигд синтержилт явагдана.
Бүс тус бүрийн найрлага ба нэг үзүүлэлттэй хольцын эдийн засгийн харьцуулалт
Бүх зууханд нэг төрлийн стандарт дэвсмэл массыг ашиглавал элэгдэл багатай ёроолын хэсгүүдэд хэт өндөр үзүүлэлттэй материал сонгож, зардлыг шаардлагагүй өсгөх эсвэл халуун цэгүүд болон EBT бүсүүдийн шаардлагыг дутуу тооцож, доторлогоо хугацаанаасаа өмнө ноцтой эвдрэх эрсдэлтэй. Бүс тус бүрд тохирсон найрлага буюу MgO-ийн цэвэршилт, барьцалдуулагчийн химийн найрлага, ширхэглэлийн ангиллыг бүсээс хамааруулан сонгосноор элэгдлийг жигд болгож, их засварын хооронд гаргах нийт хайлалтын тоог нэмэгдүүлэн, үйлдвэрлэсэн нэг тонн ган тутмын галд тэсвэртэй материалын нийт өртгийг бууруулна.
Инженерийн үйлчилгээ & Техникийн ханган нийлүүлэлтийн чадавхууд
YK Chanshine нь гангийн үйлдвэрийн хайлуулах цехийн дарга, галд тэсвэртэй материалын инженерүүд болон худалдан авалтын менежерүүдтэй шууд хамтран ажиллаж, материалыг бэлтгэхээс эхлээд ган юүлэх хүртэлх гүйцэтгэлийг баталгаажуулна:
- Доторлогооны тусгай найрлага & Ашиглалтын элэгдлийн загварчлал: Бид зуухны их биеийн эзлэхүүн, трансформаторын чадал, хайлуулалт хоорондын хугацаа, хүчилтөрөгч шахах ажиллагаа болон хаягдал төмрийн хольцыг үнэлж, галд тэсвэртэй ширхэгийн тархалт болон барьцалдуулагчийн системийг тохируулан сонгоно.
- Үйлдвэрлэлийн өмнөх туршилтын дээж & Лабораторийн баталгаажуулалт: Шаардлага хангасан гангийн үйлдвэрүүд бүх зуухны хэмжээнд худалдан авалт хийхээсээ өмнө туршилтын багцаас дээж авч, ширхэгийн хэмжээний тархалт, ногоон үеийн бөөн нягт болон халуун үеийн бутлах бат бэхийг шалгах боломжтой.
- Талбай дээрх угсралтын хяналт & Техникийн зааварчилгаа: Манай галд тэсвэртэй материалын инженерүүд зуухны ёроолыг засварлах үеэр газар дээр нь дэмжлэг үзүүлж, хийн чигжээсийн даралт, үеийн зузаан болон урьдчилан халаах муруйг хянаж, угсралтын хүний хүчин зүйлээс шалтгаалах зөрүүг арилгана.
EAF цахилгаан нуман зуухны чигжээсийн элэгдлийн бүсүүдийг (электродын халуун цэгийн хажуу хана, ул болон EBT цоргоны нүх) болон шингэсэн ажлын үеийн хөндлөн огтлолыг харуулсан схем.
Техникийн өгөгдлийн хуудас (TDS) & Материалын үзүүлэлтүүд
Стандарт найрлагад тулгуурласан салбарын жишиг үзүүлэлтүүд. Ган үйлдвэрлэгч бүрийн хайлуулах горимд нийцүүлэн химийн найрлага, бөөн нягт болон ширхэгийн тархалтыг тохируулна.
Электродын халуун цэгийн хажуу ханын чигжээс (өндөр цэвэршилттэй MgO зэрэглэл)
| Техникийн үзүүлэлт | Стандарт утга | Туршилтын арга / Тэмдэглэл |
|---|---|---|
| MgO-ийн агууламж (%) | ≥ 88.0% | XRF / Химийн шинжилгээ (хайлмал ба DBM суурь) |
| CaO-ийн агууламж (%) | ≤ 5.0% | Кальцийн хоёрдогч ферритийн флюсжих харьцааг хянасан |
| SiO₂-ийн агууламж (%) | ≤ 4.5% | Шаарын зэврэлтээс хамгаалахын тулд цахиурын исэл багатай |
| Бөөн нягт (нягтруулсан, г/см³) | ≥ 2.95 | Стандарт хийн чигжээсээр нягтруулсны дараа |
| Хүйтэн үеийн бутлах бат бэх (1550°C × 3 цаг) | ≥ 30 MPa | Шингэсний дараах механик бат бэх өндөр |
| Ашиглалтын хамгийн их температур | 1780°C | Тасралтгүй нумын цацрагийн өртөлтийн хязгаар |
EAF зуухны ёроол ба улны чигжээс (шингээлтийн зэрэглэлийн MgO)
| Техникийн үзүүлэлт | Стандарт утга | Туршилтын арга / Тэмдэглэл |
|---|---|---|
| MgO-ийн агууламж (%) | ≥ 80.0–85.0% | Төмрөөр баялаг үхмэл шатаасан магнезийн дүүргэгч |
| Fe₂O₃-ийн агууламж (%) | 4.0–6.0% | Байрандаа хатуу төлөвт шингээлтийг дэмжигч |
| Бөөн нягт (нягтруулсан, г/см³) | ≥ 3.00 | Оновчилсон Андреасены ширхэгийн савлагааны муруй |
| Хүйтэн үеийн бутлах бат бэх (1550°C × 3 цаг) | ≥ 25 MPa | Нэгэн бүхэл шингэсэн бүрхүүлийн бат бэх |
| Шингээлт эхлэх температур | 1150–1250°C | Анхны халаалтаар хурдан нягтарна |
| Ашиглалтын хамгийн их температур | 1720°C | Шингэн ган хүрэлцэх ажлын гадаргуу |
EBT цоргоны нүхний чигжээс ба ханцуйны зэрэглэл (өндөр нягттай MgO)
| Техникийн үзүүлэлт | Стандарт утга | Туршилтын арга / Тэмдэглэл |
|---|---|---|
| MgO-ийн агууламж (%) | ≥ 86.0% | Хайлмал магнезиар хольсон суурь |
| Fe₂O₃-ийн агууламж (%) | 3.0–5.0% | Хяналттай хурдан шингээлтийн кинетик |
| Бөөн нягт (нягтруулсан, г/см³) | ≥ 3.05 | Өндөр нягттай ханцуйны арын дүүргэлтийн материал |
| Хүйтэн үеийн бутлах бат бэх (1550°C × 3 цаг) | ≥ 35 МПа | Хүчтэй угаагдалт болон урсгалын шилжилтийн хүчийг тэсвэрлэх чадвар |
| Суурилуулах механизм | Хуурай пневматик чигжээс | Ус нэмэхгүй; гидратацийн эрсдэлгүй |
| Ашиглалтын хамгийн их температур | 1750°C | Цутгах урсгалын эргүүлэгт цохилтын хязгаар |
Хайлуулах цехийн инженерүүдэд зориулсан элэгдлийн оношилгоо ба ашиглалтын алдааг олж засварлах нь
| Ажиглагдсан элэгдлийн хэлбэр | Металлургийн үндсэн шалтгаан | Зөвлөмж болгож буй инженерийн арга хэмжээ |
|---|---|---|
| Ёроолын хэсэгчилсэн элэгдэл («угаагдалт») ба кавитаци хугацаанаас өмнө үүсэх | Пневматик нягтруулалтын үед эзлэхүүнт нягт бага; нягтруулах цохилт хангалтгүй; том ширхэгтэй дүүргэгч ялгарах. | Үеийн зузааны хязгаарыг мөрдөнө (нягтруулах нэг явалтад 150–200 мм); олон ширхэглэлийн фракц бүхий тасралтгүй савлалтад шилжинэ. |
| Халуун цэгийн хажуу ханын шаарны хэт их элэгдэл | Шаарны суурилаг чанар бага (V-харьцаа < 1.8); эхний хөөсөрсөн шаар дахь FeO их тул цэвэршилт багатай матрицыг химийн аргаар уусгана. | Халуун цэгийн доторлогоог MgO ≥ 88% агуулгатай хайлуулсан зэрэглэлд шилжүүлж, MgO-ийн ханалтыг хадгалахын тулд эхний үеийн шохой, доломын нэмэлтийг оновчилно. |
| EBT ханцуйвчийн гадна диаметрийн ард шингэн ган шүүрэх | Ханцуйвчийн тойргийн дагуух дулааны тэлэлтийн зөрүү эсвэл буруу чигжээсний нягт; ферростатик даралтын дор үүсэх бичил завсар. | Fe₂O₃ синтерлэлтийн дэмжигчтэй, өндөр нягтралтай EBT нягтруулах массыг зориулалтын дагуу ашиглаж, ханцуйвчийн цагираг завсрыг 100 мм-ийн үеэр нягтруулна. |
| Шатаасан ажлын үе давхаргын гүн хөндлөн ан цав | Хурдан урьдчилан халаах эсвэл цутгалтын ээлжийн хооронд зуухны их биеийг удаан хугацаанд нээлттэй байлгах үеийн дулааны цочрол; хэт их агшилт. | Өндөр температурын дулааны агшилтыг бууруулахын тулд барьцалдуулагчийн химийн найрлагыг тохируулж, хийгээр ажилладаг шатаагчийн урьдчилан халаах стандарт муруйг хэрэгжүүлнэ. |
Галд тэсвэртэй материал худалдан авагчдад зориулсан техникийн худалдан авалтын үзүүлэлтийн шалгах хуудас
Ашиглалтын үзүүлэлт ба үйлдвэрийн баталгаажуулалт
Физик ба химийн үндсэн үзүүлэлтийн матриц:
Металлургийн стандарт хүлээн авах хяналтын цэгүүд:
- Зуухны ажиллагааны үзүүлэлтүүд: Их биеийн нэрлэсэн багтаамж (тонн), трансформаторын МВА чадал, цутгалтаас цутгалт хүртэлх мөчлөгийн хугацаа болон өдөрт хийхээр төлөвлөсөн цутгалтын тоо.
- Цэнэглэлт ба хаягдал төмрийн ажиллагаа: Хаягдал төмрийн сагсны тоо, хүнд хайлмал хаягдал төмрийн хувь, шууд ангижруулсан төмрийн (DRI/HBI) тэжээлийн хурд болон халуун үлдэгдлийн жин.
- Элэгдлийн түүх ба кампанит ажлын зорилт: Өмнө хүрсэн хайлуулалтын тоо, бүс тус бүрийн эвдрэлийн гол байршил болон төлөвлөсөн хүйтэн зогсолтоос өмнө хүрэх зорилтот хайлуулалтын тоо.
- Суурилуулалтын машин механизм: Автомат доргиурт ёроол хэвлэгч, пневматик гар нягтруулагч болон краны өргөх хүчин чадлын боломж.
- Чанарын баталгаа ба нийцэл: Шаардлагатай гуравдагч талын туршилт, багц тус бүрийн COA/үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээ болон талбай дээрх инженерийн хяналтын шаардлага.
Түгээмэл асуулт, хариулт: EAF-ийн галд тэсвэртэй материалын техникийн багууд (FAQ)
Бүх EAF-д нэг төрлийн раммийн массыг сонгох уу, эсвэл бүс бүрт өөр өөр зэрэглэлийнхийг сонгох уу?
Бүс тус бүрт тохируулсан зэрэглэл нь ашиглалтын мөчлөгийн эдэлгээг тогтмол сайжруулж, нэг тонн тутмын зардлыг бууруулдаг. Стандарт зуухны ёроолын масс нь хатуу төлөвт хурдан шингэж, царцдасын тэнцвэрийг хадгалахад зориулагддаг бол халуун цэгтэй хажуугийн хананд нумын цацрагийн дулааны урсгалыг тэсвэрлэхийн тулд өндөр цэвэршилттэй хайлуулсан MgO шаардлагатай. Харин EBT бүсэд ган нэвчихээс сэргийлэхийн тулд шингээлтийн нягтыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Ижил төрлийн зуухнуудын ашиглалтын мөчлөгийн эдэлгээнд зөрүү үүсэх гол шалтгаан юу вэ?
Ашиглалтын мөчлөгийн эдэлгээний зөрүүний 60 гаруй хувь нь суулгалтын нягт ба нягтруулалтын жигд байдлаас шалтгаалдаг. Чигжигчийн агаарын даралт хангалтгүй байх, суулгах үеийн үе давхарга хэт зузаан байх эсвэл чийгээр бохирдох нь материалын MgO-ийн хувиас үл хамааран шатааж нягтруулсан нягтыг эрс бууруулна.
EBT цутгах нүхний засварыг зуухны ёроолын үндсэн засвартай хэрхэн уялдуулан төлөвлөх вэ?
EBT цутгах нүхний ханцуйвч нь гангийн марк болон урсгалын хурдаас хамааран ихэвчлэн 120–250 хайлалт даадаг бол зуухны ёроолын доторлогоо тогтмол халуун нөхөөс хийснээр 1,000–2,500-аас дээш хайлалт даана. Манай EBT чигжээсийг төлөвлөгөөт завсрын засварын үед ханцуйвчийн угсрааг хурдан түлхэж гарган солих бөгөөд эргэн тойрны тоосгон өрлөгийг гэмтээхгүй байхаар зохион бүтээсэн.
YK Chanshine зуухны засварын үед газар дээр нь техникийн хяналт үзүүлж чадах уу?
Тийм. Манай ахлах металлургийн инженерүүд задлах үеийн үзлэг, үе давхарга бүрийн хийн чигжээсний шалгалт, EBT ханцуйвчийн төвлөрүүлэлт болон анхны халаалтын хуваарийг хянахаар дэлхийн хэмжээнд ажиллах боломжтой.
Захиалгат ширхэглэлтэй найрлагыг нийлүүлэхэд хэр хугацаа шаардлагатай вэ?
Ляонин дахь жилд 160,000 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай нэгдсэн үйлдвэртээ тулгуурлан стандарт зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнийг 7–10 хоногт ачуулна. Захиалгат шигшсэн ширхэглэлийн хуваарилалттай бүтээгдэхүүн болон туршилтын багцыг ажлын 14 хоногийн дотор үйлдвэрлэж, тавиурт бэлтгэнэ.
Ган хайлуулах үйлдвэрлэлийн галд тэсвэртэй материалын холбогдох шийдэл ба техникийн тайлан
- EAF-ийн галд тэсвэртэй материалын шийдэл — MgO-C тоосго, халуунаар цацах масс ба ёроолын чигжээс
- Цахилгаан нуман зууханд зориулсан UHP бал чулуун электрод — RP, HP ба UHP зэрэглэл
- MgO-C, MgO-Al2O3-C ба Al2O3-MgO-C нүүрстөрөгчийн тоосго нийлүүлэгч
- BOF конвертерийн халуун засварын материал — халуунаар цацах ба нөхөөсийн хольц
- AOD ба VOD-ийн галд тэсвэртэй материал нийлүүлэгч — магнези-хром ба магнези-кальцийн тоосгон өрлөг
- Тундшийн хэлбэржүүлээгүй галд тэсвэртэй материал — хуурай доргиурт хольц, шүршдэг бүрхүүл ба цацлагын хольц
- Гангийн үйлдвэрүүдэд зориулсан галд тэсвэртэй материалын шийдэл — EAF-аас цутгуур хүртэлх түлхүүр гардуулах нийлүүлэлт
- Хятадын магнезийн түүхий эдийн зах зээлийн үнийн чиг хандлагын тайлан (Хайчэн ба Дашицяо)
Инженерийн зөвлөгөө болон EAF-ийн галд тэсвэртэй материалын захиалгат үнийн санал хүсэх
Ширхэглэлийн найрлагын зөвлөмж, туршилтын дээжийн хуваарь болон EAF-ийн бүрэн засварын үнийн санал авахын тулд YK Chanshine-ийн техникийн инженерүүдтэй холбогдоно уу. Зуухны багтаамж, чадлын үзүүлэлт болон одоогийн ашиглалтын мөчлөгийн элэгдлийн суурь үзүүлэлтээ илгээнэ үү.
Инженерүүдэд шууд имэйл илгээх: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн утас: +86-139-9807-2158