Хувиргагчийг бүхэлд нь доторлох нь төлөвлөсөн их засварын зогсолт юм. Харин халуун үеийн шүршилтэн засварыг хайлалт хоорондын үйл ажиллагааны богино завсарлагаар хийдэг — энэ үед сав халуунаараа улайж, суурийн гадаргуу исэлдэн тоосжсон байхад дараагийн цэнэглэлтийн мөчлөг хүртэлх хугацаа улам багасна. Уламжлалт доторлогооны цутгамал материал шиг халуунаар засварлах материал сонговол материал их хэмжээгээр ойж, хууларч унах аюултай: шийдвэрлэх инженерийн үзүүлэлт нь зөвхөн нийт цэвэршилт бус, элэгдсэн тоосгон суурь ба шүршиж тавьсан үеийн зааг дахь халуун үеийн анхны наалдацын кинетик юм. Түргэн урвалд ордог химийн барьцалдуулагч болон оновчтой ширхэгийн нягтруулалтаар найруулсан манай BOF халуун засварын шүршилтийн материал халуун ажлын гадаргууд шууд наалдаж, засварын завсарлагыг нэг цагаас бага байлгахын зэрэгцээ хайлалтын ээлжийн ашиглалтын хугацааг уртасгана.
Халуун үеийн шүршилтэн засвар яагаад хүйтнээр доторлохоос ялгаатай вэ
Засварын богино хугацаанд эхний бат бэхийг даруй олж, хурдан хатуурах шаардлагатай
BOF хувиргагчийн MgO-C тоосго-оор хүйтнээр доторлох аргаар засварлахаас ялгаатай нь халуунаар нөхөхөд шүршсэний дараа 3-аас 5 минутын дотор хатуурч, эхний бүтцийн бат бэхийг бий болгох шаардлагатай. Найрлага нь хайлмал төмөр болон том ширхэгтэй хаягдлыг шууд хийхэд үүсэх дулааны цохилтыг давж, ган бүрхүүлээс хууларч, үйрч унахгүй байх ёстой.
Халуун тоосгоны зааг дахь наалдац засварын эдэлгээг тодорхойлно
Химийн барьцалдуулагч систем нь пааланжсан, шаар бүрхсэн халуун суурийг норгож, наалдахгүй бол өндөр чанарын магнезийн дүүргэгч ч үр дүнгүй. Ойсон материал нь үрэгдэж, цапфын хонхрыг бөглөж, засварын завсарлагыг уртасгана. Манай дулаанаар хатуурдаг барьцалдуулагч системүүд шууд капиллярын наалдац үүсгэж, хувиргагчийн босоо хананд ойх материалын хэмжээг 12–15%-аас доош бууруулна.
Бүсчилсэн шүршилт: цапф, цутгах нүх, цэнэглэх дэвсгэр ба амсрын элэгдлийн төлөв
Хувиргагчийн доторлогоо ашиглалтын бүс бүрд харилцан адилгүй элэгддэг. Хаягдлын цохилтын дэвсгэр механик үрэлт болон кинетик цохилтод өртдөг; цапфын талын хана хазайлтын үеийн гулзайлтын хүчдэл, нумын цацрагаас болж элэгддэг; харин цутгах нүхний эргэн тойрон өндөр хурдтай хайлмал металлын урсгалд идэгддэг. Бүсчилсэн шүршилт нь элэгдэл ихтэй бүсүүдэд өндөр цэвэршилттэй MgO (≥82%)-г исэлдэлтийн эсрэг тусгай нэмэлттэй хослуулж, ачаалал багатай хэсгүүдэд илүү зардал гаргахаас сэргийлнэ.
Жигд бус хонхрын гүнд тохируулан зузааныг хэсэгчлэн нэмэх
Жигд бус доторлогооны хонхор хэсгүүдэд шүршигчийг жигд зузаантай тавихад гүехэн хэсгүүдэд материал үрэгдэж, элэгдэл ихтэй чухал хонхрууд хангалттай хамгаалагдахгүй. Үйлдвэрийн операторуудад хэсэгчилсэн угаагдаж элэгдсэн хэсгүүдийг дүүргэхийн тулд нимгэн үеийг шат дараатайгаар олон удаа тавих аргыг заадаг бөгөөд ингэснээр үе бүр доод суурьтайгаа бат бөх наалдана.
BOF хөрвүүлэгчийн халуун үеийн шүршиж наах засварын материалын схем: савны хөндлөн огтлол дахь элэгдлийн бүсүүд (амсар, цэнэглэх тавцан, цапфын хажуугийн нөхөөс, хайлшны нүх) болон интерфейсийн томруулсан хэсгийг харуулсан.
Галд тэсвэртэй хольцын найрлага боловсруулах ба нийлүүлэх боломж
YK Chanshine нь хурдан түрхэж, удаан хугацаанд наалдах зориулалттай оновчтой шүршиж наах найрлага боловсруулж, нийлүүлдэг:
Хөрвүүлэгчийн багтаамж ба шүршигч төхөөрөмжид тохируулсан тусгай найрлага
Савны багтаамж, хайлуулах температур, шүршигч машины загвар (роторт хуурай шүршигч эсвэл даралтат сав), ус дамжуулах даралт болон засварт гаргах боломжтой хугацааг бидэнд илгээнэ үү. Манай галд тэсвэртэй материалын инженерүүд танай тоног төхөөрөмжид тохируулан ширхэглэлийн ангилал болон хурдасгагчийн тунг боловсруулна.
Талбай дээр ойц ба наалдац шалгах туршилтын дээж
Засвар үйлчилгээний баг бодит хөрвүүлэгчийн доторлогоон дээрээ бүрэн хэмжээний захиалга өгөхөөс өмнө шүрших зай, хошууны норголт, ойсон материалын хувь болон олон хайлалтын үеийн эдэлгээг шалгах боломжтой, тавиурт савласан үйлдвэрийн туршилтын багцыг нийлүүлнэ.
Шүршиж наах тохируулгын техникийн инженерийн дэмжлэг
Манай галд тэсвэртэй материалын инженерүүд танай үйлдвэрт очиж, наалдацын үр ашгийг хамгийн их байлгахын тулд операторуудад хошуунаас гадаргуу хүртэлх зай, ус нэмэх харьцаа, хийн даралтын тэнцвэржүүлэлт болон олон үеэр шүрших аргыг заана.
Техникийн мэдээллийн хуудас (TDS)
Зааварчилсан лавлах үзүүлэлтүүд. ISO/ASTM стандартад нийцүүлэн ачилт бүрд баталгаажсан үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээ (MTC/COA) дагалдуулна.
Стандарт засварын зэрэглэл (цэнэглэх тавцан ба ерөнхий зориулалт)
| Үзүүлэлт | Ердийн үзүүлэлт |
|---|---|
| MgO-ийн агууламж | ≥ 75% |
| Эзлэхүүний нягт (шүршиж наасны дараа, хуурай) | 2.30 – 2.60 g/cm³ |
| Наалдацын хувь (халуун гадаргууд хэрэглэх) | ≥ 85% |
| Ойсон материалын алдагдлын хувь | ≤ 15% |
| Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх (110°C × 24h) | ≥ 15 MPa |
| Өндөр температур дахь хугарлын модуль (1200°C) | ≥ 3.5 MPa |
| Ил сүвшил | ≤ 22% |
| Анхны барьцалдах хугацаа (халуун гадаргуу) | ≤ 5 минут |
| Ашиглалтын дээд температур | 1700°C |
Элэгдэл ихтэй хэсэгт зориулсан шүршиж наах зэрэглэл (цапфын хана ба хайлшны нүхний эргэн тойрон)
| Үзүүлэлт | Ердийн үзүүлэлт |
|---|---|
| MgO-ийн агууламж | ≥ 82% |
| CaO-ийн агууламж | ≤ 2.5% |
| Эзлэхүүний нягт (шүршиж наасны дараа, хуурай) | 2.50 – 2.80 g/cm³ |
| Наалдацын хувь (халуун гадаргууд хэрэглэх) | ≥ 90% |
| Ойсон материалын алдагдлын хувь | ≤ 12% |
| Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх (110°C × 24h) | ≥ 20 MPa |
| Өндөр температур дахь хугарлын модуль (1200°C) | ≥ 4.5 MPa |
| Ил сүвшил | ≤ 18% |
| Дулааны цочролын тогтвортой байдал | Өндөр — олон циклээр шүршиж наахад тохиромжтой |
| Ашиглалтын дээд температур | 1750°C |
Наалдуулагч праймер / интерфейсийн урьдчилсан боловсруулалтын найрлага
| Үзүүлэлт | Хэрэглээний дэлгэрэнгүй |
|---|---|
| Үндсэн үүрэг | Гялгар эсвэл ихээр исэлдсэн MgO-C тоосгон дээр гадаргууг норгох, наалдацыг сайжруулна |
| Хэрэглэх арга | Үндсэн зузаан үеүдийг шүршихийн өмнөхөн нимгэн мананцар үеэр шүршинэ |
| Холбоосын бат бэхийн сайжрал | Праймергүй дэвсгэр гадаргуутай харьцуулахад суналтын холбоосын бат бэх +20%–аас +30% хүртэл |
| Ашиглалтын дээд температур | 1700°C |
Элэгдлийн бүсийн оношилгооны заавар ба шүршиж засварлах шийдвэрийн матриц
| Ажиглагдсан элэгдлийн хэлбэр | Үндсэн шалтгааны шинжилгээ | Шүршиж засварлах зөвлөмж |
|---|---|---|
| Материал 1–2 хайлуулалтын дотор хуурч унах | Норголт дутмаг / заагийн наалдац алдагдах | Праймераар урьдчилан боловсруулж, ус ба агаарын даралтын харьцаа болон хошууны зайг тохируулна |
| Хаягдал төмөр цэнэглэх тавцангийн элэгдэл түргэсэх | Хаягдал төмрийн өндөр кинетик цохилт ба үрэлт | Золиослох зузааныг нөхөн сэргээхийн тулд 3–5 хайлуулалт тутамд бага хэмжээгээр олон үеэр шүршиж засварлана |
| Цапфын хажуугийн хананд гүн угаагдаж элэгдэх | Хазайлтын ачаалал, нумын цацрал болон шаарны хутгалт | Элэгдэлд тэсвэртэй өндөр зэрэглэлд (MgO ≥ 82%) шилжүүлж, үеийн зузааныг аажмаар нэмэгдүүлнэ |
| Шинээр шүршиж нөхсөн хэсэгт ховхролтын цууралт үүсэх | Нэг удаад хэт зузаан түрхэх эсвэл дулааны цочрол | Нэг үеэр түрхэх зузааныг 25–40 мм-ээр хязгаарлаж, үе хооронд 60 секундийн бэхжилтийн хугацаа өгнө |
Гангийн үйлдвэрүүдийн худалдан авалтын шаардлагын шалгах хуудас
Хувиргуурын багтаамж ба ашиглалтын үзүүлэлтүүд
Техникийн шаардлагууд:
Стандарт хүлээн авах шалгах цэгүүд:
- Савны ашиглалтын хүрээ: Хувиргуурын нэрлэсэн багтаамж (метр тонн) болон зорилтот хайлуулалтын тоо.
- Бүсчилсэн засвар үйлчилгээний тэргүүлэх чиглэл: Халуун төлөвт завсрын засвар шаарддаг элэгдлийн үндсэн бүсүүд (цапфын хэсэг, цэнэглэлийн тавцан, хайлуулах нүх эсвэл амсрын цагираг).
- Түрхэх төхөөрөмжийн нийцэл: Шүршиж түрхэх төхөөрөмжийн үзүүлэлтүүд (хуурай аргаар ажилладаг пневматик бууны загвар, хоолойн голч, ажиллах агаарын даралт).
- Наалдац ба ойж буцах үзүүлэлт: Зорилтот наалдацын үр ашиг (зөвшөөрөгдөх хамгийн бага хувь) болон зөвшөөрөгдөх дээд ойж буцах хэмжээ.
- Химийн үзүүлэлтүүд: Элэгдлийн бүс тус бүрд шаардагдах химийн найрлага (MgO, CaO, Fe₂O₃-ийн босго үзүүлэлтүүд).
- Үйлдвэрийн сав баглаа боодол: Сав баглаа боодлын шаардлага: чийгийн хаалттай олон давхаргат цаасан уут эсвэл ус нэвтэрдэггүй доторлогоотой 1000 кг-ын бөөн савлагаа.
- Чанар ба сорилт: Чанарын шаардлага хангасныг батлах баримт бичиг: үйлдвэрлэлийн багц бүрийн үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээ (MTC/COA).
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
Химийн цэвэршилт өндөр байхад ч шүршиж засварласан материал яагаад хуурч унадаг вэ?
Эрт хуурах нь материалын нийт химийн найрлагаас бараг хэзээ ч шалтгаалдаггүй; ихэнхдээ гадаргуугийн зааг дахь наалдац алдагдсанаас үүддэг. Дэвсгэр гадаргуугийн тоос, галд тэсвэртэй шаар шилжиж гөлгөр болох, шүрших зай хэт хол байх, эсвэл ус ба барьцалдуулагчийн харьцаа буруу байх зэрэг нь механик барьцалдахад саад болдог. Праймерыг нимгэн мананцар байдлаар шүршиж, шүрших аргачлалыг тохируулах нь ихэвчлэн энэ асуудлыг даруй шийддэг.
Нэг конвертерийн өөр өөр хэсэгт цацлагын өөр өөр зэрэглэлийн материалыг хэрэглэх шаардлагатай юу?
Гангийн тонн тутамд ногдох галд тэсвэртэй материалын зардлыг оновчлохын тулд өөр өөр зэрэглэлийн материалыг хэрэглэх нь зүйтэй. Тулгуурын хажуу хана болон хайлуулах амсар зэрэг их ачаалалтай бүсэд өндөр цэвэршилттэй, давирхайгаар барьцалдуулсан хольц (MgO ≥ 82%) илүү үр дүнтэй бол хаягдал төмөр цэнэглэх тавцан болон дээд сул орон зайг стандарт зэрэглэлийн материалаар хэмнэлттэй арчилж болно.
Нэг удаагийн цацалтаар үүсгэх хамгийн тохиромжтой зузаан хэд вэ?
20–40 мм-ийн нимгэн үеийг дараалан цацах нь нягтруулалтыг сайжруулж, чийгийг хурдан гадагшлуулан, үе хоорондын барьцалдацыг бэхжүүлнэ. Нэг удаад зузаан үе цацвал дотор нь уур хуримтлагдаж, дараагийн халуун металл цэнэглэлтийн үед цэврүү үүсэх болон дулааны цууралт, хуулралт бий болдог.
Сав ган хайлуулах температуртай байх үед халуун төлөвт шүршиж засварлаж болох уу?
Тийм. Манай материалыг улайссан халуун тоосгон гадаргууд (900°C–1400°C) хэрэглэхээр тусгайлан боловсруулсан. Барьцалдуулагч нь хүрэлцэх үедээ дулаанаар бэхждэг тул савыг хөргөх, эсвэл удаан хугацаагаар хатаах шаардлагагүй.
Ган хайлуулах болон конвертерийн галд тэсвэртэй материалын холбогдох шийдлүүд
- BOF-ийн галд тэсвэртэй материалын шийдэл — конвертерийн MgO-C ажлын доторлогоо, шаар цацах болон ёроолоор үлээлгэх
- MgO-C, MgO-Al₂O₃-C болон Al₂O₃-MgO-C нүүрстөрөгчт тоосгоны нийлүүлэгч
- EAF-ийн галд тэсвэртэй материалын шийдэл — MgO-C тоосго, халуунаар цацах масс ба ёроолын чигжээсний хольц
- Гангийн үйлдвэрт зориулсан галд тэсвэртэй материалын шийдэл — EAF-аас цутгуур хүртэлх иж бүрэн нийлүүлэлт
- Гангийн шанаганы галд тэсвэртэй материалын шийдэл — ажлын доторлогоо, үлээлгэх бөглөө ба ёроолын блок
- Шанагат зуухны (LF) галд тэсвэртэй материалын шийдэл — нумын дөлний бүсийн доторлогоо
- AOD ба VOD галд тэсвэртэй материалын нийлүүлэгч — магнези-хром ба магнези-кальцийн тоосгон доторлогоо
- RH живүүр хоолойн нийлүүлэгч — RH вакуум дегазацад зориулсан магнези-хромын дүрэх хоолой
Инженерийн зөвлөгөө ба худалдан авалтын үнийн санал хүсэлт
BOF конвертерийн ашиглалтын кампанийн хайлалтын тоог нэмэгдүүлж, төлөвлөгдөөгүй доторлогоо солих зогсолтыг захиалгат халуун засварын шийдлээр арилгаарай. Туршилтын дээжийн бэлтгэл, хольцын найрлагын санал болон газар дээрх хошууны тохируулгын талаар манай металлургийн инженерийн багтай холбогдоно уу.
Инженерийн шууд холбоо барих имэйл: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн утас: +86-139-9807-2158