Hersteller von Backenbrecheranlagen und Verschleißteilen | Bergbau

Übersicht über Vorbrecher und Verschleißteile aus hochmanganhaltigem Stahl

Wir entwickeln und liefern robuste Backenbrecher mit einfacher Kniehebelkinematik, die auf Ihren erforderlichen Durchsatz und die Spezifikationen des Aufgabeerzes ausgelegt sind. Gleichzeitig fertigen wir das gesamte Sortiment an Verschleißteilen aus hochmanganhaltigem Stahl: feste Brechbacken, bewegliche Schwingbacken, Seitenplatten, Kniehebelplatten, Kniehebellager und Druckstückbaugruppen. Jedes Ersatzteil wird nach Ihren technischen Zeichnungen, OEM-Teilenummern oder vor Ort per Laser erfassten Maßdaten gegossen. Durch die Verbindung der Lieferung von Vorbrechern mit der Fertigung von Verschleißgussteilen in drei spezialisierten Werken profitieren Bergbaubetriebe und technische Teams in Steinbrüchen von einem zentralen Ansprechpartner, garantierter Passgenauigkeit und geringeren Kosten pro Tonne zerkleinerten Materials.

Bauteilübersicht im Querschnitt & Metallurgie der Verschleißteile

Jedes funktionale Bauteil in der Brechkammer und im Antriebsstrang ist unterschiedlichen mechanischen Belastungen ausgesetzt, von starken, wiederholten Druckstößen bis hin zu abrasivem Gesteinsverschleiß bei hoher Geschwindigkeit. Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Baugruppen, die jeweils passende metallurgische Werkstoffgüte und ihre entscheidende Betriebsfunktion gemäß den Bezeichnungen in der technischen Schnittzeichnung.

Schnittdarstellung der mechanischen Baugruppe: kinematischer Aufbau eines Backenbrechers mit Einfachkniehebel, mit Verschleißauskleidungen (1–3), Kniehebel-Sicherung (4), Kniehebel (5) und Exzenterantriebswelle (6).

Funktionsprinzipien: Kinematik des Brechraums und Mechanik des Antriebsstrangs

V-förmiger Brechraum: Zerkleinerungsdynamik fester und beweglicher Brechbacken

Die Zerkleinerung von Roherz erfolgt in einem steilen V-förmigen Brechraum, der von der feststehenden festen Brechbacke, die sicher am vorderen Rahmen verschraubt ist, und der hin- und hergehenden beweglichen Brechbacke am Kniehebel begrenzt wird. Die obere Aufgabeöffnung nimmt große Rohförderbrocken auf. Durch die sich zum Austragsspalt (Closed Side Setting - CSS) hin allmählich verengende Kammer werden die Gesteinsbrocken bei jedem Exzenterhub kontinuierlich zusammengedrückt, abgeschert und durch Volumenbruch zerkleinert, während die Schwerkraft sie nach unten zieht.

Antriebsstrang mit Einfachkniehebel: Schwungrad, Exzenterwelle und Kniehebelbewegung

Das Motordrehmoment wird über robuste Keilriemen auf zwei dynamisch ausgewuchtete Schwungräder übertragen, die durch ihre hohe Drehträgheit stoßartige Zerkleinerungsspitzen abfangen. Die Schwungräder drehen eine präzisionsgeschmiedete Exzenterwelle aus 42CrMo, die in selbstausrichtenden Pendelrollenlagern gelagert ist. Sie treibt den oberen Kniehebel entlang einer elliptischen Bahn an und erzeugt so eine hohe Brechkraft bei gleichzeitig nach unten gerichtetem Materialfluss.

Funktion der Kniehebelplatte: Mechanische Sicherung gegen Fremdmetall

Zwischen dem unteren Kniehebelauflager und dem hinteren Kniehebellager des Rahmens angeordnet, stützt die Kniehebelplatte den beweglichen Brecharm im vorgegebenen Austragswinkel. Entscheidend ist ihre Funktion als mechanische Sicherung: Gelangt nicht zerkleinerbares Fremdmetall, etwa Baggerzahne oder Bohrstahl, in den Brechraum, knickt die Kniehebelplatte kontrolliert ein, bevor zerstörerische Kräfte auf den Kniehebel, die Lager, die Exzenterwelle oder den Hauptrahmen übertragen werden.

Lieferung und kundenspezifische Auslegung von Primärbackenbrechern

Wir entwickeln und fertigen komplette Backenbrecher mit Einfachkniehebel, die speziell auf die Aufgabekorngröße, das gewünschte Zerkleinerungsverhältnis und den Work-Index des Erzes abgestimmt sind. Die Auslegung richtet sich nach den praktischen felsmechanischen Bedingungen im Bergbau und nicht nach theoretischen Katalogwerten.

Erforderliche technische Eingabeparameter für die Auslegung und das Angebot eines Brechers

Für die optimale Konfiguration einer Maschine geben Sie bitte folgende Betriebsdaten an: angestrebter stündlicher Durchsatz (t/h), maximale Aufgabekorngröße des Grobstücks ($F_{80}$ / $F_{100}$ in mm), angestrebte Spaltweite (CSS in mm), Petrographie des Erzes (Bond-Work-Index, Druckfestigkeit in MPa) und Betriebsbedingungen am Standort (Höhenlage, Umgebungsklima, Spannung/Frequenz).

OEM-austauschbare Verschleißteile und wichtige Ersatzteilbaugruppen

Feste und bewegliche Backenplatten aus hochmanganhaltigem Stahl mit kundenspezifischen Zahnprofilen

Gegossen aus hochwertigen austenitischen Manganstählen (Mn13Cr2, Mn18Cr2 und hochschlagfestem Mn22Cr2), die sich durch wiederholte Brechschläge dynamisch von anfänglich ca. 220 HBW auf bis zu 500–550 HBW kaltverfestigen und darunter zugleich ihre duktile Zähigkeit bewahren. Wir liefern sowohl standardmäßige OEM-Einbauprofile als auch kundenspezifische Zahngeometrien (geriffelt, scharfzahnig, breit und hochbelastbar oder mit Anti-Plattenbildung-Profil), die darauf ausgelegt sind, die Greifwinkel zu optimieren und ein Zusetzen der Brechkammer zu verhindern.

Abriebfeste Seitenplatten und Seitenauskleidungen

An den oberen und unteren Seitenwänden des Rahmens montierte Seitenplatten nehmen die starke Reibung durch Gestein auf und verhindern so kostspieligen Verschleiß am Traggestell. Unsere Seitenplatten werden aus wärmebehandeltem Manganstahl oder hochchromlegiertem Stahl gegossen und verfügen über präzise angesenkte Schraubenlöcher für eine sichere, vibrationsfeste Befestigung.

Präzisionsgefertigte Kniehebelplatten und Hochleistungs-Kniehebelsitze

Gefertigt mit exakt ausgelegten Überlast-Schergrenzwerten. Die richtige Metallurgie verhindert, dass die Platte unter normaler Brechdynamik vorzeitig versagt, und gewährleistet zugleich eine sofortige Entlastung, wenn sich katastrophal Fremdeisen verklemmt.

Hochleistungs-Exzenterlager, Pitman-Buchsen und Zugfedern

Komplette mechanische Ersatzteilpakete für geplante Anlagenüberholungen, einschließlich hochwertiger Pendelrollenlager mit Labyrinthdichtungen, Pitman-Buchsen aus Bronze, Zugstangen, Hochleistungsdruckfedern und dynamisch ausgewuchteten Riemenscheiben.

Kundenspezifische Fertigung außerhalb von Standards nach Zeichnung, Muster oder OEM-Teilenummer

Ob Sie ältere Bergwerksbrecher mit eingestelltem Herstellersupport betreiben oder optimierte Zahnformen für abrasive Erze benötigen: Unsere hauseigene Gießerei und CNC-Werkstatt fertigen Ersatzteile durch Reverse Engineering und Guss direkt anhand von 2D-/3D-CAD-Zeichnungen, physischen verschlissenen Mustern oder standardmäßigen OEM-Teilenummern.

Erforderliche technische Daten für nach Reverse Engineering gefertigte Ersatzgussteile

Für die Angebotserstellung und die Fertigung von Modellplatten: Stellen Sie 2D-Konstruktionszeichnungen (PDF/DWG) oder 3D-CAD-Dateien (STEP/IGES), die vorhandene Teilenummer und das Maschinenmodell, die Eigenschaften des Fördererzes im Betrieb sowie die gewünschte Losgröße bereit.

Warum Bergwerksbetreiber und Steinbruchtechniker mit uns zusammenarbeiten

• Integrierte Fertigung im eigenen Haus: Vollständige metallurgische Kontrolle über Induktionsschmelzen, Lost-Foam- und Kunstharzsandguss, Wärmebehandlung mit Wasserabschreckung und präzise CNC-Planschleifbearbeitung.
• Direkte Umsetzung von der Zeichnung zum Bauteil: Schnelle Formenfertigung und CNC-Modellwerkzeuge vermeiden Verzögerungen durch Zwischenhändler und nicht verifizierte Preisaufschläge.
• Mehr als 16 Jahre Erfahrung im internationalen Export: Nachweisliche Lieferungen an Bergbaubetriebe in Nordamerika, Lateinamerika, Europa, Zentralasien und Afrika mit seetüchtiger Exportverpackung auf Paletten.
• Unterstützung durch die Werkstofftechnik: Maßgeschneiderte Mangangüten (Mn13Cr2 bis Mn22Cr2) und kundenspezifische Profilkonstruktionen, abgestimmt auf Ihren spezifischen Härteindex.

Technische Beschaffungsspezifikationen & Qualitätsprüfpunkte

Qualitätsparameter für Manganstahlguss & Ausrüstung

Prüfung kritischer Werkstoffe & Bearbeitung:

Versandprüfung & Zertifizierung:

• Spektralanalyse der chemischen Zusammensetzung: Mehrfachelement-Emissionsspektrometrie (OES) zur Sicherstellung der strikten Einhaltung der Normen ASTM A128 / GB/T 5680.
• Wärmebehandlung mit Wasserabschreckung: Rasches Abschrecken bei 1050–1100 °C, um vollständig einphasige austenitische Kornstrukturen ohne Versprödung durch Korbide an den Korngrenzen zu erzielen.
• Maß- und Ebenheitsprüfung: Prüfung durch Planschleifen, um eine Ebenheit der Rückplatte von unter 1,5 mm sicherzustellen und ungleichmäßige Rahmenspannungen sowie Gussbruch zu vermeiden.
• Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MT) an kritischen Befestigungslaschen, Kniehebellagern und Exzenterwellen.

Technische Fragen & Beschaffungs-FAQ: Backenbrecher & Mangan-Backenplatten

Lösungen für weitere schwere Bergbau- und Hüttenanlagen

• Kegelbrecheranlagen & manganreiche Verschleißteile — Brechmäntel, Brechschalen und Exzenterbuchsen für die sekundäre/tertiäre Zerkleinerung.
• Übersicht zu Ersatzteilen für Bergbaubrecher & Stahlwerke — Verzeichnis für schwere Gussteile und CNC-Bearbeitung für Bergbau- und Hüttenwerke.
• Walzwerkswalzen & Ersatzteile — Walzen aus hochchromhaltigem Gusseisen, Adamit und Kugelgraphitguss für Lang- und Flachstahlwalzwerke.
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