Hersteller von Ersatzteilen für Bergbau-Brecher und Stahlwerksausrüstung | YK Chanshine

Hersteller und Exporteur von Ersatzteilen für Brecheranlagen im Bergbau und Stahlwerksanlagen

Integrierte Gießerei, Schmiede und CNC-Präzisionsbearbeitung – mit langlebigen Verschleißteilen für Kegelbrecher im weltweiten Bergbau sowie robusten Walzen und Stranggießanlagenkomponenten für Stahlwerke. Über 16 Jahre Erfahrung im internationalen Export.

Direkthersteller aus einer Hand für die Beschaffung im Bergbau & in der Metallurgie

Bergbauanlagen und metallurgische Stahlwerke stehen vor derselben betrieblichen Herausforderung: Verschleißteile und schwere rotierende Anlagen müssen absolut zuverlässig sein, denn ungeplante Ausfallzeiten in einem Brechkreislauf oder einer Walzstraße kosten Zehntausende Dollar pro Stunde. YK Chanshine bedient beide systemkritischen Branchen. Als Direktanbieter mit eigener Gießerei, Schmiede, Wärmebehandlung und Präzisionsbearbeitung vermeiden wir Zwischenhändlermargen und liefern kundenspezifisch entwickelte Verschleißteile und Anlagen, die genau den OEM-Toleranzen entsprechen.

1. Brecheranlagen für den Bergbau & Verschleiß-Ersatzteile

Wir entwickeln und gießen verschleißfeste Ersatzteile, die mit führenden globalen Brechermarken kompatibel sind (darunter Metso, Sandvik, Symons und Terex sowie kundenspezifische Spezifikationen) und in Anwendungen des Hartgesteinsbergbaus und Steinbruchbetriebs eingesetzt werden.

Mantel, Konkav- und Kesselauskleidungen aus hochmanganhaltigem Stahl für Kegelbrecher

Mantel und Konkavschalen (Kesselauskleidungen) sind starken Stößen und abrasivem Verschleiß ausgesetzt. Wir gießen Brecherauskleidungen aus hochwertigen austenitischen Manganstählen (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 und firmeneigenen mikrolegierten Werkstoffen). Die Profile der Auskleidungskammer werden auf Ihre spezifischen Zerkleinerungsstufen abgestimmt – von der groben Primär- und Sekundärzerkleinerung bis hin zu tertiären und feineren Brechkreisläufen mit kurzen Brechkammern.

Mantel- und Konkavschalen-Auskleidungen aus Manganstahl für Kegelbrecher in Bergbau-Brechanlagen

Hochwertige Mantel- und Konkavschalen-Auskleidungsgussteile aus Manganstahl, für den Exportversand bereitgestellt.

Verschleißteile für Kegelbrecher und Auskleidungssätze aus hochmanganhaltigem Stahl, im Lager für den Export bereitgestellt

Bearbeitete und chargengeprüfte Kegelbrecherauskleidungen, bereit für den Containerexport. Entdecken Sie unseren vollständigen Katalog für Kegelbrecheranlagen & Verschleißteile.

Brecherhauptrahmen, Exzenterbaugruppen & Wellengussteile

Zusätzlich zu Verschleißauskleidungen als Verschleißteile fertigt unsere Gießerei hochbelastbare Strukturkomponenten – darunter geglühte Hauptrahmen aus Stahlguss, Exzenterbuchsen aus Bronze und Sphäroguss, Vorgelegewellenbaugruppen sowie hochfeste Hauptwellen aus legiertem Stahl für Überholungen und OEM-Montage.

Bearbeitete Gusskomponenten für Brecherhauptrahmen und Exzenter-Bronzebuchsenbaugruppen

Robuster Hauptrahmen und Exzentergusskomponenten, bearbeitet mit strengen Maßtoleranzen.

Produktionshof für schwere Ersatzteile für Bergbaubrecher mit Verstellringen, Schalen und Gehäusen

Übersicht über den Produktionshof mit Verstellringen, Spannschalen und Gehäusen für Brecher in der Fertigung. Für die Primärzerkleinerung finden Sie auch unsere robusten Backenbrecheranlagen & Verschleißteile.

Komplette Kegelbrechereinheiten (im Werk montiert & getestet)

Für Bergbau- und Zuschlagstoffbetriebe, die Brechlinien modernisieren oder ersetzen möchten, fertigt YK Chanshine komplette hydraulische und Verbund-Kegelbrechereinheiten, die vor dem Verpacken und Export unter Last im Werk getestet werden.

Vollständig montierte Schwerlast-Kegelbrechereinheit, im Werk für den Bergbau und die Aufbereitung von Zuschlagstoffen getestet

Komplette Schwerlast-Kegelbrechereinheit, in unserer Werkhalle montiert und qualitätsgeprüft.

2. Ausrüstung und mechanische Ersatzteile für Stahlwalzwerke

Von Warmbreitband- und Walzdrahtwalzwerken bis hin zu Kaltwalz- und Profilwalzwerken fertigen wir schwere rotierende Bauteile und Walzwerksinfrastruktur, die für thermische Wechselbeanspruchung und hohe Walzdrücke ausgelegt sind.

Geschmiedete & gegossene Arbeitswalzen und Stützwalzen für Walzwerke

Wir fertigen kundenspezifische Arbeitswalzen und Stützwalzen durch Schmelzen im Elektroofen, ESR-Umschmelzen, Freiformschmieden, differenzielle Wärmebehandlung und Präzisions-CNC-Schleifen. Zu den metallurgischen Werkstoffgruppen gehören geschmiedeter legierter Stahl (60CrMoV, 86CrMoV7), hochchromhaltiger Stahl/Gusseisen, Hartguss mit unbegrenzter Erstarrung (ICCI) und Schnellarbeitsstahl (HSS). Ausführliche Vergleiche der Werkstoffgüten und Verschleißdaten finden Sie auf unserer speziellen Seite zu Walzwerkswalzen.

Geschmiedete Arbeitswalzen und Stützwalzen aus legiertem Stahl für Walzwerke nach der Wärmebehandlung

Geschmiedete Walzen aus legiertem Stahl nach der Wärmebehandlung und vor der abschließenden Bearbeitung von Lagerzapfen und Walzenballen.

Präzisionsdrehen des Ballens und der Walzenzapfen einer geschmiedeten Stahl-Arbeitswalze für ein Warmbreitbandwalzwerk auf einer CNC-Drehmaschine

Präzisions-CNC-Drehen des Walzenkörpers und der Antriebsenden für hohe Rundlaufgenauigkeit und eine hochwertige Oberflächengüte.

Produktionslinie für die Walzenbearbeitung, das Rundschleifen und die Ultraschallprüfung von Walzwerkswalzen

Walzenbearbeitungsbereich mit CNC-Rundschleifen, Härteprüfung und zerstörungsfreier Ultraschallprüfung (ZfP).

Walzgerüstgehäuse, Einbaustücke & motorisierte Rollentische

Wir fertigen und überholen Walzgerüste, gegossene Einbaustücke aus Stahl (Lagerblöcke) und komplette motorisierte Rollentisch-Förderanlagen, die für den kontinuierlichen Transport von Knüppeln, Stäben und Band ausgelegt sind.

Gehäusegussbaugruppe eines Walzgerüsts mit Einbaustücken und Lagerblöcken

Gehäusebaugruppe eines schweren Stahlwalzwerks mit präzisionsbearbeiteten Einbaustücken.

Motorisierte Rollentisch-Fördereinheiten mit hochbelastbaren Getrieben und Lagern für Stahlwalzwerke

Motorisierte Rollentischsegmente mit Industrieantrieben und hochbelastbaren Rollenlagern.

3. Ersatzteile und Kokillenkomponenten für Stranggießanlagen (CCM)

Beim Stranggießen sind am Kontaktbereich mit der flüssigen Stahlmeniskus extrem hohe Wärmeleitfähigkeit und mechanische Verschleißfestigkeit erforderlich.

Kupferkokillenrohre (gerade und gebogen)

Wir fertigen Kupferkokillenrohre für Stranggießanlagen für Knüppel, Vorblöcke und Brammen aus hochwertigen Kupferlegierungen (CuAg0.1 / silberhaltiges Kupfer und CuCrZr / Chrom-Zirkonium-Kupfer). Die Innenkonizität (einfach, mehrparabolisch oder rautenförmig) wird CNC-präzisionsgeformt. Anschließend werden die Rohre mit mehrschichtigem Hartchrom (Cr) oder Ni-Cr- / Ni-Co-Beschichtungen versehen, um eine längere Standzeit im Gießbetrieb zu erreichen. Die vollständigen Spezifikationen finden Sie auf unserer Seite Kupferkokillenrohre.

Gerade Kupferkokillenrohre aus CuAg0.1-Legierung, maschinell bearbeitet und poliert für Stranggießanlagen für Knüppel

Präzisionskonisch bearbeitete gerade Kupferkokillenrohre, vor der Innenbeschichtung maschinell bearbeitet und poliert.

Gebogene Kupferkokillenrohre aus CuCrZr-Legierung mit mehrschichtiger Ni-Cr-Beschichtung für Stranggießanlagen für Vorblöcke und Brammen

Gebogene Kupferkokillenrohre für radiale Stranggießanlagen zur Herstellung hochwertiger Vorblöcke und Brammen.

Kokillenbaugruppen, Strangführungsrollen und mechanische Ersatzteile für Stranggießanlagen

Wir liefern komplette Kokillenmantelgehäuse, Oszillationsbaugruppen, innengekühlte Strangführungsrollen, Abzugs- und Richtrollen sowie Dummy-Bar-Köpfe. Umfassende Komponentendetails finden Sie auf unserer Seite CCM-Ersatzteile.

Technisches Datenblatt (TDS) und Werkstoffspezifikationen

Nachfolgend finden Sie eine technische Übersicht der wichtigsten Werkstoffgüten, mechanischen Eigenschaften und Fertigungsnormen für unser Ersatzteilportfolio für Bergbau und Metallurgie:

Produktkategorie Standardwerkstoffgüten Härte und mechanische Eigenschaften Anwendbare Normen und Beschichtungen Hauptanwendungen
Verschleißteile für Kegelbrecher Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, legierter Stahl Ausgangshärte: HB 180–220; kaltverfestigt: HB 480–550; Ak ≥ 80 J/cm² ASTM A128, GB/T 5680; abgeschreckt und wasserzäh Mäntel, Brechkegel und Schüsselpanzerungen für das Zerkleinern von Kupfer, Gold und Eisenerz
Arbeits- und Stützwalzen für Walzwerke 60CrMoV, 86CrMoV7, Schnellarbeitsstahl (HSS), hochchromhaltiger Stahl Walzenhärte: HRC 55–68 (HSD 70–95); tiefgehärtete Schicht ASTM A427, EN 10083; Ultraschallprüfung Klasse A (SEP 1921) Warmbandwalzwerke, Kaltwalzen, Fertiggerüste für Profile und Walzdraht
Kupferkokillenrohre für den Strangguss CuAg0.1 (Silberkupfer), CuCrZr (Chrom-Zirkonium) Härte: HB 85–125; Wärmeleitfähigkeit: >340 W/(m·K) Beschichtung: Hartchrom (0,08–0,12 mm) oder mehrschichtige Ni-Co- / Ni-Cr-Beschichtung Stranggießkokillen für Knüppel, Vorblöcke und Brammen
Tragende Gehäuse und Walzwerkskomponenten ZG230-450, ZG270-500 Stahlguss, Gusseisen mit Kugelgraphit QT500-7 Zugfestigkeit ≥ 500 MPa; Streckgrenze ≥ 270 MPa ISO 3755, ASTM A27; spannungsarmgeglüht und kugelgestrahlt Brecherhauptgestelle, Walzgerüstständer, Walzenballen, Rollgänge

Hauseigene Fertigungs- und Qualitätsprüfungskapazitäten

Integrierte Gießerei, Präzisionsbearbeitung und zerstörungsfreie Prüfung

Qualitätsprüfung und Inspektionsverfahren

Zertifizierte metallurgische Abnahmekriterien:

Anders als Handelsunternehmen und Makler betreibt YK Chanshine vollständig integrierte Produktionsanlagen, um eine lückenlose metallurgische Rückverfolgbarkeit und Maßgenauigkeit sicherzustellen:

  • Gießerei und Guss: Mittelfrequenz-Induktionsschmelzöfen und automatisierte Sandformanlagen für schwere Verschleißteile aus Manganstahl und hochwertige legierte Stahlgussteile mit einem Stückgewicht von bis zu 35 Tonnen.
  • Schmieden und Wärmebehandlung: Schwere hydraulische Freiformschmiedepressen mit computergesteuerten Wärmebehandlungsöfen (Abschrecken, Anlassen, Normalisieren und Spannungsarmglühen) für Walzwerkswalzen.
  • Präzisions-CNC-Bearbeitung: Mehrachsige CNC-Bohrwerke, hochpräzise schwere Drehmaschinen, Walzenschleifmaschinen und Anlagen zur Herstellung von Konizitäten für Kupferkokillenrohre.
  • Qualitätssicherung und Prüfung: Chemische Analyse mit optischem Emissionsspektrometer (OES), Härteprüfung nach Brinell/Rockwell, Magnetpulverprüfung (MT) und zerstörungsfreie Ultraschallprüfung (UT) zu 100 %.
Übersicht über die Fertigungsanlage von YK Chanshine für Verschleißteile von Bergbaubrechern und Ersatzteile für Stahlwerksanlagen

Warum YK Chanshine als Partner für Anlagen und Ersatzteile wählen?

  • Direktpreise vom Hersteller: Die hauseigene Gießerei, Schmiede und mechanische Bearbeitung machen Händleraufschläge überflüssig und verkürzen die Beschaffungszeiten.
  • Mehr als 16 Jahre Erfahrung im internationalen Export: Bergbaubetriebe und integrierte Stahlwerke in mehr als 20 Ländern vertrauen uns, darunter in den USA, Deutschland, Italien, der Türkei, Indien, Saudi-Arabien, Japan, Südkorea und Südostasien.
  • Kundenspezifische Konstruktion nach Zeichnung: OEM- und kundenspezifische Fertigung nach CAD-Zeichnungen, Musterteilen oder Betriebsbedingungen des Kunden, einschließlich Upgrades der Werkstoffgüte zur Verlängerung der Verschleißstandzeit.
  • Synergien mit feuerfesten Lösungen: Stahlwerke profitieren von der gebündelten Beschaffung von Feuerfestmaterialien für die Heißseite (Pfanne, Verteiler, Elektrolichtbogenofen) und Ersatzteilen für mechanische Anlagen über einen einzigen technischen Ansprechpartner. Erfahren Sie mehr über unsere umfassenden feuerfesten Lösungen für Stahlwerke.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Können Sie Verschleißteile für Kegelbrecher passend zu OEM-Teilenummern oder kundenspezifischen Zeichnungen fertigen?

Ja. Wir können Mantel, Konkaven und Schüsselbuchsen direkt anhand Ihres Gerätemodells, der OEM-Teilenummern oder technischer 2D-/3D-Zeichnungen fertigen. Außerdem entwickeln wir kundenspezifische Manganlegierungen (wie Mn18Cr2 oder Mn22Cr2), um die Standzeit bei Erzen mit hohem Siliziumgehalt oder starker Stoßbeanspruchung zu optimieren.

Welche Angaben sind für ein Angebot für Walzwerkswalzen erforderlich?

Bitte geben Sie den Typ Ihres Walzgerüsts (Vor-, Zwischen- oder Fertiggerüst), den Walzenballendurchmesser, die Ballenlänge, die Hals-/Zapfenmaße, das aktuelle Walzenmaterial und die angestrebte Walztonnage an. Informieren Sie sich auf unserer Seite zu Walzwerkswalzen über die verfügbaren Werkstoffgüten.

Wie gewährleisten Sie Qualität und Maßtoleranzen von Kupferkokillenrohren?

Jedes Kupferkokillenrohr durchläuft vor dem Exportverpacken eine 100-prozentige Maßprüfung auf einer Koordinatenmessmaschine (CMM), eine Mehrpunktmessung des Innenkonus, eine Messung der Beschichtungsdicke und eine hydrostatische Druckprüfung. Das vollständige TDS finden Sie auf unserer Seite zu Kupferkokillenrohren.

Liefern Sie neben Ersatzteilen auch komplette Brecheranlagen?

Ja. Neben Ersatzgussteilen und Verschleißteilen montieren und testen wir komplette robuste Kegelbrecher und primäre Backenbrecher, die für die schlüsselfertige Inbetriebnahme vor Ort bereit sind.

Können wir mechanische Ersatzteile mit feuerfesten Produkten zusammen versenden, um Frachtkosten zu sparen?

Ja. Als Direktlieferant sowohl feuerfester Lösungen als auch mechanischer Ersatzteile konsolidieren wir regelmäßig Lieferungen für Stahlwerkskunden, um die Containerfrachtkosten zu senken und die Zollabfertigung zu vereinfachen.

Verwandte Lösungen und Produktkataloge

Technisches Angebot und Engineering-Unterstützung anfordern

YK Chanshine liefert kundenspezifische Verschleißteile, präzisionsgeschmiedete Walzen, Kupferkokillenrohre und komplette Schwerlastmaschinenbaugruppen. Kontaktieren Sie unser Engineering-Team mit Ihren Zeichnungen, OEM-Teilenummern oder betrieblichen Herausforderungen, um innerhalb von 24 Stunden ein zertifiziertes technisches Angebot zu erhalten.

Direkte E-Mail: sales@ykchanshine.com