Тундивын хошууны суултын тоосго (худгийн блок) үйлдвэрлэгч

Тундишний хошууны суултын тоосго (худагт блок): Тасралтгүй цутгалтад гоожилтгүй, нарийн суулт

Суултын тоосго буюу худагт блок нь дээд хошуу тундишний ёроолд нягт битүүмжлэгдэх үү, эсвэл ган холбоос руу алдагдах уу гэдгийг шийддэг цорын ганц галд тэсвэртэй эд анги юм. Нүх, конус эсвэл гадна хэлбэр нь буруу боловсруулагдсан суултын тоосго нь хошуу бөглөрөх, холбоос элэгдэж цоорох, цутгалтын цуваа төлөвлөөгүйгээр зогсох хамгийн түгээмэл бөгөөд урьдчилан сэргийлэх боломжтой шалтгаануудын нэг юм. Бид таны хэмжүүрийн хошуу эсвэл дээд хошууны зургийн дагуу нүхний диаметр, конусын өнцөг, гадна суултын хэлбэрийг тааруулан өндөр хөнгөн цагааны исэл, магнези-хром, хромгүй магнези-спинель найрлагатай хошууны суултын тоосго үйлдвэрлэдэг.

Тасралтгүй цутгалтын дээд хошууг битүүмжлэх зориулалттай өндөр хөнгөн цагааны исэл болон магнези бүхий тундишний хошууны суултын тоосго (худагт блок)

Дээд хошуу болон цирконийн хэмжүүрийн хошууг тэгш тохируулах зориулалттай, өндөр хөнгөн цагааны исэл болон магнезид суурилсан тундишний хошууны суултын тоосго (худагт блок). Нарийн боловсруулалттай.

Тундишний хошууны суултын тоосго (худагт блок) гэж юу вэ?

Суултын тоосго нь тундишний ёроолд, ажлын доторлогоо ба дээд хошууны хооронд суулгадаг галд тэсвэртэй блок юм. Нарийн боловсруулсан нүх нь цутгалтын бүх явцад дээд хошууг суулган, голлуулж, байрлалд нь тогтоодог. Дээд хошуу байрлах бүтцийн «худаг»-ийг бүрдүүлдэг тул үүнийг өргөнөөр худагт блок гэж нэрлэдэг.

Суултын тоосго ба дээд хошуу: Харилцан угсрагдах хоёр эд анги, нэг чухал холбоос

Суултын тоосго нь суурин, доторлогоонд суулгасан галд тэсвэртэй блок юм; дээд хошуу эсвэл цирконийн голтой хэмжүүрийн хошуу нь түүнд суулгадаг, тусдаа сольж хэрэглэдэг элэгдлийн эд анги юм. Холболтын хэсэгт эдгээр нь CNC-ийн нарийн хүлцлээр хэмжээний хувьд таарах ёстой. Энэ хуудсанд таны ашигладаг хошууны брэнд эсвэл геометрт тохируулан нарийн боловсруулсан суултын тоосгоны хувилбарыг танилцуулна.

Нүх, конус ба гадна диаметрийн тааруулалтын хүлцэл цутгалтын аюулгүй байдлыг яагаад тодорхойлдог вэ

Сул эсвэл таарахгүй нүх нь суултын хэсэг ба хошууны уулзварт бичил завсар үүсгэнэ. Ферростатик даралтын нөлөөгөөр хайлмал ган тэр завсарт орж, хошууны нүхээр чөлөөтэй урсахын оронд холбоосын дагуу нэвтэрдэг. Энэ нь холбоос угаагдан элэгдэх, агаар сорогдох, цутгалт ноцтой тасалдах үндсэн шалтгаан болдог.

Инженерчлэлийн үндсэн давуу тал: Суултын тоосгоны нарийвчлал цутгалтын гүйцэтгэлийг хэрхэн тодорхойлдог вэ

Хайлмал ган нэвчихээс хамгаалах завсаргүй битүүмжлэл

Нарийн боловсруулсан нүх болон тохируулсан гадна конус нь холбоосыг завсаргүй байлгадаг тул ферростатик даралт удаан хугацаанд үйлчилсэн ч хайлмал ган суултын тоосго ба хошууны их биеийн хооронд нэвчих замгүй.

Гидродинамик урсгалын тогтвортой байдал & хошуу бөглөрөхөөс сэргийлэх

Төвлөрсөн, босоо нүх нь дээд хошууг тундишийн ёроолд перпендикуляр байрлуулж, нүхний амсарт шингэний урсгал жигд бус чиглэхээс сэргийлнэ. Орох хэсэгт тогтсон бүс болон хуйлрал үүсэхийг арилгаснаар хэмжих хошуунд хөнгөн цагааны исэл дахин хуримтлагдахаас сэргийлнэ.

Тундишийн ёроолын элэгдэл ба ган нэвчин гарах эрсдэлийг арилгах

Суулгах тоосгоны заадас эвдэрвэл ган байнгын доторлогоо болон тундишийн их бие рүү нэвтэрнэ. Хэмжээсийг нарийн тааруулах нь заадас угаагдаж элэгдэхээс үүдэн ган нэвчин гарахаас сэргийлэх үндсэн хамгаалалт юм.

Олон хайлалтын уртасгасан цувралын туршид хэмжээсийн тогтвортой байдал

Өндөр нягттай шатаасан галд тэсвэртэй биетүүд 20–40 хайлалтын кампанит ажлын туршид нүх тэлэхгүйгээр дулааны мөчлөгийн хэв гажилтыг тэсвэрлэдэг бөгөөд ингэснээр тоосгыг дахин суулгалгүйгээр хошууг олон удаа солих боломж бүрдэнэ.

Галд тэсвэртэй материалын найрлага & ангилал сонголт

Өндөр хөнгөн цагааны исэлтэй (корунд суурьтай) суулгах тоосго

Al₂O₃ ≥ 85%, шатаасан корунд матриц. 20 хүртэлх хайлалтын цувралд ажиллах стандарт нүүрстөрөгчийн ган болон арматурын үйлдвэрлэлд хамгийн тохиромжтой. Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх (≥ 80 MPa) болон дулааны цохилтод тэсвэрлэх чадвар (1100°C-ийн усанд огцом хөргөхөд ≥ 15 цикл) маш сайн.

Магнези ба магнези-хром суулгах тоосго

MgO ≥ 60%, Cr₂O₃ ≥ 8%. Суурилаг чанар өндөртэй тундишийн шаар, хайлшин ган болон уртасгасан цуврал цутгалтад (25-аас дээш хайлалт) зориулан бүтээгдсэн. Ачаалал дор галд тэсвэрлэх чадвар (≥ 1600°C) болон шаарны зааг дахь химийн элэгдэлд тэсвэрлэх чадвар онцгой.

Хромгүй магнези-шпинель суулгах тоосго

MgO ≥ 75%, үүссэн үеийн / урьдчилан бэлтгэсэн шпинель матриц. Байгаль орчны хатуу зохицуулалт болон хэт цэвэр гангийн үзүүлэлтүүдийг (Cr бага шингээх) хангасан хромгүй найрлага. Дулааны цохилтод тэсвэрлэх чадвар өндөр бөгөөд Cr⁶⁺-тэй холбоотой хаягдлын асуудалгүй.

Техникийн өгөгдлийн хуудас (TDS): Химийн найрлага & физик шинж чанар

Доорх материал сонголтын хүснэгтэд манай суулгах тоосгоны стандарт ангиллуудыг дэлгэрэнгүй харуулав. Эзлэхүүний нягт, сүвэрхэг чанар болон химийн найрлагыг тохируулсан тусгай найрлагыг хүсэлтээр нийлүүлэх боломжтой.

Өндөр хөнгөн цагааны исэлтэй (корунд суурьтай) суулгах тоосго — Техникийн өгөгдлийн ердийн хуудас (TDS)

Үзүүлэлт Ердийн утга
Al₂O₃-ийн агууламж ≥ 85%
SiO₂-ийн агууламж ≤ 10%
Fe₂O₃-ийн агууламж ≤ 1.0%
Эзлэхүүний нягт ≥ 3.00 g/cm³
Ил харагдах сүвшил ≤ 16%
Хүйтнээр шахах үеийн бат бэх ≥ 80 MPa
Ачаалал дор галд тэсвэрлэх температур (0.2MPa, T0.6) ≥ 1500°C
Үлдэгдэл шугаман өөрчлөлт (1500°C × 3h) ±0.3%
Дулааны цохилтод тэсвэрлэх чадвар (1100°C-д усанд огцом хөргөх) ≥ 15 цикл
Ашиглалтын санал болгож буй хамгийн их температур ~1600°C

Магнези-хром суулгах тоосго — Техникийн өгөгдлийн ердийн хуудас (TDS)

Үзүүлэлт Ердийн утга
MgO-ийн агууламж ≥ 60%
Cr₂O₃-ийн агууламж ≥ 8%
Fe₂O₃-ийн агууламж ≤ 10%
Эзлэхүүний нягт ≥ 3.10 g/cm³
Ил харагдах сүвшил ≤ 18%
Хүйтнээр шахах үеийн бат бэх ≥ 50 MPa
Ачаалал дор галд тэсвэрлэх температур (0.2MPa, T0.6) ≥ 1600°C
Үлдэгдэл шугаман өөрчлөлт (1500°C × 3h) ±0.5%
Дулааны цохилтод тэсвэрлэх чадвар (1100°C-д усанд огцом хөргөх) ≥ 10 цикл
Ашиглалтын санал болгож буй хамгийн их температур ~1700°C

Магнези-шпинель суулгах тоосго (хромгүй) — Техникийн өгөгдлийн ердийн хуудас (TDS)

Үзүүлэлт Ердийн утга
MgO-ийн агууламж ≥ 75%
Al₂O₃-ийн агууламж (шпинель хэлбэрээр, MgAl₂O₄) 8 – 15%
Fe₂O₃-ийн агууламж ≤ 2.0%
Cr₂O₃-ийн агууламж Байхгүй (хромгүй найрлага)
Эзлэхүүний нягт ≥ 2.95 g/cm³
Ил харагдах сүвшил ≤ 17%
Хүйтнээр шахах үеийн бат бэх ≥ 60 MPa
Ачаалал дор галд тэсвэрлэх температур (0.2MPa, T0.6) ≥ 1550°C
Үлдэгдэл шугаман өөрчлөлт (1500°C × 3h) ±0.4%
Дулааны цохилтод тэсвэрлэх чадвар (1100°C-д усанд огцом хөргөх) ≥ 12 цикл
Ашиглалтын санал болгож буй хамгийн их температур ~1650°C

Нарийн инженерчлэлийн ажлын дараалал: Тулгуур тоосгыг дээд цоргонд тань тааруулах

Алхам 1: Зургийн дүн шинжилгээ, геометрийн хяналт ба дээжээс урвуу инженерчлэл хийх

Дээд цоргоны зураг, одоогийн тулгуур тоосгоны зургийг эсвэл бодит дээжийг илгээнэ үү. Үйлдвэрлэлийн эх зургийн эх хувь байхгүй тохиолдолд дээжээс хэмжээсийг урвуугаар тодорхойлж болно.

Алхам 2: Дотор нүх, суултын конус ба гадна диаметрийг CNC-ээр боловсруулах

Сул хүлцэл болон талбай дээр нунтаглах шаардлагагүй болгохын тулд дотор нүхний диаметр, суултын конус болон гадна хэлбэрийг таны цорго, шанагат хэвний ёроолын нээлхийтэй яг тааруулан механик боловсруулна.

Алхам 3: Ээлжлэн цутгах туршилтын багц ба үйлдвэр дээрх баталгаажуулалт

Шинэ цутгах шугам эсвэл сайжруулсан цоргоны загварт зориулан, хуваарьт тогтмол захиалга эхлэхээс өмнө таарах байдал, дулааны үзүүлэлт болон алдагдалгүй ажиллагааг баталгаажуулах туршилтын дээжийн багц нийлүүлнэ.

Механик боловсруулалт ба чанарын хяналтын үндсэн үзүүлэлтүүд:

Хэмжээсийн стандарт хүлцэл:
  • Дотор нүхний суултын диаметр: ±0.5 мм-ээс ±1.0 мм хүртэл
  • Конусын өнцгийн нарийвчлал: ±0.1°
  • Гадна диаметр ба шатны өндөр: ±1.5 мм
  • Перпендикуляр байдал / чиглүүлэлт: Суурийн хавтгайтай харьцуулахад ≤ 0.5°
  • Гадаргуугийн өнгөлгөө: Хагарал, булангийн эмтрэлгүй, гөлгөр цутгамал/механик боловсруулсан гадаргуу

Шанагат хэвний галд тэсвэртэй иж бүрэн системтэй нэгтгэх нь

Тулгуур тоосго нь шанагат хэвний ёроолын иж бүрэн угсралтын нэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Шанагат хэвний доторлогооны иж бүрэн систем — байнгын доторлогоо, ажлын доторлогоо (хуурай доргиулан нягтруулах материал эсвэл цутгамал материал), цохилтын дэвсгэр болон бөглөөт саваат урсгалын удирдлага — талаар манай үндсэн Шанагат хэвний галд тэсвэртэй шийдлүүд хуудсаас үзнэ үү.

Бид мөн тасралтгүй цутгалтын дараах галд тэсвэртэй эдлэлүүдийг иж бүрдлээр нийлүүлдэг:

Хайлуулах цехийн эрхлэгчид болон галд тэсвэртэй материалын инженерүүд яагаад бидэнтэй хамтран ажилладаг вэ

Зурагт нийцсэн хүлцэл нь талбай дээр зүлгэх хэрэгцээг арилгана

Нүхний голч, шовгор болон гадна голчийг ерөнхий каталогийн хэмжээгээр бус, таны бодит хошуу болон тундишийн ёроолын нээлхийд тааруулан боловсруулна. Ингэснээр угсралтын баг тань тааруулах эсвэл эргэн тойрныг нь зүлгэх шаардлагагүй.

Баримтжуулсан багцын туршилт ба материалын бүрэн мөрдөн мөшгөх боломж

Өндөр хөнгөнцагааны исэлтэй, магнези-хромтой болон магнези-шпинелийн найрлага; TDS-ийн баталгаажсан үзүүлэлтүүд, физик нягтын баталгаа, EN 10204 3.1 шалгалтын гэрчилгээтэй.

Ган үйлдвэрлэлийн галд тэсвэртэй материалын нэгдсэн үйлдвэрлэгчийн баталгаа

Манай тундиш, шанага болон тасралтгүй цутгалтын галд тэсвэртэй материалын бүрэн бүтээгдэхүүний шугамын хамт үйлдвэрлэдэг тул тулгуур тоосго нь ажлын үе болон хошуунд тань жигд тэлж, сууж, найдвартай ажиллана.

Түгээмэл асуулт: Тундишийн хошууны худгийн блокууд (FAQ)

2D зураггүйгээр тулгуур тоосгыг манай одоо ашиглаж буй дээд хошуутай тааруулан боловсруулж чадах уу?

Тийм. Хэрэв зураг байхгүй бол одоо ашиглаж буй тулгуур тоосго эсвэл дээд хошууны биет дээжийг илгээнэ үү. Манай инженерийн баг нүхний голч, шовгорын өнцөг болон гадна хэмжээсийг CMM хэмжилтийн нарийвчлалтайгаар урвуу хэмжинэ.

Худгийн блокийн боловсруулалтын нарийвчлал циркон цөмтэй хошууны ажиллагаанд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хамгийн өндөр зэрэглэлийн циркон цөмтэй хошуу ч худгийн блокийн хөндий буруу байрласан эсвэл хэмжээсийн хүлцлээс хэтэрсэн бол хугацаанаасаа өмнө бөглөрөх, бүрхүүл элэгдэх эрсдэлтэй. Сул суулт нь бичил завсар үүсгэж, түүгээр хайлмал ган нэвчин орсноор агаар сорогдох, хэсэгчилсэн хөлдөлт, амсрын орчимд хүчтэй турбулент урсгал бий болдог. Худгийн блокийг CNC машинаар нарийн хүлцэлтэй (±1.0 мм) боловсруулах нь завсаргүй суулгалтыг баталгаажуулж, агаарыг дэмий сорохоос сэргийлэн циркон цөмийн бөглөрөлд тэсвэртэй чанарыг дээд зэргээр нэмэгдүүлнэ.

Суудлын тоосго ба хошууны холбоосоор хайлсан ган алдагдахад ямар үндсэн шалтгаанууд нөлөөлдөг вэ?

Хамгийн түгээмэл шалтгаан нь дээд хошуутай нүхний голч, конус хэлбэр эсвэл гадна голч таарахгүйгээс холбоосын хэсэгт бичил завсар үүсэж, төмөр гидростатик даралтын дор нэвчих явдал юм. Суудлын тоосгыг таны хошууны зурагт яг тааруулан боловсруулснаар энэ эрсдэлийг арилгана.

Өндөр хөнгөнцагаантай, магнези-хром болон магнези-шпинель төрлүүдээс хэрхэн сонгох вэ?

Өндөр хөнгөнцагаантай төрөл нь стандарт нүүрстөрөгчийн гангийн марк болон дараалсан цутгалтад өртөг багатай шийдэл болдог. Магнези-хром нь химийн тэсвэрлэлтийг нэмэгдүүлдэг тул шаардлага өндөр хайлшид тохиромжтой; харин магнези-шпинель нь хромгүй, хэт цэвэр гангийн шаардлагад онцгой сайн үзүүлэлттэй.

Дээд хошуу, худагт блок болон стоппер савааг хоорондоо нийцсэн иж бүрдлээр нийлүүлдэг үү?

Тийм. Бид цирконийн голтой, бөглөрөлд тэсвэртэй хошуу, суудлын тоосго (худагт блок) болон бүрэн цогц цул стоппер саваа, живүүлсэн цутгалтын хошуу (SEN), шанаганы бүрхүүл-ийг инженерийн тооцоотой, хоорондоо нийцсэн багц болгон нийлүүлж, холбоосын 100% таарамж, хэмжээсийн нийцэл болон нэг нийлүүлэгчийн хариуцлагыг баталгаажуулна.

Тасралтгүй цутгалт ба тундийн галд тэсвэртэй материалын холбогдох шийдлүүд

Инженерийн үнэлгээ ба захиалгат суудлын тоосгоны үнийн санал хүсэх

Дээд хошууны зураг, одоогийн суудлын тоосгоны зураг эсвэл дээжийн хэмжээсийг илгээнэ үү. Манай инженерийн баг нүхний голч, конус хэлбэр болон гадна голчийн нийцлийг шалгаж, туршилтын болон тогтмол нийлүүлэлтийн дэлгэрэнгүй үнийн санал өгнө.

Инженертэй шууд холбогдох имэйл: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн шугам: +86-139-9807-2158