Стопорын саваа, SEN ба цутгуурын бүрхүүл | Прессээр хэлбэржүүлсэн ба изостатик прессээр нягтруулсан урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй материал | YK Chanshine

Тасралтгүй цутгалтын урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй материал: шанагаас хэв хүртэлх нийцүүлсэн систем

Тасралтгүй цутгалтын үед хайлмал гангийн урсгалыг галд тэсвэртэй гурван чухал эд анги удирддаг. Хайлмал ган гангийн шанага-наас гарч тасралтгүй цутгалтын хэв рүү хүрэхдээ хөнгөнцагаан-нүүрстөрөгчийн шанаганы бүрхүүл хоолой (урт хошуу), завсрын шанаганы хошуу-ны эсрэг суусан цул бөглөөт саваа болон хошууны суудлын тоосго, мөн хайлмал ган дотор дүрдэг хошуу (SEN / SES)-гаар дамжина. Металлургийн инженерчлэл болон үйлдвэрийн худалдан авалтад эдгээр эд ангийг тус тусад нь зарцуулагдах материалын зүйл болгон авч үзэх нь системийн эрсдэл үүсгэдэг. Цутгалтын талбайд урсгалын хяналт нь термодинамик болон гидродинамикийн нэгдмэл систем бөгөөд хамгийн сул заагийн холбоос нь цутгалтын дарааллын урт, гангийн цэвэр байдал, цутгуурын аюулгүй байдлыг тодорхойлдог.

Энэхүү техникийн гарын авлага нь гангийн үйлдвэрийн галд тэсвэртэй материалын инженерүүд болон худалдан авалтын захирлуудын өнцгөөс урсгалын хяналтын инженерчлэлийг авч үзнэ. Шанаганы бүрхүүл хоолойн холбоосоор агаар алдагдах нь хоёрдогч исэлдэлт болон азот шингээлт үүсгэж, хоёрдогч цэвэршүүлэлтийн чанар ямар байхаас үл хамааран цэвэр ган үйлдвэрлэх горимыг нэн даруй алдагдуулна. Цирконийн суудлын геометр эсвэл нягтын жигд байдал тохироогүй бол бөглөөт савааны үзүүр шингэний түвшнийг нарийн тохируулан барьж чадахгүй. Түүнчлэн, дүрж оруулах хошууны шаарын бүс хурдан нимгэрэх нь бөглөөт савааны ямар ч автомат механизм зогсоож чадахгүй, нэвт цөмрөх аюултай. Орон нутгийн дулааны болон химийн элэгдлийн бүсэд тохируулан сонгосон шахаж хэлбэржүүлсэн болон хүйтэн изостатик шахалтаар (CIP) нягтруулсан галд тэсвэртэй материалын зэрэглэлийг хооронд нь нийцүүлэн заах нь урт дараалсан цутгалт, менискийн түвшний тогтвортой байдал, гангийн тонн тутамд ногдох галд тэсвэртэй материалын нийт өртгийн бууралтыг хангана.

Шанагаас хэв хүртэлх урсгалын хяналтын системийн түвшний эвдрэлийн горимууд

Тасралтгүй цутгалтын үед урсгалын хяналт алдагдах нь ихэвчлэн ганц эд ангитай холбоотой байдаггүй. Бүс бүр дэх эвдрэлийн механизмыг ойлгосноор ган үйлдвэрлэгчид бүхэлд нь жигд, өндөр өртөгтэй найрлага сонгон илүү зардал гаргахын оронд тухайн хэсэгт чиглэсэн галд тэсвэртэй шийдэл боловсруулна.

1. Шанаганы бүрхүүлт цорго (урт цорго): Аргоны битүүмжлэлийн алдагдал болон дахин исэлдэлтийн орцыг арилгах

Шанаганы бүрхүүлт цорго нь шанаганы гаралтын цорго ба түгээгч сав-ны хоорондох гангийн урсгалыг бүрхэж, шанагыг нээх үеийн эрс тэс дулааны цохилтыг тэсвэрлэдэг. Аргоны шахалтын жийргэвч эсвэл аргоны дотоод хуваарилах цагираг дулааны ховхролт, механик таарамжгүй байдлаас болж эвдэрвэл гангийн доошлох урсгалын үүсгэсэн вакуумд агаар сорогдоно. Ийнхүү хүсээгүй агаар нэвтрэхэд хөнгөн цагааны ислийн макроскоп орцууд үүсэж, хэт бага нүүрстөрөгчтэй болон IF ган дахь азотын хэмжээ 3–8 ppm-ээр нэмэгддэг. YK Chanshine шанаганы бүрхүүлт цорго нь нарийн өнгөлсөн хийн битүүмжлэлийн гадаргуу болон нүүрстөрөгчөөр холбосон хөнгөн цагааны исэл-цирконы исэл-графитын (AZG) найрлагатай тул холбоосоор хий алдахаас сэргийлж, түгээгч савны хайлмалын гадаргуу дахь шаарын хүчтэй элэгдлийг тэсвэрлэдэг.

2. Цул хаалтын саваа: ZrO₂ үзүүрийн битүүмжлэлийн найдвартай байдал ба суултын бүрэн бүтэн байдал

Түгээгч савны хаалтаар удирддаг системийн урсгалыг үндсэндээ тохируулдаг цул хаалтын саваа нь 15–30 цутгалтын турш тасралтгүй тохируулга, хүчтэй эргүүлэгт турбулент урсгал, дулааны мөчлөгийг тэсвэрлэх ёстой. Хамгийн эмзэг гэмтлийн хэсэг нь хаалтын савааны хошуу юм: үзүүрт нь энгийн хөнгөн цагааны исэл-нүүрстөрөгчийн материал ашиглавал хайлсан гангийн урсгал хошууны хэлбэрийг элээж, урсгалын удирдлага алдагдах, ган хяналтгүйгээр асгарах эсвэл бүрэн хааж чадахгүй болоход хүргэнэ. Бид изостатик аргаар тогтворжуулсан цирконы исэл-графитыг (ZrO₂-C, ZrO₂ ≥ 75–85%) хошууны үзүүрт хамт шахаж, хэлбэржүүлэн, түгээгч савны дээд цоргоны суудлын радиус болон шовгорын өнцөгтэй нь тааруулдаг. Ингэснээр завсаргүй хаалт болон олон цутгалтын дарааллын турш тогтвортой урсгалын тохируулгыг хангана.

3. Далд оруулах цорго (SEN): Шаарын шугам дахь ZrO₂-C зэврэлтийн эсэргүүцэл

SEN нь хайлсан ганг түгээгч савнаас тасралтгүй цутгалтын зэс хэв рүү дамжуулдаг. Хэвний нунтаг ба гангийн зааг дээр хүчтэй идэмхий нөлөөнд өртдөг. CaO, CaF₂, Na₂O агуулсан, урсамтгай хэвний шаар нь цахиурын исэл болон хөнгөн цагааны ислийн галд тэсвэртэй матрицыг хурдан уусгаж, «хүзүүвчлэх» үзэгдэл болон бүтцийн хугацаанаас өмнөх тасралтад хүргэдэг. Хэв дотор цорго сүйрлийн хэмжээнд гэмтэхээс сэргийлэхийн тулд манай SEN-үүдэд гангийн менискийн шугамыг тойруулан хүйтнээр изостатик шахаж (CIP) хийсэн цирконы исэл-нүүрстөрөгч (ZrO₂ ≥ 80–88%) бэхэлгээний ханцуй суурилуулсан бөгөөд энэ нь хэвний шаарын химийн уусгалт болон дулааны элэгдэлд онцгой тэсвэртэй.

4. Бортын гидродинамик ба бөглөрөлтөөс хамгаалах: хөнгөн цагааны ислийн тунадасжилтыг бууруулах

Хөнгөн цагаанаар исэлгүйжүүлсэн ган цутгах үед металл бус хольцууд термофорезийн хүч, хилийн үеийн удаашрал болон дэгдэмхий цахиурын исэлтэй химийн урвалын нөлөөгөөр галд тэсвэртэй хананд наалддаг. SEN-ийн дотор сувагт хөнгөн цагааны исэл хуримтлагдан нягтарснаар урсгалын талбай нарийсч, хэвний гадаргуу дээрх хурдны векторууд гажиж, менискийн турбулент байдал үүсэж, цутгалтын ээлжийг хугацаанаас өмнө зогсооход хүрдэг. YK Chanshine нь хольц бөөгнөрөхөөс сэргийлэх инерт хилийн үе үүсгэхийн тулд нүүрстөрөгчгүй эсвэл нүүрстөрөгч багатай, норохгүй найрлага бүхий доторлогоог калибровк хийсэн дотоод аргоны тархалтын завсартай хослуулан зохион бүтээдэг.

5. Хүйтэн хэвэнд шахаж хэвлэх ба хүйтэн изостатик шахалт (CIP): Бүс тус бүрийн инженерчлэл

Найдвартай байдлыг хангахын тулд эд анги бүрийг 100% хүйтэн изостатик шахалтаар (CIP) үйлдвэрлэх ёстой гэсэн буруу ойлголт худалдан авалтад түгээмэл байдаг. Практикт нэг тэнхлэгээр шахаж хэвлэх нь стандарт шанаганы бүрхүүлийн гол болон түгээгчийн хоёрдогч хоолой зэрэг шулуун цилиндр их биед илүү сайн механик хатуулаг, нэгжийн өндөр өрсөлдөх чадвартай өртөг санал болгодог. Харин олон оролттой нарийн хийцтэй SEN, аргоны завсрын сувгууд болон олон материалын хам шахалт (жишээлбэл, өндөр нягтралтай ZrO₂-C цоргоны үзүүрийг Al₂O₃-C бөглөөний ишинд холбох)-д хүйтэн изостатик шахалт (CIP) зайлшгүй шаардлагатай. Хоёр хэвлэх технологийг хослуулах нь гангийн үйлдвэрүүдэд зарцуулсан нэгж өртөг тутамд гүйцэтгэлийг оновчтой болгох боломж олгодог.

6. Системийн интерфейсийн нийцүүлэлт: Шанага-түгээгч-хэвний иж бүрдлийг нэгдсэн эх үүсвэрээс авах

Галд тэсвэртэй материалыг олон нийлүүлэгчээс худалдан авахад хүлцлийн зөрүү давхарлан хуримтлагдаж, бөглөөний үзүүр цоргоны суудалд сул суух, SEN-ийн дүрэх гүн буруу байх, эсвэл шанаганы бүрхүүлийн аргоны цагираг зөрөхөд хүргэдэг. Урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй эд ангийг YK Chanshine-ээс инженерийн нэгдсэн багц хэлбэрээр авснаар цутгалтын бүх системийн тань эд ангиудын бодит угсралт 100% таарч, дулааны тэлэлтийн хурд ижилсэж, техникийн хариуцлагыг нэг эх үүсвэр хүлээнэ.

Тасралтгүй цутгалтын урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй эд ангийн бүдүүвч зураг: шанаганы бүрхүүл, изостатик шахалттай бөглөөний ишний ZrO2 үзүүрийн суулт, гангийн үйлдвэрүүдэд зориулсан SEN-ийн шаарын шугамын элэгдлийн бүс - YK Chanshine

Тасралтгүй цутгалтын урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй эд ангийн систем: шанаганы бүрхүүл дэх аргоны битүүмжлэл, цул бөглөөний ишний ZrO₂ үзүүр, дүрж суулгадаг цоргоны (SEN) шаарын шугамын бэхэлгээ.

Шахаж хэвлэсэн ба изостатик шахалттай галд тэсвэртэй материал: техникийн сонголтын матриц

Үнэлгээний үзүүлэлт Нэг тэнхлэгээр шахаж хэвлэсэн Хүйтэн изостатик шахалт (CIP)
Хэвлэх механизм Хатуу ган хэв, нэг тэнхлэгийн гидравлик даралт Уян эластомер хэв, 360° бүх чиглэлд үйлчлэх гидравлик шингэний даралт (150–250 MPa)
Нягтын жигд байдал Цохилтын тэнхлэгийн дагуу үл ялиг зөрүүтэй; шулуун хэсгүүдэд тохиромжтой Нийлмэл хэлбэрийн турш нягт жигд тархсан, бүрэн изотроп
Хэлбэрийн боломж Шулуун хоолой, жигд хөндлөн огтлол Олон салаатай амсар, муруй хэлбэр, дотоод аргоны суваг, шаталсан ханын бүтэц
Олон материалт хамт шахаж хэвлэх Хязгаарлагдмал; зүсэлтийн хүчдэлийн үед заагийн үе салж хуурах эрсдэлтэй Молекулын тасралтгүй холбоос (жишээ нь, ZrO₂-C шаарны бүсийг Al₂O₃-C их биетэй хамт шахаж хэвлэх)
Түгээмэл хэрэглээ Стандарт бэлдэцийн цутгуурын хоолой, шулуун шанаганы шумбагч хошууны их бие Хавтангийн цутгуурын SEN, өндөр хурдны нимгэн хавтангийн SES, цул бөглүүр савааны үзүүр
Өртөг / гүйцэтгэлийн үзүүлэлт Стандарт цуврал цутгалтад зориулсан өндөр үр ашигтай, өртөг хэмнэлттэй шийдэл Удаан үргэлжлэх цуврал цутгалт болон түрэмгий гангийн маркад зориулан бүтээсэн дээд зэргийн эдэлгээ

Техникийн мэдээллийн хуудас (TDS) ба материалын жишиг шинж чанарууд

Инженерийн лавлагаанд зориулсан түгээмэл утгууд. Бүрэлдэхүүний найрлагыг үйлдвэрийн гангийн марк, цутгалтын хурд болон цувралын зорилтот үзүүлэлтэд тохируулан боловсруулна.

Шанаганы шумбагч хошуу (урт хошуу) — хөнгөн цагааны исэл-нүүрстөрөгчийн (Al₂O₃-C) их бие

Техникийн үзүүлэлт Стандарт шахаж хэвлэсэн зэрэглэл Өндөр ачаалалд зориулсан CIP зэрэглэл
Al₂O₃ агууламж (%) ≥ 52.0% ≥ 55.0%
Тогтмол нүүрстөрөгч + графит (%) 28.0–32.0% 30.0–34.0%
SiO₂ агууламж (%) ≤ 14.0% ≤ 10.0%
Эзлэхүүний нягт (g/cm³) ≥ 2.30 ≥ 2.38
Ил харагдах сүвшил (%) ≤ 16.0% ≤ 14.5%
Хагарлын бат бэх (MOR, MPa) ≥ 10.0 ≥ 14.0
Дулааны цохилтод тэсвэртэй байдал Хагаралгүй (1100°C-т агаарт огцом хөргөх, 3 мөчлөг) Хагаралгүй (1200°C-т агаарт огцом хөргөх, 5 мөчлөг)

Цул бөглүүр саваа — тогтворжуулсан ZrO₂-C үзүүртэй Al₂O₃-C их бие

Техникийн үзүүлэлт Их биеийн хэсэг (Al₂O₃-C) Изостатик аргаар битүүмжилсэн үзүүр (ZrO₂-C)
Үндсэн ислийн агууламж (%) Al₂O₃ ≥ 54.0% ZrO₂ ≥ 78.0–85.0%
Тогтмол нүүрстөрөгч (%) 26.0–30.0% 10.0–14.0%
Эзлэхүүний нягт (g/cm³) ≥ 2.35 ≥ 3.85–4.10
Ил харагдах сүвшил (%) ≤ 15.0% ≤ 16.0%
Хүйтэн үеийн шахалтын бат бэх (MPa) ≥ 35.0 ≥ 55.0
Хийн нэвчимтгий чанар (үзүүр) — Бичил сүвээр аргоныг нэвчүүлэх чадварыг тохируулсан

Шингээж дүрдэг хошуу (SEN) — суваг ба шаарны шугамын бүс

Техникийн үзүүлэлт Хошууны их бие ба суваг (Al₂O₃-C) Шаарны шугамын бэхэлсэн цагираг (ZrO₂-C)
Үндсэн исэл (%) Al₂O₃ ≥ 50.0% ZrO₂ ≥ 80.0–88.0%
Тогтмол нүүрстөрөгч (%) 28.0–32.0% 11.0–15.0%
Эзлэхүүний нягт (g/cm³) ≥ 2.36 ≥ 4.05–4.25
Ил харагдах сүвшил (%) ≤ 15.5% ≤ 15.0%
Хагарлын бат бэх (MOR, MPa) ≥ 12.0 ≥ 16.0
Шаарны зэврэлтийн хурд Суурь үзүүлэлтийн лавлагаа Түрэмгий хэвний шаарны нөхцөлд цагт ≤ 0.8–1.2 мм

Тасралтгүй цутгалтын урсгалын элэгдлийг оношлох алдааг олж засварлах гарын авлага

Ажиглагдсан цутгалтын доголдол Болзошгүй үндсэн шалтгаан Инженерийн засварлах стратеги
Шанага ба завсрын шанаганы хооронд азотын шингээлт ихсэх (> 3 ppm) Шанага цуглуулагч-шумбагч хошууны жийргэвчний холбоосоор агаар сорогдох; аргоны урсгал хангалтгүй эсвэл битүүмжлэх гадаргуу гажсан. Нарийн өнгөлсөн графит-эсгий жийргэвчийн суудал болон аргоны дотоод сувгийн хамгаалалтын хийц нэвтрүүлнэ. Аргоны урсгалын хурд 15–25 L/min хооронд байгааг баталгаажуулна.
Бөглүүрийн үзүүр элэгдэн угаагдах ба менискийн түвшин хяналтгүй огцом хэлбэлзэх Бөглүүрийн хошуунд ZrO₂ хангалтгүй; бөглүүрийн үзүүрийн радиус дээд хушууны суудлын өнцөгтэй тохирохгүй. Бөглүүрийн үзүүрийг ≥ 82% ZrO₂ агуулгатай изостатик шахалттай материалаар сайжруулна; тохируулгын үед цэгэн контакт бус, шугаман контакт үүсгэхээр хошуу ба суудлын харгалзах муруйлтыг шинэчлэн боловсруулна.
SEN их биед шаарын шугамын хүчтэй нарийсалт эсвэл гүн ховил үүсэх Хэвний нунтаг хүчтэйгээр идэх (CaF₂/Na₂O-ийн өндөр агуулгатай); ZrO₂-C бүсний зузаан хангалтгүй эсвэл бодит гангийн менискийн түвшинтэй харьцуулахад буруу байрласан. ZrO₂-C бэхэлгээний ханцуйг 30–50 мм уртасгана; Y₂O₃ эсвэл CaO-оор тогтворжуулсан, нарийн ширхэгтэй хайлуулсан цирконыг ашиглан цирконы агуулгыг 85–88% хүртэл нэмэгдүүлнэ.
SEN-ийн нүх аажмаар бөглөрөх ба хэвний түвшин хэлбэлзэх Хушууны нүхэнд заагийн давхарга хөрч, нүүрстөрөгч хомсдосноос үүссэн Al₂O₃ орцын хуримтлал. Нүүрстөрөгчгүй эсвэл норох чанар багатай нийлмэл нүхний оруулга хэрэглэнэ; заагийн давхаргыг цэвэрлэхийн тулд бөглүүрийн саваа эсвэл дээд хушууны нүхээр олон нүхтэй аргоны шахалтыг тохируулна.

Гангийн үйлдвэрүүдэд зориулсан инженерчлэл ба техникийн худалдан авалтын дэмжлэг

YK Chanshine нь урсгалын хяналтын тохируулсан угсралтыг боловсруулахын тулд тасралтгүй цутгалтын үйлдвэрүүд болон хайлуулах цехийн инженерийн захирлуудтай шууд хамтран ажилладаг:

Техникийн чадавх ба талбайн баталгаажуулалт

Үйлдвэрийн үзүүлэлт ба гүйцэтгэлийг баталгаажуулах шалгах хуудас:

Металлургийн стандарт хүлээн авах шалгуур:
  • Термодинамик ба урсгалын загварчлалыг захиалгаар хийх: Цутгах шугамын тохиргоо, цутгалтын хурд, гангийн марк болон завсрын савны геометрийг ирүүлнэ үү. Манай галд тэсвэртэй материалын инженерүүд тохирсон эд ангийн хэмжээс болон урсгалын шинжилгээг үнэ төлбөргүй гаргаж өгнө.
  • Хэлбэржүүлэлтийн аргыг оновчлох: Галд тэсвэртэй материалын нэг тонн тутмын зарцуулалтыг бууруулахын тулд өртөг багатай прессээр хэлбэржүүлсэн эд ангиудыг элэгдэлд тэсвэртэй, изостатик шахалттай эд ангиудтай бүс тус бүрээр нь стратегийн дагуу хослуулна.
  • Туршилтын дээж үнэгүй: Таны ажиллаж буй цутгах шугам дээр ашиглалтын нөхцөлд суурилуулж шалгах, суудлын радиусыг баталгаажуулах, олон хайлмалын цутгалтын туршилтад ашиглах бүрэн шаардлага хангасан дээжээр хангана.
  • Талбай дээрх металлургийн инженерийн үйлчилгээ: Анхны халуун тохируулга, урьдчилан халаалтыг оновчлох, ээлжийн дараах элэгдлийн доторлогоог үнэлэхэд зориулсан техникийн иж бүрэн хяналт.

Түгээмэл асуултууд: Урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй материалын инженерчлэл (FAQ)

YK Chanshine яагаад прессээр хэлбэржүүлсэн болон изостатик шахалттай галд тэсвэртэй материалыг хослуулахыг зөвлөдөг вэ?

Бүх эд ангид хүйтэн изостатик шахалт хийх нь худалдан авалтын зардлыг шаардлагагүйгээр нэмэгдүүлдэг. Изостатик шахалтыг зөвхөн өндөр ачаалалтай, нарийвчлал чухал бүсүүдэд (бөглөөний савааны ZrO₂ үзүүр болон SEN-ийн шаарны бүс/нүх) хэрэглэж, шулуун хийцийн гол хэсгүүдэд чанартай хэвлэлт ашигласнаар гангийн үйлдвэрүүд зардлын үр ашгийг оновчтой түвшинд хадгалахын зэрэгцээ цувралын аюулгүй байдлыг дээд зэргээр хангана.

Уялдуулсан урсгалын хяналтын иж бүрдэл гангийн дахин исэлдэлтийг хэрхэн бууруулдаг вэ?

Шанага цутгах гуурс, бөглөөний саваа болон цоргыг хоорондоо уялдаатай нэг иж бүрдэл болгон инженерчилснээр холболтын хэсгүүдийн хэмжээсийн хүлцэл төгс таарна. Ингэснээр аргоныг тойруулан алдах болон агаар сорохоос сэргийлж, дахин исэлдэлтээс үүсэх хольцыг шууд бууруулан, азотын шингээлтийг 1.5–2.0 ppm-ээс доогуур барина.

Тусгайлан боловсруулсан техникийн үнийн санал гаргахад цутгалтын ямар параметрүүд шаардлагатай вэ?

Цутгуурын төрлөө (бэлдэц, блюм, хавтан эсвэл дам нурууны бэлдэц), судлын тоо, шингэн гангийн нэвтрүүлэх чадвар, цутгах гангийн марк (нүүрстөрөгч багатай, перитектик, хайлштай эсвэл зэвэрдэггүй), одоогийн цувралын ашиглалтын зорилтот хугацаа болон хэвний нунтагны суурилаг чанарыг мэдээлнэ үү.

Чанарын хяналтын дэлгэрэнгүй тайлан болон материалын туршилтын гэрчилгээ нийлүүлэх үү?

Тийм. Үйлдвэрлэлийн багц бүрд ISO 9001 болон олон улсын металлургийн стандартын дагуу хэмжээсийг лазераар шалгах, хэт авианы аргаар ан цав илрүүлэх, аргоны алдагдлыг шалгах, химийн найрлагын шинжилгээний гэрчилгээний сорилт хийдэг.

Холбоотой тасралтгүй цутгалт ба тундшийн галд тэсвэртэй материалын шийдлүүд

Техникийн үнэлгээ болон үнэ төлбөргүй туршилтын дээж хүсэх

YK Chanshine-ийн инженерийн шийдлээр боловсруулсан урсгалын хяналтын галд тэсвэртэй материалаар тасралтгүй цутгалтын найдвартай байдлыг сайжруулж, дахин исэлдэлтийн эрсдэлийг арилган, цувралын үргэлжлэх хугацааг уртасгаарай. Урсгалын тусгай симуляци хийлгэх болон дээжийн хуваарь гаргуулахын тулд манай галд тэсвэртэй материалын инженерийн мэргэжилтнүүдтэй холбогдоно уу.

Инженерийн шууд имэйл: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн шугам: +86-139-9807-2158