Шанагагийн худгийн блок нийлүүлэгч | MgO-C, MgCr ба корундын зэрэглэлүүд

Шанаганы хуваарилах блок — Таны гулсуурт хаалт болон гангийн зэрэглэлд зориулан инженерчилсэн цоргоны суудлын галд тэсвэртэй материал

Зөвхөн материалын зэрэглэлийг заасан хуваарилах блокийн техникийн хуудас бүрэн бус. Блок нь бүх хайлшийн ган шанагаас гардаг цэгт байрлах бөгөөд хаалтыг нээж, хаах үед тасралтгүй элэгдэл болон давтамжит дулааны цочролд өртдөг. Тиймээс түүний нүхний дотоод диаметр, суудлын гүн, суурийн ул мөрийн хэмжээ нь таны коллекторын цорго, өөрөө нээгддэг чигжээсний элсний систем болон хаалтын бэхэлгээтэй, мөн материалын зэрэглэл нь гангийн химийн найрлагатай нийцэхтэй адил нарийн таарах ёстой. ган шанаганы галд тэсвэртэй доторлогоо-нд шууд суурилуулах зориулалттай тул бид хуваарилах блок бүрийг таны зураг эсвэл элэгдсэн дээжийн дагуу MgO-C, магнези-хром, хромгүй магнези-спинель, Al2O3-MgO-C эсвэл нүүрстөрөгчгүй корунд материалаар зорж боловсруулна. Ингэснээр блок танай одоогийн гулсуурт хаалтын механизмд талбай дээр дахин засвар хийхгүйгээр яг таарна.

Хуваарилах блокийн үүрэг — Геометрийн зөрүү яагаад хугацаанаас өмнө эвдрэлд хүргэдэг вэ

Харилцан уялдаатай гурван гол үзүүлэлт: зэрэглэл, нүх ба суурийн ул мөрийн хэмжээ

Материалын зэрэглэл нь элэгдэл болон дулааны цочролд тэсвэрлэх чадварыг тогтооно. Нүх болон суудлын геометр нь коллекторын цорго, урсгалын элсний камертай нийцэх эсэхийг тодорхойлно. Суурийн ул мөрийн хэмжээ болон өндөр нь ёроолын тоосгон өрлөг, хаалтын бэхэлгээний хавтантай таарах эсэхийг тогтооно. Зөв зэрэглэлийг буруу геометртэй сонгосон бол мөн л эрт эвдэрнэ — ихэвчлэн зөв геометртэй, зэрэглэл нь бага зэрэг зөрүүтэй хувилбараас ч хурдан.

Түгээмэл материалын худалдан авалтын техникийн шаардлагад гардаг нийтлэг алдаа

Худалдан авалтын техникийн шаардлагад нүхний дотоод диаметр, суудлын гүн болон хаалтын ул мөрийн хэмжээг заалгүйгээр зөвхөн "80% MgO бүхий MgO-C хуваарилах блок" гэж бичвэл таарах эсэх эрсдэлийг хүлээн авагч үйлдвэрт үүрүүлдэг. Үүний улмаас угсралт хойшлох эсвэл эдэлгээний хугацаанаас өмнө эвдрэхэд материал буруутгагддаг ч үнэн хэрэгтээ хийцийн хэмжээсийг бодит хаалтын системтэй тулгаж баталгаажуулаагүй байдаг.

Хуваарилах блокийн материалын зэрэглэл — Инженерийн сонголтын заавар

1. MgO-C (магнези-нүүрстөрөгч) — Давтамжит дулааны цочролд зориулан сайжруулсан

Нүүрстөрөгчөөр барьцалдуулсан магнези. Нүүрстөрөгчийн барьцалдалт нь гулсуурт хаалтыг тохируулах, нээх/хаах давтамжтай цикл болон шанагыг хурдан эргүүлэн ашиглах үед үүсдэг дулааны ядаргааны ан цавд онцгой тэсвэртэй. Дунд болон өндөр нэвтрүүлэх чадлаар ажилладаг ердийн гангийн зэрэглэлд батлагдсан стандарт сонголт юм.

2. Магнези-хром ба хромгүй магнези-спинель — Шаар болон химийн зэврэлтэд өндөр тэсвэртэй

Магнези-хром нь шанаганы ёроолд наалдсан түрэмгий шаар болон химийн зэврэлтийг MgO-C-ээс илүү сайн тэсвэрлэдэг ч дулааны цочролд тэсвэрлэх чадвар нь бага зэрэг сул. Хэрэглэгчийн шаардлага, байгаль орчны дүрэм журам эсвэл компанийн ESG стандартын дагуу хромын агууламжийг хязгаарласан тохиолдолд бид элэгдэлд тэсвэрлэх чадвар нь дүйцэхүйц хромгүй магнези-спинелийг шууд орлуулах хувилбар болгон нийлүүлдэг.

3. Al2O3-MgO-C (AMC) — Элэгдэл болон дулааны ядаргаанд тэсвэртэй тэнцвэржүүлсэн материал

Хөнгөн цагаан-магни-нүүрстөрөгчийн материал нь оновчтой тэнцвэрийг бүрдүүлнэ: стандарт MgO-C-тэй харьцуулахад халуун үеийн элэгдэлд илүү тэсвэртэй, мөн магнези-хромит материалаас дулааны цохилтыг илүү сайн тэсвэрлэнэ. Шанаганы ёроолын ажлын доторлогооны Al2O3-MgO-C болон MgO-C тоосго-ны элэгдэлтэй шанаганы ёроолын блокийн элэгдэл урьдчилан таамаглахуйц нийцэж байх шаардлагатай гангийн үйлдвэрүүдэд түгээмэл сонгодог.

4. Өндөр цэвэршилттэй корунд (Al2O3) — ULC ба & IF гангийн нүүрстөрөгчгүй зэрэглэл

Нүүрстөрөгчгүй, өндөр цэвэршилттэй синтержүүлсэн/хавтгай корунд. Давирхай эсвэл пекээр барьцалдуулсан галд тэсвэртэй материалаас нүүрстөрөгчийн өчүүхэн төдий хэмжээ ган руу шилжихэд ч металлургийн чанар алдагдах хэрэглээнд зориулав. Үүнд хэт бага нүүрстөрөгчтэй (ULC) болон завсрын завсаргүй (IF) автомашины гангийн зэрэглэл орно. Корунд нь хошууны суудалд механик бат бэхийг найдвартай хангахын зэрэгцээ цэвэр ган цутгах боломж олгоно.

Шанаганы ёроолын доторлогоонд суусан ёроолын блокийг харуулсан техникийн хөндлөн огтлолын зураг. Өрөмдсөн нүхний геометр, урсгалын элс хийх хөндий, цуглуулах хошуу болон гулсуур хаалганы угсралтыг үзүүлэв

Шанаганы ёроолын доторлогоонд суусан ёроолын блокийг харуулсан техникийн хөндлөн огтлолын зураг. Өрөмдсөн нүхний геометр, урсгалын элс хийх хөндий, цуглуулах хошуу болон гулсуур хаалганы угсралтыг үзүүлэв.

Техникийн өгөгдлийн хуудас (TDS) — Шанаганы ёроолын блокийн зэрэглэлийн харьцуулалт

Үзүүлэлт MgO-C Магнези-хромит Al2O3-MgO-C Корунд (Al2O3)
MgO-ийн агууламж (%) ≥75 ≥60 — —
Al2O3-ийн агууламж (%) — — ≥55 ≥85
Cr2O3-ийн агууламж (%) — 8–15 — —
Нүүрстөрөгчийн агууламж (%) 8–15 — 3–8 0 (Нүүрстөрөгчгүй)
Эзлэхүүний нягт (г/см³) ≥2.95 ≥3.10 ≥3.05 ≥3.00
Ил сүвшилт (%) ≤5.0 ≤16 ≤5.5 ≤18
Хүйтэн үеийн бутлах бат бэх (МПа) ≥35 ≥50 ≥40 ≥60

Ангиллын бүлэг тус бүрийн жишиг хүрээ — үйлдвэрлэлийн багц бүртэй хамт баталгаажсан үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээ (MTC) нийлүүлнэ.

TDS-ийн үзүүлэлтүүдийг ашиглалтын үеийн шанаганы эвдрэлийн хэлбэрүүдтэй уялдуулах нь

Өндөр ил сүвшилттэй, CCS дунд зэрэгтэй магнези-хромит материал нь бат бэхийн тодорхой бууралтын оронд шаар нэвтрэхэд дээд зэргийн тэсвэртэй. Хэрэв өмнөх эвдрэлийн шалтгаан химийн элэгдэл байсан бол энэ нь хамгийн тохиромжтой, харин дулааны хагарал гол шалтгаан бол сөрөг нөлөөтэй. Нүүрстөрөгчгүй, CCS өндөр корунд нь шанагат зууханд (LF) хоёрдогч цэвэршүүлэлт хийх үед ган нүүрстөрөгчөөр бохирдохгүйг баталгаажуулдаг ч урьдчилан халаалтыг нарийн хийх шаардлагатай. Хайлмал гангийн температур буурахаас сэргийлэхийн тулд тусгайлан боловсруулсан шанаганы тагны цутгамал галд тэсвэртэй материал-тай хослуулан дулааныг зохицуулна. TDS-ийн үзүүлэлтүүдийг бүртгэсэн эвдрэлийн түүхтэйгээ уялдуулах нь нэг блокийн ашиглалтын хайлалтын тоог үнэхээр дээд хэмжээнд хүргэнэ.

Нүх ба суултын геометр — Гулсуур хаалтны системийн нарийн хүлцэл

Цуглуулагч хошууны залгаас ба суултын хүлцэл

Нүхний дотоод диаметр (ID) нь цуглуулагч хошууны гадна диаметртэй (OD) нарийн хүлцлийн хүрээнд таарах ёстой. Хэт том нүхтэй бол хайлмал ган хошуу ба блокийн завсраар нэвтэрч, суултын хэсгийг дотроос нь угааж элэгдүүлнэ; хэт жижиг нүх нь механик шаантаглалт үүсгэж, хошууг суурилуулах үед суултын хэсгийг хагална.

Урсгалын элсний хөндийн хэмжээс ба чөлөөт нээлтийн үзүүлэлт

Дээд худагт хөндийн хэмжээсийг таны ашигладаг хромит, оливин эсвэл цахиурын дүүргэгч элсний зэрэглэлд тохируулна. Хэт жижиг хөндий нь элсэн үеийн зузааныг хязгаарлаж, хошууг бөглөрүүлнэ; хэт том хөндий нь чөлөөт нээлтийг удаашруулж, хошууны нүхний дээгүүр царцдас үүсэхэд хүргэнэ.

Гулсуур хаалтны бэхэлгээний хавтангийн суултын хэмжээ ба тоосгоны эгнээний нийцэл

Блокийн өндөр, конус хэлбэр болон суурийн периметр нь орчны ёроолын ажлын үе болон гулсуур хаалтны бэхэлгээний хавтантай тэгш, зай завсаргүй нийцсэн байх ёстой. Шахаж хэлбэржүүлэх болон боловсруулахаас өмнө бүх гадна хэмжээсийг таны OEM хаалтны зурагтай тулган шалгана.

Эвдрэлийн дараах шинжилгээ — Элэгдсэн худагт блокийн шинж тэмдгийг унших нь

1. Халуун талын нүхний жигд элэгдэл (материалын зэрэглэлийн элэгдэл)

Нүхний дагуу жигд, дугуй тэлэлт үүссэн бол шингэн гангийн урсгал болон шаарны хүрэлцлээс үүдсэн хэвийн элэгдэл байна. Дараагийн захиалгын мөчлөгт ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд галд тэсвэртэй материалын зэрэглэлийн химийн найрлага болон шанаганд байх хугацааг хянана уу.

2. Нүхний радиаль хагарал ба үйрэлт (дулааны ядаргаа)

Нүхнээс гадагш цацарсан хагарал нь гулсуур хаалтны ажиллагаанаас үүдсэн хүчтэй дулааны мөчлөгийг илтгэнэ. Зөвхөн тоосгоны хатуулаг нэмэгдүүлэхээс илүүтэйгээр дулааны цохилтод тэсвэртэй өндөр зэрэглэлтэй материалд (жишээлбэл, давирхайгаар барьцалдуулсан MgO-C эсвэл AMC) шилжих нь энэ асуудлыг үр дүнтэй шийднэ.

3. Нүхний ханын нэг талын эсвэл тэгш бус угаагдал (төвлөрүүлэлтийн доголдол)

Нүхний ханын нэг талын угаагдал нь цуглуулагч хошуу, гулсуур хаалтны механизм болон худагт блокийн нүх хоорондоо механикаар төвлөрөөгүйг илтгэнэ. Материалын үзүүлэлтийг өөрчлөхөөс өмнө бэхэлгээний хавтангийн төвлөрөл болон хошууны суултыг шалгана уу.

4. Ган цутгах урсгалын хэлбэр алдагдах эсвэл хазайх (ашиглалтын төгсгөлийн элэгдэл)

Тундш руу чиглэсэн гангийн урсгал дөл хэлбэртэй, мушгирсан эсвэл босоо чиглэлээс хазайсан байвал нүх сүвний элэгдэл жигд бус байгааг шууд илтгэнэ. Энэ нь худагт блок болон дотор хошуу ашиглалтын хугацаагаа дуусгасныг харуулна.

Гангийн үйлдвэрүүдэд зориулсан инженерчлэл, үйлдвэрлэлийн чадавх

Гидравлик пресс, CNC боловсруулалт ба & чанарын хяналтыг нэгтгэсэн шийдэл

Нарийн шалгалт ба хүлцлийн баталгаажуулалт

Үйлдвэрлэлийн стандарт горимууд:
  • OEM зурагт нийцүүлэн нарийн боловсруулна — Коллекторын хошууны гадна диаметр, элсний хөндийн хэлбэр, гулсуурт хаалганы хүрээнд тааруулан блок бүрийг захиалгаар өрөмдөнө.
  • Материалын өргөн сонголт — MgO-C, магнези-хром, хромгүй шпинель, AMC болон корундыг металлургийн чанарын нэгдсэн удирдлагын хүрээнд нийлүүлнэ.
  • Чанар болон түүхий эдийн хатуу хяналт — Өндөр цэвэршилттэй хайлуулсан болон өндөр температурт шатаасан магнезийн дүүргэгчийг шатаалт, бэхжүүлэлтийн горимыг нарийн хянах замаар боловсруулж, үйлдвэрлэлийн цуврал бүрийн тогтвортой чанарыг хангана.
  • Дэлхийн ган үйлдвэрлэлийн экспортын туршлага — Дэлхий даяарх металлургийн үйлдвэрүүдэд инженерийн шийдэлтэй галд тэсвэртэй материал болон техникийн баримт бичгийг 16 гаруй жилийн турш нийлүүлж байна.

Түгээмэл асуултууд: Шанаганы цутгуурын блок (FAQ)

Шанаганы цутгуурын блок ба коллекторын хошууны бүтцийн ялгаа юу вэ?

Цутгуурын блок нь шанаганы ёроолын доторлогоонд суулгасан, байнга байрлах галд тэсвэртэй тулгуур тоосго юм. Коллекторын хошуу нь цутгуурын блокийн нүхэнд суулгадаг, сольж болдог урсгал тохируулах эд анги юм. Эдгээрийг хооронд нь тааруулан инженерийн тооцоогоор хийх шаардлагатай.

Магнези-хром цутгуурын блокийг хромгүй галд тэсвэртэй материалаар сольж болох уу?

Тийм. Хромгүй магнези-шпинель блок нь зургаан валенттай хромыг зайлуулахтай холбоотой асуудалгүйгээр зэврэлт, элэгдэлд тэсвэрлэх чадвараар ижил түвшинд хүрч, байгаль орчны хатуу шаардлагыг хангана.

Нүүрстөрөгчгүй корунд цутгуурын блокийг хэзээ сонгох вэ?

Нүүрстөрөгчөөр барьцалдуулсан галд тэсвэртэй материалаас нүүрстөрөгч шингэж, бүтээгдэхүүний чанар буурах эрсдэлтэй тул хэт бага нүүрстөрөгчтэй (ULC), завсрын атом агуулаагүй (IF) болон зэвэрдэггүй гангийн маркад корунд цутгуурын блок хэрэглэнэ.

Та хуучин эсвэл стандарт бус гулсуурт хаалганы зургийн дагуу цутгуурын блок үйлдвэрлэж чадах уу?

Тийм. Угсралтын зураг, коллекторын хошууны хэмжээс эсвэл элэгдсэн дээжийг бидэнд өгвөл манай инженерийн баг үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө батлуулах 2D/3D үйлдвэрлэлийн загварыг боловсруулна.

Шанаганы дулаан хадгалалт нь хошуу чөлөөтэй нээгдэх болон цутгуурын блокийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлөх үү?

Тийм. Шилжүүлгийн үеэр хэт их дулаан алдагдсанаар цутгуурын блок болон хошууны хөндийн дээр хөрсөн гангийн царцдас үүсэж, амсрыг автоматаар нээхгүй байх тохиолдол болон хүчилтөрөгчөөр үлээлгэх үеийн гэмтэл нэмэгддэг. Өндөр үр ашигтай шанаганы тагны цутгамал доторлогоо ашигласнаар хайлсан гангийн хэт халалтыг хадгална. Үүнийг инженерийн аргаар боловсруулсан хошууны дүүргэгч элс-тэй хослуулах нь амсрыг автоматаар найдвартай нээхэд тусална.

Ган үйлдвэрлэлийн галд тэсвэртэй материалын холбогдох шийдлүүд

Худагт блокийн үзүүлэлт болон техникийн үнийн санал хүсэх

Тогооны багтаамж, гулсуурт хаалтын загвар, цуглуулагч хошууны хэмжээ, гангийн маркийн хүрээ болон элэгдсэн блокийн зургийг бидэнд илгээнэ үү. Манай техникийн инженерүүд таны ашиглалтын нөхцөлд тохирсон галд тэсвэртэй материалын оновчтой марк болон нүхний геометрийг сонгож өгнө.

Инженерийн шууд имэйл: sales@ykchanshine.com | Үйлдвэрийн шугам: +86-139-9807-2158