鉱山用破砕機・製鉄所設備のスペアパーツメーカー | YK Chanshine

鉱山用破砕機・製鉄所設備の交換部品メーカーおよび輸出業者

鋳造所、鍛造工場、精密CNC加工施設を一体化。世界の鉱山事業向けに耐久性の高いコーン破砕機用摩耗部品を供給するほか、16年以上にわたる国際輸出の実績を活かし、製鉄所向けの大型圧延機ロールや連続鋳造機（CCM）部品も提供しています。

鉱業・冶金調達に対応するワンストップの直接メーカー

大規模な鉱山プラントと冶金製鉄所は、同じ運用上の課題に直面しています。機械式摩耗部品と大型回転機器には、欠陥ゼロの信頼性が求められます。破砕ラインや圧延ラインの予定外の停止は、1時間あたり数万ドルの損失につながるためです。YK Chanshineは、この両方の重要分野を支えています。鋳造、鍛造、熱処理、精密機械加工を社内で一貫して行うメーカーとして、中間業者の上乗せコストをなくし、OEMの厳密な公差に合わせて設計した特注摩耗部品や主要機器を供給します。

1. 鉱山用破砕機器・摩耗交換部品

硬岩採掘や採石の用途に向けて、世界の主要な破砕機ブランド（Metso、Sandvik、Symons、Terexを含む）および個別仕様に対応する、耐摩耗性に優れた交換部品を設計・鋳造しています。

高マンガン鋼製コーン破砕機用マントル、コンケーブ、ボウルライナー

マントルとコンケーブ（ボウルライナー）は、激しい衝撃と摩耗にさらされます。当社では、高品質のオーステナイト系マンガン鋼（Mn13Cr2、Mn18Cr2、Mn22Cr2、および独自の微量合金組成）で破砕機用ライナーを鋳造しています。ライナーの空洞形状は、粗砕の一次・二次破砕から、三次破砕や短頭型破砕機による細砕回路まで、お客様の破砕段階に合わせて設計します。

輸出出荷向けに準備された高品質マンガン鋼製マントルおよびコンケーブボウルライナー鋳物

機械加工とロット検査を実施したコーン破砕機用ライナーセット。コンテナ輸出積載に向けて準備済みです。コーン破砕機の機器・摩耗部品の総合カタログをご覧ください。

コーン破砕機のメインフレーム、偏心部アセンブリ、シャフト鋳物

交換を前提とする耐摩耗ライナーに加え、当社の鋳造所では、焼なまし鋳鋼製メインフレーム、青銅製およびダクタイル鋳鉄製偏心ブッシュ、カウンターシャフトアセンブリ、再生用とOEM組立用の高強度合金製メインシャフトなど、高い信頼性が求められる構造部品を製造しています。

高耐久メインフレームと偏心部アセンブリの鋳物を、厳格な寸法公差に沿って機械加工。

製造ヤードの全景。破砕機の調整リング、締付けボウル、フレーム本体の製造工程を示しています。一次破砕工程については、高耐久のジョークラッシャー設備・耐摩耗部品もご覧ください。

コーンクラッシャー一式（工場組立・試験済み）

破砕ラインの増強や交換を検討している採鉱・骨材事業者向けに、YK Chanshineは油圧式および複合式コーンクラッシャー一式を製造し、梱包・輸出前に負荷をかけて工場試験を行います。

工場内で組み立て、品質試験を実施した高耐久コーンクラッシャー一式。

2. 製鉄所向け圧延機設備・機械スペアパーツ

熱間ストリップ圧延機や線材圧延機から、冷間圧延機や形鋼圧延機まで、熱サイクルと高い圧延圧力に耐えるよう設計された大型回転部品と圧延設備を製造しています。

鍛造・鋳造圧延機ワークロールおよびバックアップロール

電気炉溶解、ESR再溶解、自由鍛造、差別熱処理、精密CNC研削により、特注のワークロールとバックアップロールを製造しています。材質には、鍛造合金鋼（60CrMoV、86CrMoV7）、高クロム鋼／鉄、無限チル鋳鉄（ICCI）、高速度鋼（HSS）があります。材質の詳細な比較と摩耗データについては、専用の圧延機ロールページをご覧ください。

熱処理後、最終ジャーナル加工および胴部加工を前に配置された鍛造合金鋼ロール。

厳しい同心度公差と優れた表面仕上げを実現する、ロール胴部および駆動端の精密CNC旋削加工。

CNC円筒研削、硬度試験、超音波非破壊検査（NDT）を備えたロール仕上げ工程。

圧延機ハウジング、ロールチョック、電動ローラーテーブル

連続的なビレット、棒鋼、帯鋼の搬送用に設計された圧延機スタンド、鋳鋼製ロールチョック（ベアリングブロック）、電動ローラーテーブルコンベヤライン一式の製作と再生を行っています。

精密加工されたロールチョックを取り付けた、頑丈な鋳鋼製圧延機ハウジングアセンブリ。

産業用駆動ユニットと高耐久ローラーベアリングを備えた電動ミルローラーテーブルセグメント。

3. 連続鋳造機（CCM）用予備部品・モールド部品

連続鋳造では、溶鋼メニスカスとの界面において、極めて高い熱伝導性と機械的耐摩耗性が求められます。

銅モールドチューブ（ストレート・湾曲）

ビレット、ブルーム、スラブ連続鋳造機向けに、高品質銅合金（CuAg0.1／銀含有銅およびCuCrZr／クロム・ジルコニウム・銅）製の銅モールドチューブを製造しています。内孔のテーパー（シングル、マルチ放物線、またはダイヤモンドテーパー）はCNCで精密成形し、多層硬質クロム（Cr）またはNi-Cr / Ni-Coコーティングを施して、鋳造キャンペーンの長寿命化を実現します。詳しい仕様は銅モールドチューブのページをご覧ください。

内部電気めっきの前に機械加工・研磨を施した、精密テーパー加工のストレート銅モールドチューブ。

高品質ブルームやスラブを製造するラジアル式連続鋳造機向けに設計された湾曲銅モールドチューブ。

CCMモールドアセンブリ、セグメントロール・機械部品

モールドジャケットハウジング、オシレーションアセンブリ、内部冷却式セグメントロール、引抜き・矯正ロール、ダミーバーヘッドを総合的に供給しています。部品の詳細はCCM予備部品のページをご覧ください。

技術データシート（TDS）・材質仕様

以下に、鉱山・冶金向け予備部品の製品群に使用する主要材質グレード、機械的性質、製造規格をまとめています：

自社製造・品質検査能力

一貫した鋳造・精密加工・非破壊検査

品質確認・検査手順

認定冶金受入基準:

商社やブローカーとは異なり、YK Chanshineは一貫生産設備を運営し、冶金工程の完全な追跡可能性と寸法精度を確保しています。

• 鋳造工場・鋳造: 中周波誘導溶解炉と自動砂型造型ラインを備え、重量のあるマンガン鋼製摩耗部品や、1個あたり最大35トンの高級合金鋼鋳物を製造します。
• 鍛造・熱処理: 大型油圧自由鍛造プレスと、圧延機ロール用のコンピューター制御熱処理炉（焼入れ、焼戻し、焼ならし、応力除去）。
• 高精度CNC加工: 多軸CNC横中ぐり盤、高精度大型旋盤、ロール研削盤、銅モールドチューブ用テーパー成形機。
• 品質保証・試験: 発光分光分析装置（OES）による化学成分分析、ブリネル／ロックウェル硬さ試験、磁粉探傷試験（MT）、および100%超音波非破壊検査（UT）。

設備・予備部品のパートナーとしてYK Chanshineが選ばれる理由

• メーカー直販価格: 鋳造、鍛造、機械加工を自社で行うことで、流通業者の上乗せをなくし、調達リードタイムを短縮します。
• 16年以上にわたる国際輸出実績: 米国、ドイツ、イタリア、トルコ、インド、サウジアラビア、日本、韓国、東南アジアなど、20か国以上の鉱山事業者や一貫製鉄所から信頼されています。
• 図面に基づくカスタムエンジニアリング: お客様のCAD図面、サンプル部品、または稼働条件に基づくOEM・カスタム製造に対応し、摩耗サイクル寿命の延長に向けた材質グレードのアップグレードも行います。
• 耐火物ソリューションとの相乗効果: 製鋼所では、取鍋、タンディッシュ、EAF向けの高温面耐火物と機械設備の予備部品を、単一の技術窓口を通じて一括調達できます。当社の包括的な製鋼所向け耐火物ソリューションについて詳しくご覧ください。

よくある質問（FAQ）

関連ソリューションと製品カタログ

• 圧延機用ロール — 棒鋼、線材、形鋼圧延機向けの鍛造・鋳造ワークロールおよびバックアップロール。
• 銅モールドチューブ — Cr/Ni-Coコーティングを施した高導電性CuAg0.1およびCuCrZr製モールドチューブ。
• CCMスペアパーツ — 連続鋳造機のセグメントロール、モールドハウジング、ダミーバーシステム。
• コーンクラッシャー設備と耐摩耗部品 — 高マンガン鋼製マントル、コンケーブ、フレーム鋳物。
• ジョークラッシャー設備と耐摩耗部品 — 固定ジョープレート、スイングジョープレート、チークプレート、トグルプレート。
• 製鉄所向け耐火物ソリューション — BOF、EAF、取鍋、タンディッシュ向けのモノリシックキャスタブル、プレキャスト形状品、耐火れんが。