بطانات حرارية مخصصة لصناعة الفولاذ: مُصنّع ومورّد طوب MgO-C
باختصار: شركة YK Chanshine مُصنّعة للمواد الحرارية في ينغكو، لياونينغ. نصنع طوب MgO-C وطوب MgO-CaO وطوب MgO-Cr2O3 والأشكال مسبقة الصب والمواد الحرارية أحادية الكتلة لمغارف الفولاذ والمحوّلات وأفران القوس الكهربائي ومزيلات الغازات RH. يبدأ كل طلب ببيانات الخبث لديكم وينتهي ببطانة تُقيَّم بعد أول حملة تشغيلية لها. لدينا خبرة تصدير تمتد 16 عامًا، وطاقة إنتاجية إجمالية تبلغ 160,000 طن سنويًا: 100,000 طن من الطوب و60,000 طن من المواد أحادية الكتلة.
| المنتج | المنطقة المعتادة | سبب الاستخدام |
|---|---|---|
| طوب MgO-C | خط الخبث في المغرفة، ومنطقة التصادم، ومحول BOF، وفرن القوس الكهربائي EAF | مقاومة الخبث والصدمات الحرارية |
| طوب MgO-CaO | مغارف الفولاذ النظيف، وأفران LF وأوعية التكرير | اكتساب منخفض للكربون، وفولاذ نظيف |
| طوب MgO-Cr2O3 | مزيلات الغازات RH ومناطق خاصة ذات درجات حرارة عالية | ثباتية الحجم ومقاومة التآكل |
| الأشكال مسبقة الصب | أجزاء تطهير الغاز، وكتل البئر، وتجهيزات الموزّع | مسبوك في المصنع لسرعة التركيب |
| مواد حرارية أحادية الكتلة | خلطات مصبوبة ومرشوشة ومدكوكة وجافة | مرونة الإصلاح والتركيب |
طوب MgO-C لخط الخبث في المغرفة، ومحول BOF وفرن القوس الكهربائي EAF
يُصنع طوب MgO-C من المغنيسيا المصهورة أو الملبدة، وتربط حبيباته بالجرافيت والراتنج. ويُعالَج حراريًا ولا يُحرق. ويُختار محتوى الجرافيت بحسب المنطقة، ويتراوح عادةً بين 10 و20 بالمئة. ونطابق منحنى حجم الحبيبات ومصدر الكربون ونظام مضادات الأكسدة مع الخبث ودرجة الفولاذ لديكم. اطّلعوا على صفحة طوب MgO-C وحل البطانة الحرارية لمغرفة الفولاذ.
طوب MgO-CaO وMgO-Cr2O3
يناسب طوب MgO-CaO أعمال الفولاذ النظيف التي يكون فيها اكتساب الكربون مهمًا. وتكمن نقطة ضعفه في CaO الحر، الذي يتفاعل مع الرطوبة في الهواء الرطب، لذا تكون العبوة محكمة الإغلاق (انظر الخطوة 6). يُستخدم طوب MgO-Cr2O3 في مزيلات الغازات RH ومناطق أخرى تكون فيها ثباتية الحجم مهمة. يجب التعامل مع الطوب المستعمل المحتوي على الكروم وفقًا للقواعد المحلية الخاصة بالكروم سداسي التكافؤ. ويمكننا إرسال إرشادات التعامل معه مع الطلب.
أشكال مسبقة الصب ومواد حرارية أحادية الكتلة
تُصبّ الأشكال مسبقة الصب في المصنع، ثم تُعالَج وتُجفف قبل الشحن، ما يقلل مدة التركيب في الموقع. وتشمل المواد الحرارية أحادية الكتلة الخلطات المصبوبة والخلطات المرشوشة والخلطات المدكوكة والخلطات الجافة، وتُعبّأ في أكياس كبيرة محمية من الرطوبة مع دليل للتركيب.
الخطوة 1: تحويل بيانات الخبث لديكم إلى تركيبة
قد يتفاوت تآكل مغرفتين مصنوعتين من طوب حراري من الدرجة نفسها تفاوتًا كبيرًا بسبب اختلاف الخبث. لذلك لا نقدّم عروض أسعار استنادًا إلى درجة مدرجة في كتالوج، بل نبدأ بظروف التشغيل لديكم.
ما الذي نقدّمه
- تحليل الخبث: CaO وSiO2 وAl2O3 وMgO وFeO وMnO
- درجات الفولاذ ومسار التكرير
- درجة الحرارة ومدة المعالجة
- درجة الطوب الحالية وعدد الصهرات ونمط العطل
- صور الأعطال والسماكة المتبقية
ما الذي نعدّله
- نوع المغنيسيا ومنحنى أحجام الحبيبات
- مصدر الكربون ومحتواه
- نظام مضاد للأكسدة
- المادة الرابطة والمعالجة
- مستهدف المسامية والكثافة
ما الذي ستتلقاه
درجة موصى بها لمنطقتك، ونشرة بيانات فنية (TDS) بنطاقات خصائص متفق عليها، وخطة لتبطين تجريبي أو أولي، وسجلات للخلطات مرفقة بشهادة تحليل (COA)، ومتابعة لنتائج الخدمة.
ثلاث حالات للخبث نراها كثيرًا
| حالة الخبث | ما الذي نعدّله |
|---|---|
| قلوية عالية وغنى بـ CaO | مصفوفة كثيفة، ومسامية مفتوحة منخفضة، وحبيبات عالية النقاء |
| ارتفاع Al2O3 | مغنيسيا نقية، وبنية محكمة، وغطاء حراري متفق عليه |
| أجواء مؤكسدة، مع ارتفاع FeO وMnO | نظام مضاد للأكسدة ملائم للخبث، ورابطة قوية في درجات الحرارة العالية |
الخطوة 2: ضبط المواد الخام قبل الخلط
لا تدخل أي دفعة في الخلطة قبل الإفراج عنها. فتغيير الدرجة قرار متعلق بالتركيبة، لا بالتجارة.
- تسجيل الدفعة. يُسجَّل عند الاستلام اسم المورد والدرجة وفئة الحجم ورقم الدفعة.
- أُخذت منها عينة. تُؤخذ عينة ممثلة من كل دفعة واردة.
- خاضعة للفحص. تُفحَص التركيبة الكيميائية وحجم الحبيبات والمظهر، وفقًا لمواصفات الدرجة.
- مفرج عنها أو محجوزة. لا تنتقل إلى الخلطات إلا الدفعات المفرج عنها. أما الدفعات الأخرى فتُوسم وتُحجز.
- تخزين العينة والاحتفاظ بها. تُنقل الدفعة إلى خانة مميزة، ويُحتفظ بعينة منها.
الخطوة 3: مكبس LAEIS بقوة 2500 طن وخط التشكيل
يُصنع الطوب عند المكبس. وتُحدَّد الكثافة والمسامية هناك، وهما ما يحدد سرعة اختراق الخبث للبطانة. ويعتمد خط التشكيل لدينا على مكبس هيدروليكي من LAEIS بقوة 2500 طن.
يُشكَّل الطوب باستخدام مكابس الطوب. وتحدد هذه العملية كثافة الطوب ومسامِيته، وهما عاملان يحددان معدل اختراق الخبث للبطانة. ويتمحور خط إنتاجنا لتشكيل الطوب حول مكبس هيدروليكي من LAEIS بقوة 2,500 طن، وتدعمه 12 مكبسًا إضافيًا تتراوح سعتها بين 800 و2,100 طن.
لماذا تؤثر سعة المكبس في عمر بطانتك
- الكثافة والمسامية. تُغلق قوة التشكيل العالية المسام. ويعني انخفاض عدد المسام المفتوحة تباطؤ اختراق الخبث.
- أشكال كبيرة وثقيلة. يمكن لمكبس بقوة 2500 طن تشكيل طوب كبير المقاس لبطانات المغارف والمحوّلات.
- قابلية التكرار. ترفع خلية روبوتية الطوب المكبوس من المكبس، ما يجعل طريقة التعامل متماثلة مع كل قطعة.
فحص الأبعاد والتجميع التجريبي
يُقاس حجم الطوب المكبوس عند المكبس، فتُكتشف أخطاء الأبعاد هناك لا داخل الوعاء. تُرصّ الحلقات جافًا وتُعلَّم قبل التعبئة. وقد تم التأكد من الملاءمة، وأصبح ترتيب التركيب واضحًا.
الخطوة 4: العملية الأساسية لتصنيع طوب MgO-C، ست مراحل
| المرحلة | ما يحدث | نقطة التحكم |
|---|---|---|
| 1. تجهيز الدفعة | تُوزن المواد من قواديس مرقمة وفق الوصفة | سجل الوصفة ورقم التشغيلة |
| 2. المادة المخلوطة | تُحفظ الخلطة في حاويات عند المكبس، جاهزة للتشكيل | تجانس الخلطة |
| 3. الكبس | التشكيل بضغط عالٍ يحدد الكثافة والمسامية | سجل الكبس |
| 4. فحص المقاس | تُقاس أبعاد الطوب المضغوط عند المكبس | الأبعاد |
| 5. التصلّب | تنقل رفوف العربات الطوب إلى المعالجة الحرارية لتصلّب الراتنج | سجل المعالجة الحرارية |
| 6. التجميع التجريبي | تُرصّ الحلقات دون ملاط وتُفحص قبل التعبئة | الملاءمة ووضع العلامات |
الخطوة 5: التحقق المخبري قبل الشحن
تُختبر القوة في درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري في مختبرنا الخاص. وتُسجّل النتائج في سجل الدفعة وشهادة التحليل (COA)، لتتمكن من مقارنة نتائجنا بنتائج الفحص الوارد لديك.
- معامل الكسر الساخن (HMOR). القوة عند درجة حرارة التشغيل. يوضح مدى مقاومة الطوب للتدفق والتآكل.
- التوصيل الحراري بالسلك الساخن. فقدان الحرارة عبر البطانة. وهو عامل مهم لدرجة حرارة الغلاف وانخفاض درجة حرارة الفولاذ.
- تُجرى اختبارات إضافية لكل درجة. التركيب الكيميائي، والكثافة الظاهرية، والمسامية الظاهرية، ومقاومة السحق على البارد، وسلوك الأكسدة والتكويك لدرجات الكربون.
ما الذي تطلبه منا
ورقة بيانات فنية (TDS)، وشهادة تحليل (COA) لدفعة حديثة، وعينة محفوظة من التشغيلة نفسها التي تطلبها.
الخطوة 6: التعبئة للتصدير وتحميل الحاويات
نعبئ كل شكل من أشكال المنتجات بطريقة مختلفة، ونضع علامات على كل منصة وصندوق. أخبرنا بمدة التخزين وطريقة التفريغ قبل التعبئة.
| شكل المنتج | كيف نعبئ | ما يجب التحقق منه عند الاستلام |
|---|---|---|
| الطوب المشكّل | مرصوصة حسب رقم التشغيلة على منصات نقالة خشبية، ومغلفة بالغشاء، مع بطاقة على كل منصة | العدد والبطاقات مطابقان لقائمة التعبئة |
| الأشكال مسبقة الصب | مرصوصة على منصة نقالة بقاعدة من الخشب الرقائقي، ومثبتة بالأحزمة ومغطاة بالغشاء | الغشاء سليم، والأحزمة مشدودة، ولا توجد شقوق |
| الفوهات والقطع | كل قطعة في خلية كرتونية خاصة بها داخل صندوق خشبي | عدد الخلايا مطابق لملصق الصندوق |
| الخلطات أحادية الكتلة | أكياس كبيرة مغلفة بغشاء على منصات نقالة، مع ملصق منتج على كل منها | مطابقة الملصق للمنتج والدفعة |
نستخدم في طوب MgO-CaO عبوات محكمة ومقاومة للرطوبة، ونسألك عن مدة التخزين المتوقعة. داخل الحاويات، توضع الصناديق في طبقات وتُثبّت بأحزمة سقاطة متقاطعة، أما الأكياس الكبيرة فتُرصّ على ارتفاع طبقتين وتُثبّت بأحزمة متقاطعة، مع وضع أوتاد عند الأرضية. يمكنك طلب صور للحمولة قبل إغلاق الأبواب.
الخطوة 7: دعم التركيب وملاحظات حول البطانات المستعملة
لا ينتهي الطلب عند التسليم، بل ينتهي بعد فحص البطانة وتحديد التركيبة التالية.
- لا ينتهي الطلب عند التسليم، بل ينتهي بعد فحص البطانة وتحديد التركيبة التالية.
- التركيب. يُتفق مع فريقكم على ترتيب الحلقات وسُمك الفواصل وملاءمتها، في الموقع أو عبر الفيديو.
- التجفيف والتسخين. يُتفق مسبقًا على منحنى التسخين، كي لا تتعرض البطانة لصدمة أثناء الصهر الأول.
- أثناء الخدمة. سجّلوا عدد الصهرات وقلوية الخبث ودرجة الحرارة. ونطلب إجراء فحوصات خلال الحملة الأولى.
- بعد الحملة. أرسلوا إلينا السُمك المتبقي وخريطة التآكل والصور.
أربع قراءات تبدأ بها المراجعة
| القراءة | ما الذي ترسله إلينا |
|---|---|
| مقطع الفتحة أو البطانة | القطر أو السُمك عند ارتفاعين |
| الخبث المتجمد والتراكمات | صورة يظهر فيها مقياس |
| نمط التعرية | خريطة التآكل أو رسم توضيحي محدد |
| التشققات والتقشّر | صورة مقرّبة للمنطقة الأسوأ |
إذا كانت الأرقام تدعم التغيير، فستحصل على ورقة بيانات فنية (TDS) منقحة ودفعة تجريبية.
ما الذي ينبغي التحقق منه قبل الطلب
- اطلب ورقة البيانات الفنية (TDS) مع نطاقات الخصائص، لا قيمة نموذجية واحدة.
- اطلب شهادة تحليل منتج (COA) من دفعة حديثة وعينة مرجعية من اللوط الخاص بك.
- استفسر عن المكبس وطريقة التصنيع المستخدمين لإنتاج طوبك.
- استفسر عن طريقة تعبئة الطوب بما يناسب مدة التخزين لديك.
- اتفقوا على دفعة تجريبية وخطة بيانات الخدمة قبل الطلب الرئيسي.
- اتفقوا على الجهة التي ستدعم التركيب والتسخين.
الأسئلة الشائعة
هل أنتم مصنع مواد حرارية أم تاجر؟
نحن مُصنّعون. نخلط الطوب ونكبسُه ونعالجه ونختبره في مصنعنا في يينغكو، لياونينغ.
هل يمكنكم تخصيص طوب MgO-C ليناسب الخبث لديّ؟
نعم. أرسل تحليل الخبث ودرجات الفولاذ والمنطقة ودرجة الطوب الحالية. نعدّل نوع المغنيسيا ومنحنى أحجام الحبيبات ونسبة الكربون ومضادات الأكسدة والمواد الرابطة والكثافة، ثم نرسل ورقة البيانات الفنية (TDS).
ما المكبس الذي تستخدمونه لتشكيل الطوب؟
مكبس هيدروليكي من LAEIS بقدرة 2500 طن مزوّد بخلية مناولة روبوتية. يضبط الكثافة والمسامية، ويتيح تشكيل قطع كبيرة وثقيلة.
كيف تضبطون جودة المواد الخام؟
يُسجّل كل لوط وتُؤخذ منه عيّنات ويُفحص قبل اعتماده، كما تُحتفظ بعينة مرجعية. ولا تُستخدم في الخلطات إلا اللوطات المعتمدة.
ما الاختبارات التي تجرونها، وهل يمكنني الحصول على شهادة تحليل المنتج (COA)؟
نجري اختبارات مقاومة الانحناء الساخن (HMOR)، والتوصيل الحراري بسلك ساخن، والتركيب الكيميائي، والكثافة الحجمية، والمسامية الظاهرية، ومقاومة السحق على البارد. تُسجّل النتائج في سجل الدفعة وشهادة تحليل المنتج (COA).
كيف تعبئون طوب MgO-C وMgO-CaO للشحن البحري؟
يوضع الطوب على منصات خشبية داخل غلاف بلاستيكي، مع ورق كرافت بين الطبقات وبطاقة تعريف على كل منصة. ويُعبأ طوب MgO-CaO في عبوات محكمة مقاومة للرطوبة. تُربط الحاويات وتُثبّت بإحكام.
هل تدعمون التركيب والتسخين؟
نعم. نتحقق من ترتيب الحلقات وفقًا لرسمك، ونتفق مع فريقك على سُمك الفواصل ومنحنى التسخين، في الموقع أو عبر الفيديو، ونطلب إجراء فحوصات خلال الحملة الأولى.
ما المعلومات التي تحتاجها لتقديم عرض سعر؟
الوعاء والمنطقة، وتحليل الخبث، ودرجات الفولاذ، ودرجة الطوب الحالية وعمره، والرسم أو قائمة الأشكال، والكمية وميناء التسليم.
مغنيسيا منصهرة (مادة خام حرارية)
نظام تكسير المواد الخام
ورشة الخلط
مكبس هيدروليكي Laeis بقدرة 2500 طن
آلة لصنع الطوب بقدرة 800–1200 طن
رقابة صارمة على الأبعاد والمواصفات أثناء إنتاج طوب المغنيسيا والكربون
طوب المغنيسيا والكربون المستخدم في عمليات صناعة الفولاذ
طوب حراري بعد التجفيف والحرق في الفرن
التعبئة وفقًا لمتطلبات العميل
معبأة ومخزنة، وجاهزة للتسليم
مواد حرارية غير مشكلة جاهزة للتسليم
عملية الشحن
تصل البضائع إلى الميناء ثم تُرسل إلى موقع العميل في الخارج.
موقع العميل
اطلب مراجعة التركيبة
أرسل بيانات الوعاء والمنطقة وتحليل الخبث ودرجة الطوب المستخدمة حاليًا. سنرد عليك بدرجة موصى بها، وصحيفة بيانات فنية (TDS)، وخطة تجريبية.
- البريد الإلكتروني: sales@ykchanshine.com
- صفحة التواصل: ykchanshine.com/pages/contact
صفحات ذات صلة: طوب MgO-C · حراريات مغرفة الصب الفولاذية · حراريات محول BOF · حراريات EAF · أنبوب RH الغاطس · كتلة فتحة مغرفة الصب