Tundish Savak Duvarı ve Set Bloğu Tedarikçisi | Korindon Akış Kontrolü

Tandiş Savak Duvarı ve Set Bloğu — İnklüzyon Yüzdürme için Korindon Akış Kontrollü Refrakter

Tandiş, pota ile kalıp arasında çeliği tutmaktan fazlasını yapar; sürekli döküm sürecinde metalik olmayan bir inklüzyonun kolda dökülmeden önce yüzeye çıkma fırsatı bulabildiği son yerdir. Bu yüzdürme işleminin gerçekleşip gerçekleşmemesi, teorik bekleme süresinden çok akışkanın akış geometrisine bağlıdır. Akış kontrol bariyerleri bulunmayan bir tandişte sıvı çelik, döküm haznesinden doğrudan en yakın çıkışa kısa devre yapar. Isı kaybını ve ikincil hava yeniden oksitlenmesini önleyen, özel olarak tasarlanmış bir tandiş örtü dökülebilir refrakter sistemiyle birlikte çalışan ön döküm korindon savak duvarı ve set bloğu, akış yolunu fiziksel olarak yukarı yönlendirir. Tandiş geometrinize uygun açılı deliklerle tasarlanan bloklarımız, sıvı çelik tıkanma önleyici zirkonya çekirdekli dozaj nozullarından boşalmadan önce zorlu otomotiv, rulman ve SBQ kalitelerinde çelik temizliğini en iyi düzeye çıkarır.

İnklüzyon Sayısını Ortalama Bekleme Süresi Değil, Akış Deseni Belirler

Döküm Haznesinden Çıkışa Kısa Devre Akışı

Fiziksel bir bariyer olmadığında, gelen pota akışından en yakın nozula giden en kısa yol, özellikle çıkışlardan biri döküm haznesine diğerlerinden daha yakın olan çok kollu tandişlerde, toplam debinin orantısız derecede büyük bir bölümünü alır. Bu yolu izleyen çelik, nominal bekleme süresinin yalnızca bir bölümünü geçirir ve haddehanenin kalite kontrolünde inklüzyon kaynaklı kusurlar olarak ortaya çıkan da tam olarak bu çelik bölümüdür; ortalama çelik miktarı değil.

Darbe Bölgesindeki Türbülansın Cürufu Yeniden Akışa Katması

Pota akışının tandiş çelik yüzeyine çarptığı nokta, örtü cürufu damlacıklarını çelik akışının içine çekecek kadar türbülanslıdır; bu etki, pota değişimleri gibi akış koşulları her değiştiğinde daha da kötüleşir. Etkili bir bariyer bulunmayan tandişlerde sürüklenen cüruf, çıkışlara doğru açık bir yol bulur. tandiş darbe pedi ve türbülans önleyici düzeneğimizle birlikte çalışan savak duvarı, bu türbülansı döküm haznesi içinde izole eder ve çeliğe yukarı yönlü bir akış vektörü kazandırarak cüruf damlacıklarının ve inklüzyonların döküm bölgesine ulaşmadan önce yüzeye çıkmasını sağlar.

Dökümden Döküme Akış Tutarsızlığı

Seri döküm sırasında tundish içindeki sıvı seviyesi değişir. Akışı dengeleyecek sabit bir yapı yoksa her değişimde akış düzeni de farklılaşır. Uygun tasarlanmış bir savak duvarı, tüm işletim sıvı seviyesi aralığında tutarlı bir akış geometrisi sağlayarak her dökümde inklüzyonların ayrışması için benzer bir fırsat sunar; böylece çelik temizliğinin işletim koşullarına göre değişmesini önler.

Savak Duvarı / Dam Bloğu Akış Yolunda Gerçekte Ne İşe Yarar?

Döküm Bölgesini Çıkış Bölgesinden Ayırma

Savak duvarı, tundish genişliği boyunca uzanarak yüksek türbülanslı döküm kutusu ile çıkışların bulunduğu sakin döküm bölgesi arasında fiziksel bir ayrım oluşturur. Çelik, pota koruyucu borusundan nozullara düz bir hat üzerinde ilerleyemez; bloktaki özel tasarlanmış açıklıklardan geçmek zorundadır. Bu açıklıklar büyük girdapları parçalar ve kaotik türbülansı kontrollü, ileri yönlü bir akış alanına dönüştürür.

Tasarlanmış Deliklerden Ölçülü Akış

Akışı basitçe kesip çeliği üstten akmaya zorlamak — bu, cürufu da aşağı çekebilir — yerine bloklarımız, çıkan çeliği örtücü toza doğru yukarı yönlendirecek şekilde konumlandırılmış açılı geçiş delikleri içerir. Delik çapı, açısı ve yerleşimi, gerekli kütlesel debiyi korurken yukarı yönlü hız bileşeninin tüm işletim döküm hızlarında inklüzyonların yüzdürülmesini sağlayacak düzeyde olmasını garanti edecek şekilde hesaplanır.

Montaj Dayanımı İçin Takviyeli Prefabrik Yapı

Kurulum sırasında çatlayan veya ön ısıtma sırasında tüm kalınlığı boyunca kırıklar oluşan bir savak duvarı, hiç duvar olmamasından bile kötüdür — çeliğin öngörülemez biçimde sızmasına ve refrakter parçalarının doğrudan akış yoluna dökülmesine neden olur. Savak duvarı bloklarımız, döküm sırasında paslanmaz çelik takviyeyle güçlendirilmiş düşük çimentolu korindon dökülebilir refrakterden üretilir. Vinçle taşımaya, tundish ön ısıtması sırasındaki termal şoka ve sürekli çelik akışının mekanik kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Korindon savak duvarı dam bloğunu, açılı akış deliklerini ve çelikteki inklüzyon yüzdürme bölgesini gösteren tundish akış kesiti şeması

Korindon savak duvarı dam bloğunu, açılı akış deliklerini ve çelikteki inklüzyon yüzdürme bölgesini gösteren tundish akış kesiti şeması.

Korindon Sınıfı — Bu Konumda Neden Yüksek Alüminalı Kimya?

Dam duvarı, diğer çoğu tundish bileşeninde görülmeyen bir birleşik etkiye maruz kalır: deliklerden doğrudan geçen sürekli çelik akışının çarpması ve her pota değişiminde yaşanan termal çevrimler. Üstelik bileşen, kalın bir çalışma astarı gibi yalnızca kütlesine dayanarak ısıyı dengeleyecek kadar kalın değildir. Standart düşük/orta alüminalı dökülebilir refrakter, delik kenarlarında düz yüzeylere kıyasla daha hızlı aşınır. Bu da kampanya boyunca delikleri genişleterek baştan tasarladığınız ölçülü akış düzenini değiştirir.

Yüksek Hızlı Delik Erozyonu ve Boyutsal Kararlılık

Korund sınıfı dökülebilir refrakter (Al₂O₃ ≥ 85%), delik geometrisini ve yüzey boyutlarını tüm kampanya boyunca, düşük kaliteli alternatiflerden çok daha iyi korur. Bu nedenle, ana çalışma astarında daha ekonomik bir magnezya kuru titreşim karışımı kullanılan tandiş tasarımlarında bile bu bileşen için bu kaliteyi öneriyoruz.

Termal Çevrim ve Termal Şok Altında Soğuk Basma Dayanımı

Kurutma sonrasında 60 MPa'yı, 1500°C'de pişirme sonrasında ise 100 MPa'yı aşan soğuk basma dayanımına sahip yoğun korund matriksimiz olağanüstü mekanik rijitlik sunar. Pota değişimleri sırasında sıvı çelik seviyeleri dalgalandığında, tekrarlanan termal şoklar altında delik çevresinde mikro çatlak oluşumunu önler.

Tandiş Geometrinize Uygun Olarak Tedarik Ettiğimiz Ön Dökümlü Yapı

Akış Modelinize Göre Tasarlanan Boyutlar ve Delik Düzeni

Hazır bent duvarları satmıyoruz — her proje tandiş çizimleriniz, verim oranlarınız ve döküm kolu sayınız temel alınarak başlar. CFD akış modelleme verileriniz varsa buna göre üretim yaparız; yoksa mühendislik ekibimiz tandiş geometrinize ve hedef çelik kalitelerine göre delik düzeni önerir.

Hacimli Sipariş Öncesi Deneme için Ücretsiz Numuneler

Tedarikçi değişikliğini değerlendiren veya yeni bir tandiş astar paketi tasarlayan uygun nitelikli çelik tesislerine, faal döküm sıranızda sıcak deneme doğrulaması için numune bloklar sağlıyoruz. Hacimli sipariş vermeden önce uyumu, kurulum davranışını ve kampanya sonrasındaki kalan kalınlığı doğrulayabilirsiniz.

Kurulum ve Yerleştirme için Sahada Mühendis Desteği

Teknik servis ekibimiz, ilk deneme kurulumlarında sahada destek sağlayarak refrakter ekibinize konumlandırma, derz harcı uygulaması ve ön ısıtma hızları konusunda danışmanlık sunar; böylece blok, ilk döküm sırasından itibaren tasarlanan hizmet ömrüne ulaşır.

Teknik Veri Sayfası — Korund Savak Duvarı / Bent Bloku Dökülebilir Refrakteri

Gösterge niteliğindeki sektör referans aralığı — kesin değerleri, siparişinize özel tesis test sertifikası/COA ile doğrulayın.

Özellik Tipik Değer
Al₂O₃ İçeriği ≥ 85%
SiO₂ İçeriği ≤ 8%
CaO (Düşük Çimentolu Bağlayıcı Sistemi) ≤ 2%
Hacim Yoğunluğu (110°C) ≥ 2.95 g/cm³
Hacim Yoğunluğu (1500°C) ≥ 3.05 g/cm³
Soğuk Basma Dayanımı (110°C) ≥ 60 MPa
Soğuk Basma Dayanımı (1500°C) ≥ 100 MPa
Görünür Gözeneklilik (1500°C) ≤ 18%
Doğrusal Değişim (1500°C × 3h) ± 0.5%
Maksimum Kullanım Sıcaklığı 1750°C

Sürekli Döküm Tesisleri için Teknik Tedarik Şartnamesi Kontrol Listesi

Tandiş Geometrisi ve Döküm Operasyon Parametreleri

Temel Fiziksel ve Kimyasal Özellik Matrisi:

Standart Metalurjik Kabul Kontrol Noktaları:
  • Tandiş Akış Düzeni: Döküm kutusu, çıkış ağzı ve mevcut akış kontrol düzenini (varsa) gösteren tandiş çizimi.
  • Verim ve Döküm Sırası: Tandiş kapasitesi, döküm hızı ve döküm sırası uzunluğu.
  • Çelik Temizliği Gereksinimleri: Dökülen çelik kaliteleri ve kaliteye özgü temizlik gereksinimleri.
  • Nozul Konfigürasyonu: Döküm kutusuna göre çıkış nozullarının sayısı ve konumu.
  • Mevcut Tasarım Parametreleri: Mevcut set/savak tasarımı (değiştirilecekse) — ölçüler, delik düzeni, malzeme sınıfı.
  • Taşıma ve Kaldırma: Sahada mevcut montaj yöntemi ve kaldırma ekipmanı.
  • Kalite ve Test: Her parti veya sevkiyat için gerekli TDS/COA onay formatı.

Sürekli Döküm Refrakter Ekipleri için Sık Sorulan Sorular (SSS)

Savak duvarı ile set bloğu arasındaki fark nedir?

Uygulamada bu terimler genellikle aynı işlev için kullanılır — tundişin döküm ve çıkış bölgeleri arasında akış kontrolü sağlayan bir bariyer. Bazı tasarımlarda, S biçimli bir akış yolu oluşturmak için yekpare bir set ile ayrı bir eşik kullanılır; bu sayfada gösterilen delikli tek duvarlı tasarım ise tek bir prefabrik bileşendeki açılı delik düzeniyle benzer bir akış kontrolü etkisi sağlar.

Tandiş savak duvarları, darbe yastıkları ve türbülans önleyicilerle birlikte nasıl çalışır?

Sürekli döküm tandişindeki akış kontrolü iki aşamalı bir sistem olarak işler: tandiş darbe yastığı ve türbülans önleyici, döküm kutusunda dikey kinetik enerjiyi emer; akışı yukarı yönlendirir ve kaynağında cüruf sürüklenmesini önler. Ardından gelen delikli korindon savak duvarı, yatay akış hızını düzenler ve metalik olmayan inklüzyonların ayrışması için çeliği yüzeye doğru yönlendirir. Her iki bileşenin uyumlu bir set olarak çalıştırılması, tüm döküm kollarında optimum akış koşullandırması sağlar.

Tandiş savak duvarları, çelik temizliğini artırmak için tandiş örtüleri ve nozullarla birlikte nasıl çalışır?

Savak duvarı, metalik olmayan inklüzyonların örtü cürufu tabakasına yükselerek yüzmesini sağlamak için sıvı çeliği yukarı yönlendirir. Ancak tandiş çatısında hava geçirmez bir ısı yalıtımı yoksa atmosferik oksijen ve azot içeri çekilir ve yüzdürme avantajlarını azaltan ikincil yeniden oksidasyon inklüzyonları oluşur. Dört bölgeli tandiş örtüsü dökülebilir refrakterlerimizi monte etmek hava emilimini ortadan kaldırır. Sonraki aşamada zirkonya çekirdekli tıkanma önleyici nozulların monte edilmesi, kalıntı alümina birikimini önleyerek döküm hızının sabit kalmasını ve temiz çeliğin sürekli döküm kalıbına akmasını sağlar.

Tamamen yeniden tasarım yapmadan set duvarını mevcut tandişinize uyarlayabilir misiniz?

Evet — mevcut tandiş çiziminizi ve varsa akış kontrol cihazınızın ölçülerini paylaşabilirseniz, aynı montaj ölçülerinde bir yedek tasarlayabilir veya aynı montaj alanı içinde daha iyi bir delik deseni önerebiliriz.

Neden yalnızca bu bileşende standart dökülebilir refrakter yerine korundum kullanılıyor?

Blokta en fazla aşınmaya maruz kalan bölüm deliklerdir; düz duvar yüzeyinde görülen genel aşınmanın aksine doğrudan akış çarpmasına maruz kalırlar. Korundum sınıfı dökülebilir refrakter, deliklerin şeklini önemli ölçüde daha uzun süre korur. Bu önemlidir, çünkü akış kontrolü faydası deliklerin tasarlanan ölçülere yakın kalmasına bağlıdır.

Ankraj halkalarını ve harcı da sağlıyor musunuz, yoksa yalnızca prekast bloğu mu?

Prekast blok, döküm ankrajları ve uyumlu montaj harcı dahil eksiksiz montaj paketini veya harcı yerel olarak tedarik ediyorsanız yalnızca bloğu sağlayabiliriz.

Korundum set duvarı genellikle ne kadar dayanır?

Hizmet ömrü döküm hızınıza, çelik kalitesine ve döküm sırası uzunluğuna bağlıdır — çalışma verilerinizi bize gönderin; genel bir değer yerine benzer tesisatlardaki deneyimlerimize dayalı gerçekçi bir tahmin sunalım.

İlgili Çözümler ve Mühendislik Sayfaları

Özel Tandiş Savak Duvarı ve Set Bloğu Teklifi İsteyin

Özel delik deseni tasarımı, CFD akış önerileri, deneme numuneleri ve sürekli döküm kapsamlı revizyon teklifleri için YK Chanshine teknik mühendisleriyle iletişime geçin. Tandiş kapasitenizi, üretim hızınızı ve kol düzeninizi gönderin.

Doğrudan Mühendislik E-postası: sales@ykchanshine.com | Tesis Hattı: +86-139-9807-2158