Товч хариулт: Конвертерийн юүлэх нүх хурдан элэгддэг нь хайлалт бүрд дараалсан гурван төрлийн нөлөөнд ордогтой холбоотой. Халуун агаар болон зуухны хий нүхний ханан дахь нүүрстөрөгчийг шатааж, дараа нь гангийн урсгал суларсан үеийг нь угаан арилгаж, юүлэлтийн төгсгөлд дайран өнгөрөх шаар үлдсэнийг нь идэж элэгдүүлдэг. Дулааны цочрол болон болгоомжгүй ажиллагаанаас болж нэмэлтээр ан цав, хэмрэл үүснэ. Үүнийг дөрвөн чиглэлээр удаашруулна: нягт, өндөр цэвэршилттэй нүүрстөрөгчөөр барьцалдуулсан ханцуй ашиглах; гөлгөр нүхийг цэвэр, нягт суурилуулах; хүчилтөрөгч, FeO болон шаарны хамт урсах хэмжээг багасгах юүлэлтийн ажиллагаа мөрдөх; нүхийг хайлалт бүрд хэмжиж, муу юүлэлтийн дараа бус, төлөвлөсөн цагт солих дадал хэвшүүлэх.
- Юүлэх нүх яагаад савны хамгийн хүнд нөхцөлтэй хэсэг вэ
- Юүлэх нүхний амьдрал дахь нэг хайлалт
- BOF юүлэх нүх элэгдэх таван хэлбэр
- Элэгдсэн нүх таны ган юүлэлтэд хэрхэн нөлөөлөх вэ
- Өөрийн юүлэх нүхийг үнэлэх нь
- Элэгдлийг удаашруулах нь: ханцуй, угсралт, ажиллагаа, засвар үйлчилгээ
- Нэг хайлалтад ногдох зардлыг тооцох нь
- Үнийн санал авахад бидэнд юу илгээх вэ
- Түгээмэл асуулт: Хүчилтөрөгчийн үлээлттэй хувиргуурын цутгах нүхний элэгдэл
- Эх сурвалж & лавлах материал
Юүлэх нүх яагаад савны хамгийн хүнд нөхцөлтэй хэсэг вэ
Конвертерийн доторлогооны эдэлгээг хэдэн мянган хайлалтын тоогоор хэмждэг. Харин юүлэх нүхнийх хавьгүй цөөн. Үйлдвэрүүд конвертерийн нэг кампанит ажлын хугацаанд юүлэх нүхний ханцуйг олон удаа сольдог бөгөөд солих бүрд зогсолт, хөдөлмөрийн зардал гарч, эхний юүлэлт амжилтгүй болох эрсдэлтэй.
Нүхний үүргийг харвал учир нь энгийн. Савны бусад хэсэгт доторлогоо нь тогтуун байх эсвэл удаан хөдөлдөг шаар, гантай харьцдаг. Харин юүлэх нүхээр бүхэл хайлалтын шингэн ган хэдхэн зуун миллиметр өргөн нүхээр хүчтэй шахагдан гардаг. Конвертерээс ган юүлэх нэгэн судалгаанд 200–220 мм диаметртэй нүхийг загварчилсан (Materials, 2023). Энгийн даралтын толгойн тооцоо урсгалын хурдыг төсөөлөхөд тусална. Нүхний дээр 1–2 м ган байвал онолын урсгалын хурд ойролцоогоор 4.4–6.3 м/с байна. Алдагдлаас шалтгаалан бодит хурд бага ч, хэмжээсийн эрэмбэ тодорхой: нүүрстөрөгчөөр барьцалдуулсан хананд хурдан урсах халуун, зүлгүүрлэг ган үйлчилдэг.
Ган урсах үед халуун, дараа нь агаарт болон хийд ил гарч, улмаар хаагдах эсвэл дүүрээд дахин халдаг тул юүлэх нүх хамгийн хүнд ажиллагааны мөчлөгтэй. Гангийн үйлдвэрт нэг хайлалтын турш ийм төлөвүүдийн хооронд байнга шилждэг газар бараг үгүй.
Хоёр хэвлэгдсэн өгүүлэл элэгдлийн үндсэн хоёр замыг баталж байна. 2013 оны хувиргуурын цоргоны нүхний ханцуйвчийн судалгаанд галд тэсвэртэй материалын эсэргүүцэх ёстой механизмд гангийн урсгалаас үүдэх элэгдэл болон исэлдэлтийг нэрлэсэн (ABM Proceedings, 2013). LD хувиргуурын элэгдлийн бүсүүдийг тоймлосон өгүүлэлд ган юүлэх болон шаарны бүсүүд химийн нөлөөнд өртдөг, өөрөөр хэлбэл зэврэлт, исэлдэлт явагддаг гэж дурдсан (ABM Proceedings). Хоёр өгүүлэлд зөвхөн хураангуй байгаа тул би тоон мэдээлэл бус, механизмыг нь эш татаж байна.
Цоргоны нүхний ашиглалтын нэг хайлалт
Нэг хайлалтын явцыг дагахад гэмтэл юунаас үүсдэгийг харж болно.
- Ган юүлсний дараа. Хувиргуурыг босоо байрлалд буцаан эргүүлнэ. Нүх халуун, хоосон байхад дундуур нь агаар болон зуухны хий урсаж болно.
- Хааж, цэнэглэх. Танай аргачлалын дагуу нүхийг цэвэрлэж, дүүргэх эсвэл таглана. Хаягдал төмөр, халуун металл хийж, савыг нааш цааш хазайлгана.
- Үлээлгэх. Нүх нь доторлогооны цаана, өндөр температурт байх бөгөөд дотроос нь халуун шингэнэ.
- Хазайлтыг бууруулж, дээж авах. Савыг дахин хазайлгахад дээж авах үеэр нүхэнд шаар эсвэл хий хүрч болзошгүй.
- Ган юүлэх. Нүхийг нээнэ. Эхлээд ган урсаж, төгсгөлд нь шаар дагана. Заримдаа эргүүлэг үүсэж, шаар эрт сорогдон ордог.
1, 2, 4-р үе шатанд нүүрстөрөгч алдагдана. 5-р үе шатанд суларсан гадаргуу хууларч, шаар нөлөөлнө. Дараа нь мөчлөг давтагдана.
BOF-ийн цоргоны нүх элэгдэх таван хэлбэр
1. Исэлдэлт ба урсгалын элэгдэл: үндсэн мөчлөг
Нүүрстөрөгч магнези-нүүрстөрөгчийн ханцуйвчийг барьцалдуулж, шаарыг дотогш нэвтрүүлэхгүй. Цорго хоорондын завсарт агаар эсвэл халуун хий нүхний хананд хүрэхэд гадаргуу орчмын нүүрстөрөгч шатаж арилна. Үлдэх нь ямар ч барьцалдуулагчгүй, магнезийн мөхлөгөөс тогтсон нимгэн, сүвэрхэг давхарга юм.
Энэ давхарга удаан тогтдоггүй. Гангийн урсгал эхлэхэд хэдхэн минутын дотор давхаргыг хуулж авна. Дараагийн гадаргуу нь цорго хоорондын завсарт агаарт болон хийд ил гарна. Мөчлөг бүр багахан хэсгийг авч, нүхний голчийг томруулна. Энэ үзэгдлийг бид исэлдэлт ба урсгалын элэгдэл гэж нэрлэдэг. Учир нь эдгээрийн аль нь ч дангаараа нөлөөлөхгүй. Исэлдэлтгүй бол урсгал нүүрстөрөгчөөр барьцалдсан бат бөх материалтай тулгарна. Харин урсгалгүй бол исэлдсэн давхарга зүгээр л байж, үлдсэн хэсгийг хамгаална.
Тиймээс антиоксидантын найрлага зөв, сүвэрхэг чанар багатай ханцуй мөн тустай. Энэ зарчим манай MgO-C тоосго нүүрстөрөгчөө хэрхэн алддаг тухай цагаан номд тайлбарласантай адил: нүүрстөрөгчийн алдагдлыг удаашруулбал урсгалын элэгдлээр зайлуулагдах хэмжээ багасна.
2. Нүхний амсрын урсгалын элэгдэл
Нүхний халуун талын ам нь урсгал анх хурдасдаг хэсэг юм. Тэндхийн ирмэг хамгийн их зүсэлтийн ачаалал авна. Хурц эсвэл тэгш бус амсар урсгалыг сарниулж, үймээн нэмдэг тул ирмэг хурдан элэгдэж, улмаар урсгал улам муудна. Гөлгөр, дугуйруулсан амсар энэ гинжин үйл явцыг удаашруулна.
3. Цутгалтын төгсгөлд үүсэх шаар
Шаар FeO-оор баялаг бөгөөд магнийн исэл болон нүүрстөрөгчид хоёуланд нь халддаг. Хамгийн их өртөх үе нь цутгалтын төгсгөл бөгөөд тэр үед нүхний дээрх гангийн түвшин буурч, эргүүлэг үүсдэг. Хувиргагч зуухны цутгалтыг загварчилсан судалгаагаар 90 градусын хазайлтад 43 с орчимд нүхээр шаар гарч, 50 с орчимд тогтвортой эргүүлэг үүссэн байна. 100 болон 105 градусын хазайлтад эргүүлэг үүсэх хугацаа 71 с болон 74 с хүртэл хойшилжээ. Нүх том байх тусам эргүүлэг эрт үүссэн: 200 mm нүхэнд 68.8 с, 210 mm нүхэнд 62.6 с, 220 mm нүхэнд 57.1 с (Материалууд, 2023). Эдгээр нь нэг савны загварчлалын үр дүн болохоос танай саванд мөрдөх дүрэм биш ч чиг хандлага нь ач холбогдолтой. Нүх томрох тусам эргүүлэг эрт үүсэх бөгөөд эрт үүсвэл ханцуйгаар илүү их шаар урсана.
4. Дулааны цохилт
Нүхний хөндий хөрсөн, заримдаа дүүрсэн байдлаас 1,600 °C-ээс дээш температуртай ганы тасралтгүй урсгалд орно. Хагарал ханцуйг хөндлөн болон залгаасны дагуу тархана. Хагарлаар агаар, шаар их бие рүү нэвтэрч, урсгалын нөлөөгөөр хэсгүүд хуурч унах боломжтой.
5. Зөөвөрлөлт ба угсралт
Саваагаар цэвэрлэх, угааж цэвэрлэх, ачааг хазайлгах, мөн ханцуй ба эргэн тойрны доторлогооны хоорондох завсар зэрэг нь ямар ч материалын марк засаж чадахгүй гэмтэл учруулдаг. Ган завсрыг хурдан олно. Муу суулгасан ханцуй нүх нь хэвийн харагдаж байсан ч гаднаас дотогш эвдэрч болно.
Эдгээр нь бие биеэ хэрхэн улам дордуулдаг вэ: Шаталт болон урсгалын элэгдэл нүхийг тэлнэ. Нүх тэлэх тусам ган толгой хурдан доошилж, эргүүлэг эрт үүсэн нүхээр илүү их шаар урсана. Шаар ихсэх нь ханцуйг хурдан элэгдүүлнэ. Энэ гинжин урвалыг аль ч цэгт нь тасалбал бусад үйл явц удааширна.
Элэгдсэн нүх таны цутгалтад хэрхэн нөлөөлөх вэ
Ханцуйг эвдрэхийг хүлээлгүйгээр нөлөөг нь мэдэрч болно.
- Цутгалтын хугацаа өөрчлөгдөнө. Өргөн нүх савыг хурдан суллана. Барзгар эсвэл төвөөс зөрсөн нүх урсгалыг удаашруулж эсвэл үймүүлж болно.
- Урсгал сарнина. Өргөн, үймсэн урсгал шанага руу очих замдаа илүү их агаар шингээх хандлагатай тул хүчилтөрөгч, азот шингээхэд муугаар нөлөөлнө. Үр нөлөө нь дараагийн шатанд дамжина: шанага дахь ган хэдий чинээ цэвэр байна, завсрын сав дахь дараагийн ажил төдий чинээ хялбар болно. Үүнийг бид завсрын савны урсгалын хяналт ба хүчилтөрөгчийн тухай нийтлэлдээ тайлбарласан.
- Шаар дамжих нь ихэснэ. Хуйларсан урсгал эрт эхэлж, зогсооход улам хэцүү болно. Шанаганд шаар ихсэх нь шанаганы шаарыг боловсруулах ажлыг нэмэгдүүлж, шанаганы шаарны зурваст учрах эрсдэлийг өсгөнө.
- Урсгал өөр чиглэлтэй болно. Жигд бус нүх нь урсгалыг шанаганы амсар руу эсвэл төвөөс зайтай чиглүүлж болзошгүй.
- Хайлшийн нэмэлтүүдийн тогтвортой байдал буурна. Цутгалт хэт хурдан эсвэл жигд бус явагдвал хайлш хэрхэн уусах, шаар руу хэр хэмжээ нь алдагдах нь өөрчлөгдөнө.
Ихэнх үйлдвэр нүхний хэмжээ эсвэл цутгалтын хугацаанд хязгаар тогтоодог. Харин тэр хязгаарт хэр хурдтай хүрэх гэж байгаагаа мэдэх нь илүү чухал бөгөөд үүнийг хэмжилтээр тогтооно.
Өөрийн цутгалтын нүхний мэдээллийг шинжлэх нь
Цутгалтын нүхний хэмжилтийг бүртгэвэл хайлалт бүрт мэдээлэл өгнө. Доорх төлөвлөгөө энгийн бөгөөд тусгай зүйл шаардахгүй.
Хайлалт бүрийн дараа, эсвэл ядаж хэдэн хайлалт тутамд хэмж. Хошууны нүхний диаметрийг хэмжихдээ хэмжүүр эсвэл калибровк хийсэн саваа ашигла. Хажууд нь хайлалтын тоо болон цутгалтын хугацааг тэмдэглэ.
Диаметрийг хайлалтын тоотой харьцуулан графикаар үзүүл. Шулуун шугам нь жигд элэгдлийг илтгэнэ. Дээшээ нумарсан шугам нь нүүрстөрөгчгүй давхарга улам гүнзгийрч байгаа эсвэл шаар давамгайлж байгааг илтгэнэ. Гэнэт үүссэн огцом өөрчлөлт нь ан цав, оролтын эмтрэл эсвэл холбоосын эвдрэлийг илтгэнэ.
Элэгдэл хаана байгааг хар. Хошууг солихдоо оролтын ирмэг, нүхний хана болон гаралтыг гэрэл зургаар тэмдэглэ.
| Харагдах шинж | Болзошгүй шалтгаан | Эхлээд шалгах зүйл |
|---|---|---|
| Дугуйрч элэгдсэн оролтын ирмэг | Урсгалын элэгдэл ба шаар эрт үүсэх | Оролтын хэлбэр, хазайлтын хурд, шаар тогтоох |
| Гөлгөр, жигд өргөссөн нүх | Түлэгдэлт ба угаагдал | Цутгалтуудын хоорондох завсар, хошууны нягт ба нүүрстөрөгчийн агууламж |
| Нэг тал нь нөгөөгөөсөө илүү элэгдсэн | Урсгал нэг тал руу цохих эсвэл буруу чиглүүлэлт | Суурилуулах өнцөг ба холбоосын суулт |
| Нүх эсвэл гаралтыг хөндлөн гарсан ан цав | Дулааны цочрол | Хөргөх, халаах горим, хошуу дахь графитын хэмжээ |
| Хошууны холбоос дагуух гангийн мөр | Завсар эсвэл сул суулт | Арын чигжээс, холбоосын дүүргэлт, урьдчилан халаалт |
| Шаараар будагдсан, шил шиг гөлгөр нүхний гадаргуу | Цутгалтын төгсгөл дэх шаар | Шаар дамжих, төгсгөлийн цэг дэх FeO |
Нэг хошуу төөрөгдүүлж магадгүй. Дүгнэлт хийхээсээ өмнө хоёроос гурвыг дараалан харьцуул.
Элэгдлийг удаашруулах нь: хошуу, суурилуулалт, ажиллагаа, арчилгаа
Ганцхан засвар хангалтгүй. Цоргоны нүхний ашиглалтын хугацааг уртасгадаг үйлдвэрүүд ихэвчлэн доорх дөрвөн хүчин зүйлд бүгдэд нь анхаардаг.
Хошууны материал
- Эрдсийн ширхэгийн чанар. Цэвэршилт өндөртэй, болж өгвөл хайлуулж гаргасан магнези нь цахиурын исэл, шохойн агууламж багатай үед шаарын элэгдлийг илүү сайн тэсвэрлэнэ. Бидний үйлдвэрлэдэг төрлүүдийг MgO-C тоосго хуудаснаас үзнэ үү.
- Нягт. Нээлттэй сүвэрхэг чанар бага байх тусам агаар, шаар их биед нэвтрэх зам багасна.
- Нүүрстөрөгч ба антиоксидант. Нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр болон антиоксидантын найрлагыг шаарын шугамд бус, шаталт-угаагдлын мөчлөгт тохируулан сонгоно. Цутгалтын хооронд агаарт байдаг ханцуйд шаарын дор байдаг тоосгоноос өөр тэнцвэр хэрэгтэй.
- Хүрээлэн буй материалтай нийцүүлэх. Ханцуй нь холбоосыг хагалахгүйгээр тэлж, агших ёстой.
Хийц ба суурилуулалт
- Дугуйрсан орох хэсэгтэй гөлгөр дотор суваг нь анхны хүрэлцэх цэг дэх хуйлралыг багасгана.
- Ханцуйны урт ба ханын зузаан нь элэгдлийн нөөцийг тодорхойлно. Ерөнхий зураг бус, өөрийн саванд таарсан зураг хүсээрэй.
- Цэвэр, бүрэн дүүргэлттэй холбоос. Дүүргэгч зуурмаг эсвэл цутгамал материал нь хоосон зай үлдээлгүй завсрыг дүүргэх ёстой. Шинэ ханцуйг нийлүүлэгчийн зөвлөснөөр урьдчилан халаа.
- Төвлөрүүлэлт ба өнцөг. Хэдхэн градус хазайж суусан ханцуй нэг талаасаа элэгдэж, урсгалыг бай онохооргүй чиглүүлнэ.
Цутгалтын дадал
- Төгсгөлийн үеийн хүчилтөрөгч ба шаарын FeO. Хэт исэлдсэн хайлалт нь ханцуй болон доторлогооны нүүрстөрөгчийг иднэ. Төгсгөлийн хүчилтөрөгчийг бууруулах нь зөвхөн цутгах нүхэнд бус, бүх зүйлд тустай.
- Хазайлтын өнцөг ба хурд. Дээрх симуляцаас харахад хазайлт нь хуйларсан урсгал эхлэх хугацаанд нөлөөлдөг. Таны саван дээр юу тохирохыг өөрийн туршилтаар тогтооно.
- Шаарыг тогтоох. Шаар тогтоогч эсвэл илрүүлэх систем сайн байвал ханцуйгаар шаар урсах хугацаа багасна.
- Цутгалтын хоорондох завсар. Агаар, хийд өртөх хугацаа богино байх тусам нүүрстөрөгчийн шаталт багасна.
- Зөөлөн цэвэрлэж, хаах. Нүхийг болгоомжтой ухаж цэвэрлэ. Орох ирмэгийг цуулж гэмтээхээс зайлсхий.
Засвар үйлчилгээ
- Үйлдвэрийн дадал зөвшөөрдөг бол амсрыг халуунаар засварлах. Нийлүүлдэг засварын материалын талаар BOF хөрвүүлэгчийн галд тэсвэртэй материал хуудаснаас үзнэ үү.
- Төлөвлөгөөт солилт. Ханцуй солих ажлыг хэмжсэн хязгаартай уялдуулж, боломжтой бол өөр төлөвлөгөөт зогсолттой давхцуул.
- Нөөц ханцуйг бэлэн, урьдчилан халаасан байлга. Солих ажлыг жигд гүйцэтгэх нь эхний цутгалтыг хамгаална.
Нэг хайлалтын зардлыг тооцох нь
Зөвхөн ханцуйны үнийг харах нь буруу. Үүний оронд дараахыг ашиглана уу:
Нэг хайлалтын зардал = (ханцуйны үнэ + суурилуулах хөдөлмөрийн зардал + зогсолтын зардал) / солих хүртэлх хайлалтын тоо
Зогсолтын зардал ихэвчлэн ханцуйвчийн зардлаас өндөр байдаг. Тиймээс цөөн хайлалт даадаг хямд ханцуйвч нэг хайлалтын өртгийг нэмэгдүүлж болно. Жишээлбэл, ханцуйвчийн ашиглалтын хугацаа 30 хувиар уртасвал нэг хайлалтын өртөг өмнөхийнхөө ойролцоогоор 77 хувь болж, 23 хувийн хэмнэлт гарна. Үүнд зогсолт цөөрөх, цутгалт амжилтгүй болох тохиолдол багасахын үр ашгийг оруулаагүй болно.
Үнийн санал авахад бидэнд илгээх зүйлс
Бид өөрийн үйлдвэртээ нүүрстөрөгчөөр холбогдсон галд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэдэг. Цутгах нүхний ханцуйвчийн тухайд доорх жагсаалтаас аль болох олон мэдээлэл илгээвэл эхний санал илүү оновчтой болно.
- Хувиргуурын багтаамж болон цутгах нүхний зураг, үүнд цооног, ханцуйвчийн урт, гаднах доторлогоо орно.
- Одоогийн ханцуйвчийн зэрэглэл болон нийлүүлэгчийн техникийн мэдээллийн хуудас байгаа бол.
- Солих хүртэлх хайлалтын тоо, ашигладаг хязгаар (голч эсвэл цутгах хугацаа), мөн сүүлийн гурван ханцуйвчийг сольсон шалтгаан.
- Ашигласан ханцуйвчийн зураг: оролт, цооногийн хана, гаралт болон элэгдлийн дүр зураг.
- Гангийн марк, цутгах температур, төгсгөлийн үеийн хүчилтөрөгчийн хэвийн хэмжээ, мөн шлак тогтоогч ашигладаг эсэх.
- Цэвэрлэх, хаах ажиллагааны горим болон цутгалтуудын хоорондох хугацаа.
Үүнийг манай холбоо барих хуудсаар эсвэл sales@ykchanshine.com хаягаар имэйлээр илгээнэ үү. Нүүрстөрөгчөөр холбогдсон бүтээгдэхүүнээ хэрхэн үйлдвэрлэж, туршдгийг мэдэхийг хүсвэл манай галд тэсвэртэй материалын үйлдвэрийн хуудсанд зочлоорой.
Түгээмэл асуулт: Хүчилтөрөгчийн үлээлттэй хувиргуурын цутгах нүхний элэгдэл
Хүчилтөрөгчийн үлээлттэй хувиргуурын цутгах нүх яагаад ийм хурдан элэгддэг вэ?
Нүх хайлалт бүрийн үеэр шатаж, элэгддэг. Цутгалтын хооронд агаар, хий цооногийн ханын нүүрстөрөгчийг шатааж, гангийн урсгал суларсан үеийг хуулж, цутгалтын төгсгөлд шлак үлдсэн хэсгийг иддэг. Дулааны цохилт, болгоомжгүй харьцах нь нэмэлт гэмтэл учруулна.
Хувиргуурын цутгах нүх хэдэн хайлалт даах ёстой вэ?
Нэг тогтсон тоо байхгүй. Ашиглалтын хугацаа нь хувиргуурын хэмжээ, ханцуйвчийн зэрэглэл, суурилуулалт, цутгах арга барил болон нүхний голч эсвэл цутгах хугацаанд тогтоосон хязгаараас хамаарна. Танд хэрэгтэй тоо бол өөрийнх: голчийг хайлалтын тоотой харьцуулан бүртгэж, алхам алхмаар сайжруулаарай.
Хувиргуурын цутгах нүхний ханцуйвчийг юугаар хийдэг вэ?
Ихэнх нь магнийн исэлд суурилсан, MgO-C бүлгийн нүүрстөрөгчөөр холбогдсон галд тэсвэртэй материалаар хийгддэг. Зургийн дагуу хэлбэржүүлж, гаднах доторлогоонд суурилуулдаг. Ширхэгийн найрлага, нүүрстөрөгч болон исэлдэлтийн эсрэг нэмэлтийн жор нь нийлүүлэгч, ашиглалтын нөхцөлөөс хамаарна.
Цутгах нүхийг хэзээ солихоо яаж мэдэх вэ?
Цооногийн голч эсвэл цутгах хугацаанд хязгаар тогтоож, хайлалт бүрт хоёуланг нь хяна. Хязгаарт хүрэхээс өмнө, боломжтой бол төлөвлөсөн зогсолтын үеэр солиорой. Голчийн муруй огцом өөрчлөгдөх нь эрт сэрэмжлүүлэг болно.
Илүү том цутгах нүх шлак илүү их дагуулдаг уу?
Нэг симуляцийн судалгаагаар том нүхэнд хуйлрал эрт үүссэн бөгөөд 200 мм-ийн нүхэнд 68.8 секундэд, 220 мм-ийн нүхэнд 57.1 секундэд эхэлсэн. Энэ загвар нэг саванд зориулсан боловч нүхийг загварын хэмжээнд нь ойр байлгах нэг үндэслэл болж байна.
Цутгах үеийн налалтын өнцөг чухал уу?
Мөн уг судалгаагаар налалтын өнцөг ихсэхэд хуйлрал үүсэх нь хойшилсон. Загварын үр дүнг бүх саванд шууд хэрэглэх боломжгүй тул өөрчлөлт бүрийг өөрийн хөрвүүлэгч дээр туршаарай.
Ган дахь хүчилтөрөгч цутгах нүхний элэгдэлд нөлөөлөх үү?
Төгсгөлийн цэгийн хүчилтөрөгч болон шаарны FeO өндөртэй, их исэлдсэн хайлалт нь ханцуйвч болон доторлогооны нүүрстөрөгчийг иднэ. Хүчилтөрөгчийг бууруулах явцыг хянах нь зөвхөн цутгах нүх гэлтгүй бүх саванд тустай.
Нүх элэгдэхэд урсгал яагаад сарнидаг вэ?
Өргөн, барзгар нүх урсгалыг сарниулдаг. Тэлсэн урсгал шанаганд хүрэх замдаа илүү их агаар сорох хандлагатай тул хүчилтөрөгч, азотын шингээлтийг нэмэгдүүлж болно.
Цутгах нүхийг халуунаар засаж болох уу?
Олон үйлдвэр амсар хэсэгт халуун засвар хийдэг бөгөөд энэ нь гэмтэл болон өөрсдийн технологийн горимоос хамаарна. Гүн цуурал эсвэл холбоосын эвдрэл гарсан бол ихэвчлэн ханцуйвчийг солих шаардлагатай.
Илүү сайн ханцуйвч авахын тулд нийлүүлэгчдээ юу хэлэх хэрэгтэй вэ?
Зураг төсөл, солих хүртэлх хайлалтын тоо, сүүлчийн өөрчлөлт хийсэн шалтгаан, ашигласан ханцуйвчийн зураг, гангийн марк, төгсгөлийн цэгийн хүчилтөрөгчийн хэмжээ болон шаарыг тогтоох аргаа илгээнэ үү. Элэгдлийн бодит зураг, тоон үзүүлэлт нь ерөнхий тайлбараас илүү ач холбогдолтой.
Эх сурвалж & лавлах материал
- Хөрвүүлэгчээс цутгах урсгалын талбайн симуляци: налалтын өнцөг, хуйлрал болон цутгах нүхний диаметр, Materials 2023, 16(8), 3209: хуйлрал үүсэх үе, налалтын өнцөг болон цутгах нүхний диаметрийн (200, 210, 220 мм) симуляци.
- Хөрвүүлэгчийн цутгах нүхэнд зориулсан MgO-C галд тэсвэртэй эдлэлийн шинж чанарын үнэлгээ, ABM-ийн 44 дэх Ган хайлуулах семинар, 2013: ханцуйвч элэгдэх механизм нь элэгдэл болон исэлдэлт болох тухай (хураангуй).
- LD хөрвүүлэгчийн өөр өөр бүсийн элэгдлийн механизм, ABM Proceedings: цутгах болон шаарны бүсэд химийн нөлөөгөөр элэгдэх тухай (хураангуй).